ICS 21.180 K 05 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10382—2002 电气设备机械门锁通用技术条件 Generaltechnical specificationformechanical doorlockofelectronicequipment 2002-12-27发布 2003-04-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 JB/T10382—2002 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3术语和定义 4产品型号 5技术要求 5.1环境条件 5.2机械强度 5.3外观 5.4 安装配合性 5.5 灵活性 5.6 稳定性.. 5.7 电的连续性 5.8 牢固度. 5.9 互开率. 5.10 操作寿命 6检测方法.. 6.1 外观检测， 6.2 安装配合性检测 6.3 灵活性检测 6.4 稳定性检测 6.5 电的连续性检测 6.6 牢固度检测， 6.7 互开率检测 6.8 操作寿命检测 检验规则.. 7 7.1检验分类 7.2型式试验.. 7.3检验项目 8抽样... 8.1出厂检验抽样 8.2型式试验抽样 9标志、包装与贮存 9.1标志， 9.2包装... 9.3贮存 JB/T10382-—2002 表1 特征代号. 表 2 结构代号 表3把手和钥匙极限静载荷 表4检验项目 II JB/T10382—2002 前 言 本标准按GB/T1.1一2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》规定的编写格式 进行编写的。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业北京电工技术经济研究所归口。 本标准起草单位：上海练江电气有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所。 本标准主要起草人：孟中明、张志成、田嘉德。 JB/T10382-2002 电气设备机械门锁通用技术条件 范围 本标准规定了电气设备机械门锁（以下简称门锁）产品的型号、技术要求、检测方法、检验规则、 抽样和标志、包装与贮存。 本标准适用于电气设备机械门锁产品的设计、制造、检测与验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T800.3一1998极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（eqvISO286-1： 1988) GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T13384机电产品包装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 机械门锁 可装在设备的门及类似构件上，由机械零件组成的锁。 3.2 铅封型锁 具有铅封功能的锁， 3.3 单点锁 仅有一个锁定作用点的锁。 3.4 双点锁 具有两个锁定作用点的锁。 3.5 三点锁 具有三个锁定作用点的锁。 3.6 锁栓 限制门开启的附件。 3.7 左开锁 用于左开门使用的锁。 JB/T10382--2002 3.8 右开锁 用于右开门使用的锁。 3.9 锁栓止口高度 锁栓止动作用面到柜的面板的距离。 4.产品型号 型号如下： MS 结构代号（按表2选择） 设计序号 特征代号（按表1选择） 门锁汉语拼音字母的首字母 表1 特征代号 特征代号 3 7 9 X《除规定以外数字） 义 手柄型 平面型 圆型 混合型 其他 表2结构代号 结构代号 1 2 含义 有锁芯 无锁芯 示例：MS302-1. "MS表示门锁："3"表示手柄型： “02”表示第2次设计：“1"表示有锁芯。 5技术要求 5.1环境条件 空气应清洁，不含腐蚀性气体。环境空气温度上限值为+55℃，下限值为一10℃，相对湿度不超过 50%。不符合上述使用环境条件时，由用户与制造厂协商确定。 5.2机械强度 门锁应有足够的机械强度以能承受正常使用时所遇到的各种应力。 5.3外观 产品的外表面应有良好的防锈保护层，不得有裂痕、锈蚀、起皮、发黑和脱落等现象。外观表 面应光洁泻匀，不得有划痕、起泡、露底和凸凹不平等缺陷。铅封型锁的铅封装置必须可靠并便于 观察， 5.4安装配合性 a）产品应能够在1mm~5mm范围内的门板上安装，特殊要求由用户与制造厂协商： b）产品与门板安装配合和联接定位的基本偏差不低于GB/T1800.3一1998的IT12级： c）锁栓止口高度尺寸的基本偏差不低于GB/T1800.3一1998的IT12级； d）锁的把手开启方向应与门开启方向保持协调。 5.5灵活性 钥匙和把手的开启与锁闭时，应灵活、无卡滞现象： a）4 钥匙拔出时的轴向静拉力不大于10N。 b) 2 JB/T10382-—2002 5.6稳定性 门锁在正常使用和运输过程中，不应产生自动开启现象，其防震定位结构不得失效和损坏，各联接 螺栓不得松动 5.7电的连续性 门锁与门板间应有可靠的电气连接，其门锁与门板间的连接电阻应小于0.1Q， 5.8牢固度 a）门锁的钥匙和把手应能承受表3中极限静载荷的要求。在表3扭矩力的作用下，门锁的各结构件 无变形或损坏： 表3把手和钥匙极限静载荷 操作件名称 扭矩力N·m 把手 10 钥匙 3 b） 锁栓应有足够的强度，正常使用时，在人的纵向操作拉力下不得变形或损坏。 5.9互开率 a）钥匙牙花数为1时，同一型号的锁应能完全互开： b）具有保密要求的门锁，互开率由用户与制造厂协商。 5.10操作寿命 门锁开启与锁闭的全过程为一次操作，在正常工作条件下，操作寿命不少于10000次。 6检测方法 6.1外观检测 开启包装后，以目测方法检查产品的外表面和外观，应符合5.3的规定。 6.2安装配合性检测 a）将门锁安装在模拟机柜上，进行锁闭与开启操作50次，应符合5.4a）的规定： b）操作门锁把手和钥匙的开启与锁闭，应符合5.4d）的规定。 6.3灵活性检测 a）将门锁安装在模拟机柜上，进行锁闭与开启操作50次，应符合5.5a）的规定： b）用钥匙插拔力测试仪测定钥匙静拉力，应符合5.5b）的规定。 6.4稳定性检测 将门锁安装在模拟机柜上并处于锁闭工作位置，模拟机柜安装在振动试验机上。经10H2～58Hz、 0.15mm位移幅值，58Hz~150Hz、20m/s加速度幅值，每轴线扫频20次，三轴线依次扫频振动试验后， 应符合5.6的规定。 6.5电的连续性检测 测量锁体与门板间的连接电阻，电阻值应符合5.7的规定。 6.6牢固度检测 a）将门锁安装在模拟机柜上，按表3规定的极限静载荷作用于把手和钥匙上，应符合5.8a）的规 定： b）门锁锁定后，按功能操作要求拉、推门锁的把手或门，应符合5.8b）的规定 6.7互开率检测 a）在一批门锁中，按规定抽出样品锁，用钥匙一开启每把样品锁，应符合5.9a）的规定： b）具有保密要求的门锁，互开率检测方法由用户与制造厂协商。 3