ICS 25.180.10 K 61 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10358—2002 工业电热设备用水冷电缆 Water-cooledelectriccablesforindustrial electroheatinstallations 2002-07-16发布 2002-12-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 JB/T10358--2002 目 次 前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4产品分类 4.1 品种规格 4.2 4.3 水冷电缆的主要参数 5 技术要求... 5.1 一般要求 5.2 设计和制造要求， 5.3 性能. 5.4 安全要求 5.5 成套要求 试验方法 6.1 绝缘电阻的测量， 6.2 绝缘耐压试验.. 6.3 直流电阻的测量 6.4 水压试验 6.5 抗拉力试验 6.6 温升测量、 6.7 水流量的测量 7 检验规则 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输 8.4 贮存， 订购和购货 图1推荐的端接头开孔尺寸和进、出水口的基本位置 表1感应炉用水冷电缆... 表2电弧炉、钢包炉、埋弧炉和电渣炉等用水冷电缆 表3端接头开孔数量和尺寸推荐值 JB/T10358-2002 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会（CSBTS/TC121）归口。 本标准起草单位：西安电炉研究所、江苏宇龙冶金电炉附件厂、北京电工技术经济研究所、无锡宇 龙冶金电炉附件厂、宜兴宇龙冶金电炉附件厂、东北大学。 本标准主要起草人：刘西萍、胡国才、郭丽平、王宝生、庞全法、闫立。 JB/T10358—2002 工业电热设备用水冷电缆 1范围 本标准规定了额定电压为3kV以下（含3kV）、电流频率从直流至10kHz、标称截面积为100mm²~ 7000mm的工业电热设备用大电流水冷电缆（以下简称“水冷电缆”）的各项要求，包括型号、规格、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和忙存等。 本标准适用于交流和直流炼钢电弧炉、钢包精炼炉、埋弧炉、电渣炉等的短网用水冷电缆和与感应 炉线圈连接的水冷电缆。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2900.101984电工术语电缆（idtEC60050（461）：1984） GB/T3048.4—1994 GB/T4239—1991 1不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB5231—1985 5加工铜一化学成分和产品形状（neqTOCT859：1978） GB/T5577--1985 合成橡胶牌号规定 GB 5959.21998 电热设备的安全第二部分：对电弧炉设备的特殊要求（idtIEC60519-4:1995） GB5959.3—1988 电热设备的安全第三部分：对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊 要求（eqvEC60519-3:1985） GB/T10066.1—1988 电热设备的试验方法通用部分（eqvIEC60398:1972） GB/T10066.21988 电热设备的试验方法 有心感应炉（eqvEC60396:1987） GB/T10066.3--1988 电热设备的试验方法无心感应炉（eqvIEC60646:1986） GB/T 10067.1-1988 电热设备基本技术条件通用部分 GB/T10067.2—1988 电热设备基本技术条件炼钢电弧炉 GB12970.21991 电工软铜绞线第二部分：软铜绞线 HG/T2184—1991 输水、通用橡胶软管（neqISO1403:1986） JB/T9691—1999 电热设备产品型号编制方法 YB/T11-1983 弹簧用不锈钢丝 3术语和定义 GB/T2900.10--1984、GB/T2900.23一1995中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 水冷电缆 water-cooledelectriccables 工业电热设备用水冷大截面挠性电流载体，它主要由外套管、软导电体、芯管、差速弹簧、卡箍、 端接头、防护环等部件选配组合而成。 3.2 外套管 out water hose - JB/T10358—2002 具有加强夹布层、能承受运行时冷却水压力和机械应力的合成橡胶管。 3.3 软导电体copperwirestranding 由直径较小、电导率高的软铜绞线绞合而成的单股或多股软电缆。 3.4 芯管 Fcentralcore 用于大标称截面积的水冷电缆中，支撑和定位软导电体并承受水冷电缆连接部分拉力的挠性管状制 品或其他结构。 3.5 差速弹簧differentialspring 用于连接芯管和端接头，起平缓和减少水冷电缆运行时所受弯曲应力作用的非磁性不锈钢件。 3.6 卡箍fixingband 用于固定外套管和/或防护环，并带有锁定装置的由非磁性不锈钢制成的卡子。 3.7 端接头terminal 按设计要求加工，与软导电体压接或钎焊而成，用来与其他导电体连接的，接触表面携锡、镀银等 的电解铜制品。 3.8 防护环bumper 间隔套在水冷电缆最外层，起减轻水冷电缆外部磨损和缓冲振荡作用的合成橡胶环。 3.9 热防护thermalprotection 用耐高温材料缠绕或硫化在水冷电缆外部的热防护层。 3.10 几何平均半径 geometric mean radius (GMR) 水冷电缆截面中的软导电体层的平均半径。 3.11 最小曲率半径minimumbendingradius 水冷电缆受外力弯曲时所允许的极限曲率半径。 3.12 无芯管式centralcorelesstype 仅靠多股软导体自身旋扭，而不用芯管支撑和定位的水冷电缆结构。 3.13 集束式rope-laytype 用多股软导电体或带有间隔绝缘的多股软导电体，以一定的螺旋角度自身旋扭或单层缠绕在芯管外 的水冷电缆结构。 3.14 同心式concentriclaytype 多股软导电体以一定的螺旋角度多层缠绕在芯管上的水冷电缆结构。 3.15 阻燃型 fire-resistancetype 外表层具有热防护层的水冷电缆结构。 2 JB/T10358--2002 4 产品分类 4.1 品种规格 见表1、表2。如有特殊要求时，可按9.2提出。 表1 感应炉用水冷电缆 裁流容量 水流量 标称截面积 端接头号 mm? kA m/h SLG100 100 1.50 0.20 SLG120 120 1.80 0.24 SLG160 160 2.40 0.32 SLGI80 180 2.70 0.36 端接头号及其开 SLG200 200 3.00 0.40 孔数量、尺寸和进、 SLG250 250 3.75 0.50 出水口的位置由供 SLG300 300 4.50 0.60 需双方商定 SLG350 350 5.25 0.70 SLG400 400 6.00 0.80 SLG500 500 7.50 1.00 注1：表中载流容量系指工频而言，限 随着频率的提高，载流容量应相应降低，其体参数可在企业产品标准中规定。 注2：表中水流量系指工频而言， 其确定条件为长度4m、温升10K、 电流密度15A/mm²。 表2 电弧炉、 钢包炉、埋弧炉和电渣炉等用水冷电缆 标称截面积 GMR 最小曲率半径 载流容量 水流量 型号 端接头号 mm? mm kA m/h mm SL1000 1000 20 350 4.50 0.40 1 (M、S) SL1200 1200 20 380 5.40 0.48 1 (M、S) SL1600 1600 25 400 7.20 0.64 1 (M、S) 32 9.00 SL2000 2000 415 0.80 2 (M、S) SL2400 2400 34 430 10.80 0.96 2 (M、S) SL2800 2800 35 480 12.60 1.12 2 (M、S) SL3000 3000 40 570 13.50 1.20 3 (M、S) SL3200 3200 44 525 14.40 1.28 4 (M、S) SL3600 3600 50 580 16.20 1.44 4 (M、 S) SL4000 4000 56 650 18.00 1.60 5 (M、 S) SL4500 4500 60 760 20.25 1.80 5 (M、S) 5000 65 825 22.50 2.00 SL5000 6 (M、S) O0SSTS 5500 71 890 24.75 2.20 7 (M、S) SL6000 6000 75 27.00 2.40 8 (M、S) 900 SL6500 6500 78 1042 29.25 2.60 8 (M、S) SL7000 7000 83 1100 31.50 2.80 9 (M、S) 本表是以集束式结构为例列出， 后加其类型或特征代号即可。 例如同心式1000mm 注1： 其他类型可在 “SL" 的型号为“SLT1000”，其余参数与本表对应档相同。 表中载流容量系指工频而言。当为直流供电时，电流密度可按6.0A/mm²来选择截面积，其他频率下的具体 注2： 参数可在企业产品标准中规定。 注3：表中水流量系指工频而言，其确定条件为长度9m、温升10K、电流密度4