ICS27.140 CCSP59 中华人民共和国电力行业标准 DL/T2974—2025 抽水蓄能电站钢岔管水压试验规程 Codeforhydraulicpressuretestofsteelbranchpipeofpumpedstorage powerstation 2025-09-28发布 2026-03-28实施 国家能源局发布DL/T2974—2025 1目次 前言 1范围.................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件.............................................................................................................................................1 3术语和定义.....................................................................................................................................................1 4试验大纲编制.................................................................................................................................................2 5试验方法.........................................................................................................................................................2 6试验监测.........................................................................................................................................................3 7试验成果分析.................................................................................................................................................4DL/T2974—2025 2前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由中国电力企业联合会抽水蓄能标准化技术委员会（CEC/TC03）归口。 本文件主要起草单位：中国三峡建工（集团）有限公司、中国电建集团华东勘测设计研究院有限公 司。 本文件参加起草单位：上海勘测设计研究院有限公司、中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司、 郑州国电机械设计研究所有限公司。 本文件主要起草人：孟江波、纪昌知、黄明辉、王东锋、李强、简崇林、吴疆、沙广、杨年浩、陈 丽芬、王珂、李天兴、姚亮、闻锐、孙洪亮、谭志国、周天驰、李冲、倪绍虎、许捷、陈志宇。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条 一号，100761)。DL/T2974—2025 1抽水蓄能电站钢岔管水压试验规程 1范围 本文件规定了抽水蓄能电站钢岔管水压试验的大纲编制、方法、监测、成果分析等要求。 本文件适用于新建、改建和扩建的抽水蓄能电站1、2、3级压力钢岔管。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB50766水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范 DL/T5017水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范 NB/T35056水电站压力钢管设计规范 NB/T35110水电站地下埋藏式月牙肋钢岔管设计规范 GB/T18182金属压力容器声发射检测及结果评定办法 GB/T24179金属材料残余应力测定压痕应变法 GB/T7704无损检测X射线应力测定方法 GB/T150压力容器 QJ3156导弹地面设备大型结构应力测试方法 3术语和定义 NB/T35056和NB/T35110界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢岔管steelbranchpipe 压力钢管分岔处的管段，包括岔管主体及部分主管和支管。按结构型式主要分三梁钢岔管、月牙肋 钢岔管、球形钢岔管、无梁钢岔管、贴边钢岔管等。 3.2 水压试验hydrostaticpressuretest 为保证钢岔管安全运行，对设计、材料、施工质量等方面进行检验，并起钝化缺陷处应力和削减构 件应力峰值作用的充水加压试验。根据试验场地不同，分为工厂水压试验和原位水压试验。 3.3 预压试验pre-pressuretest 在进行水压试验前，为检验钢岔管整体性、测试仪器可靠性、管路密封性等进行的低压压水试验。 3.4 焊接应力weldingstress 因焊接时焊材与母材不相同、管壁各部位冷却不均匀、坡口形式不对称、分层施焊工艺有差异、约 束状况有区别等多种因素所引起的残存于焊件内的应力。 3.5 膜应力filmstressDL/T2974—2025 2沿管壁厚度均匀分布的正应力和剪应力。 3.6 弯曲应力bendingstress 沿管壁厚度变化的正应力，其最大值发生在管壁的表面处。 3.7 整体膜应力globalfilmstress 在内水压力作用下，为满足基本力的平衡条件而产生的、沿截面厚度均匀分布的应力，其影响范围 遍及整个结构，不具有自限性。 3.8 局部膜应力localfilmstress 在内水压力作用下，因管壳不同锥体连接处母线的不连续，造成整体结构不连续。为了满足变形协 调关系而产生的、沿截面厚度均匀分布的应力，其影响范围仅限于结构局部区域。 4试验大纲编制 4.1资料准备 4.1.1水压试验前应收集工程规模、总体布置、钢岔管结构设计、钢岔管制造及验收评定等资料。 4.1.2对收集的资料应进行整理、分析和核对，发现问题及时与资料提供部门沟通、核实和纠正，对资 料的更改和更新应做好相关记录，以备查用。 4.2编制要求 4.2.1试验大纲应根据钢岔管水压试验任务和要求、相关设计文件等编制，经审批后实施。 4.2.2试验大纲内容宜包括项目概况、项目特点、工程基本资料、试验目的和内容、技术路线、钢岔管 设计和制作、试验方案、进度计划、预期成果、负责人和参加人员等。 4.2.3水压试验前，应编制专项安全措施和应急预案。测试设备和人员宜距离岔管本体5米以上，并有 安全可靠的遮挡；试验压力达到最高值的70%，试验人员不宜靠近岔管本体。 4.2.4水压试验应包括以下测试内容： a)钢岔管应力应变测试。 b)钢岔管变形测试。 c)水压试验水量—压力曲线测试。 d)水压试验过程中钢岔管内水温测试。 e)水压试验前、后焊接残余应力测试。 4.2.5试验方案应包括试验对象、试验场地布置、试验设备、试验压力、测试方法、测点和仪器布置、 试验程序等。 5试验方法 5.1一般要求 5.1.1钢岔管水压试验宜在工厂进行，可采用单岔管或双岔管联合水压试验。 5.1.2钢岔管在制作时，与试验闷头相连的主、支锥应预留一定的切割余量，含管壁连接段的焊 接热影响区去除部分。试验时岔管主管和支管根据需要设置临时闷头，形成密闭容器。 5.1.3钢岔管制作完成后，材质、尺寸、焊接质量等应验收合格，满足设计及GB50766的要求。DL/T2974—2025 35.1.4钢岔管水压试验闷头的设计应满足GB/T150的要求。 5.1.5水压试验前，钢岔管拼装焊接时的工卡具、临时支承件、支托等可能改变岔管约束边界条 件的设施应解除约束，尽量减少支撑对钢岔管受力的影响；钢岔管上的焊疤、划痕等缺欠应进行处理及 全面检查，并满足GB50766的要求。 5.1.6钢岔管应水平卧放至鞍形支架上，岔管最低点离地高度应满足试验人员检查需要，且支架 应满足结构强度、刚度与稳定性要求。钢岔管与支架间应设置垫板，垫板宜采用变形模量大、摩擦系数 小的材料。 5.1.7水压试验时，应排除钢岔管顶部空气，排气管应从钢岔管顶部引至闷头上部引出，出口应 高于钢岔管顶部。 5.1.8位移传感器安装支架应稳固且与岔管本体无约束。 5.1.9水压试验后，所有焊缝应进行无损探伤检测，焊缝的外观检查和无损探伤检测应符合GB 50766的有关规定。 5.2试验压力 5.2.1不考虑围岩分担内水压力的钢岔管，水压试验压力值应取正常运行工况最高内水压力设计值的 1.25倍，且不小于特殊运行工况最高内水压