ICS 25. 160. 20 J 33 备案号：35973-2012 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20009.8—2012 压水堆核电广用焊接材料 第8部分：1、2、3级设备用镍基合金焊丝 和填充丝 Welding material for pressurized water reactor nuclear power plants- Part 8: Nickel-based alloy wires and filler rods for class 1,2,3 components 2012-01-06发布 2012-04-06实施 发布 国家能源局 NB/T20009.8—2012 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 3 型号 2 4技术要求 2 4.1 化学成分 4. 2 尺寸... 4.3 表面质量 2 4. 4 卷绕要求 4.5 熔敷金属力学性能（焊态或/和模拟消除应力热处理状态） 4.6 弯曲试验 4.7 晶间腐蚀试验 4.8 无损检测 5试验方法 5. 1 化学成分分析.. 5. 2 尺寸和表面质量 5.3 松弛直径和翘距 5.4 熔敷金属试件制备 5.5 熔敷金属力学性能试验 5. 6 熔敷金属弯曲试验 5. 7 熔敷金属晶间腐蚀试验 5. 8 无损检测 检验规则 6. 1 批量划分 6 6. 2 取样方法 6 6.3 验收 6 6.4复验 6 包装、标志和质量证明文件 7 7. 1 包装 6 7. 2 标志 7. 3 质量证明文件 I NB/T 20009.8—2012 前 言 NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T 20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》和NB/T20008《压水堆核电 厂用其他材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。 NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》分为若干部分，本部分为第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分起草单位：苏州热工研究院有限公司、上海发电设备成套设计研究院、上海电气核电设备有 限公司、哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司、上海核工程研究设计院、东方电气（广州）重型机器 有限公司、中国核电工程有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、 中国核动力研究设计院。 本部分主要起草人：赵建仓、杨巨文、尚恒、孙国辉、姚俊俊、王苗苗、郭利峰、曾志超、吴平、 王峰、李强、吴丹蕾、陈智。 II NB/T20009.82012 压水堆核电厂用焊接材料 第8部分：1、2、3级设备用镍基合金焊丝和填充丝 1范围 本部分规定了压水堆核电厂1、2、3级设备用镍基合金焊丝和填充丝（以下统称焊丝）的型号、技 术要求、试验方法及检验规则等内容。 本部分适用于压水堆核电厂1、2、3级设备钨极气体保护电弧焊（GTAW）用镍基合金焊丝。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11一2008，IS0 4937:1986，MOD) GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.21 钢铁及合金化学分析方法5-C1-PADAB分光光度法测定钻量 GB/T223.22 钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香腾重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钢（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T2650焊接接头冲击试验方法（GB/T2650-2008，IS09016:2001，IDT) GB/T2652 2焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T2652-2008，IS05178:2001，IDT） GB/T2653焊接接头弯曲试验方法（GB/T2653-2008，IS05173:2000，IDT） GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法（GB/T4338-2006，IS0783：1999，MOD） GB/T8647.1镍化学分析方法铁量的测定磺基水杨酸分光光度法 1 NB/T 20009.8—2012 GB/T8647.2 镍化学分析方法 铝量的测定 电热原子吸收光谱法 GB/T8647.3 镍化学分析方法 硅量的测定 钼蓝分光光度法 GB/T8647.4 镍化学分析方法 磷量的测定 钼蓝分光光度法 GB/T8647.5 镍化学分析方法 镁量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T8647.6 镍化学分析方法 镉、钻、铜、锰、铅、锌量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 8647.7 镍化学分析方法砷、锑、铋、锡、铅量的测定电热原子吸收光谱法 GB/T 8647.8 镍化学分析方法硫量的测定高频感应炉燃烧红外吸收法 GB/T8647.9 镍化学分析方法碳量的测定高频感应炉燃烧红外吸收法 GB/T15620 镍及镍合金焊丝（GB/T15620-2008，IS018274:2004，MOD） GB/T25774.1一2010焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备 及检验（ISO15792-1:2000，MOD） GB/T 25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775—2010，IS0544： 2003，MOD) GB/T25778 焊接材料采购指南（GB/T25778--2010，IS014344:2010，MOD） NB/T20003.3 核电厂核岛机械设备无损检测 第3部分：射线检测 NB/T20003.4 核电厂核岛机械设备无损检测 第4部分：渗透检测 3型号 本部分中焊丝的型号包括ERNiCr-3、ERNiCrFe-7和ERNiCrFe-7A。 4技术要求 4.1化学成分 焊丝的化学成分应符合表1的规定。 表1焊丝化学成分 化学成分（质量分数）/% 型号 Mn Fe c P Si Cu Ni Co Ti Cr Nb+Ta Mo 其他 2.50~ ≥ 18.00~2.00~ ERNiCr-3 > ≤ > 提供 ≤3.00 0.100 3.50 0.0150.010 0.500.50|67.00|0.10 0.75 22.00 3. 00 0.50数据 28.00~ ERNiCrFe-7 8.00~ ≤ ≤ 提供 ≤1.00 余量 ≤0.10 0.040 12.00 0.015 0.010| 0.500.30 0. 10|1. 10 01.00 31. 50 0.50数据0.030 7. 00~ ERNiCrFe-7A* ≤ 28.00~ 0.5~ ≤1.00 余量 11.00 0.0150.0100.500.30 0.040 31.50 1. 0 0.50|0.50 0.10|1.101.00 ·B≤0.005;Zr≤0.02A1+Ti≤1.5。 4.2尺寸 焊丝的尺寸和公差应符合GB/T25775的规定。根据供需双方协议，也可生产其他尺寸的焊丝。 4.3表面质量 2 NB/T20009.82012 焊丝应具有光洁的表面，应无对焊丝特性、焊接设备的操作或熔敷金属的性能有不利影响的裂纹、 凹坑、划痕、氧化层、皱纹、折叠和外来物。 4.4卷绕要求 每盘焊丝不应有接头。 焊丝的卷绕应无扭曲、波折、锐弯或嵌住，使焊丝在无拘束的状态下能自由松开。 缠绕在焊丝盘上的焊丝应具有一定的松弛直径和翘距，并应符合表2的规定。 焊丝卷和焊丝筒中的焊丝的松弛直径和翘距应使焊丝在自动焊和半自动焊设备中能无间断的送进 焊丝的外端应扎紧并做出标记，容易辨认。 表2焊丝松弛直径和翘距 单位为毫米 焊丝盘直径 松弛直径 翘距 100 60~380 ≤13 200 250~890 ≤19 300 380~1300 ≤25 4.5 熔金属力学性能（焊态或/和模拟消除应力热处理状态） 4.5.1 室温拉伸 室温拉伸试验结果应符合表3的规定。 表3 熔敷金属室温拉伸试验 型号 状态 R/MPa Ro.2/MPa A/% 焊态 ERNiCr-