ICS 27.120.20 F 69 备案号：41386-2013 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20002.1—2013 代替EJ/T1027—1996 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 第1部分：通用要求 Welding code for mechanical components of PWR nuclear islands - Part 1:General requirements 2013-10-01实施 2013-06-08发布 发布 国家能源局 NB/T 20002.1-2013 目 次 前言 II 范围 1 3 规范性引用文件 3 术语和定义 总则， 热处理总要求 6 焊接接头试验 试样、评定接头和产品焊接见证件的保存 8焊工和焊接操作工资格 9金属熔焊缺陷分类及说明 8 10支管形式一推荐用于管道的焊接接头 附录A（规范性附录） 焊接接头性能试验， 附录B（资料性附录） 支管形式 推荐用于管道的焊接接头 NB/T20002.1—2013 前言 NB/T20002《压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范》分为7个部分： -第1部分：通用要求； 一第2部分：焊接填充材料验收； 一第3部分：焊接.I.艺评定； 一第4部分：焊接填充材料评定： 一第5部分：制造车间评定； 一第6部分：产品焊接： -第7部分：耐磨堆焊。 本部分为NB/T20002的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2.009给出的规则起草。 NB/T20002代替EJ/T10271996《压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范》。 本部分参考RCC-M（2007版）《压水堆核电站核岛机械设备设计和建造规则》第IV卷“焊接”（S） 篇S1000“总述”及附录SI“力学性能试验”的有关要求，并结合国内的实际情况进行制定。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核I业标准化研究所归口。 本部分由上海核L程研究设计院负责起草，西安核设备有限公司、中核I程有限公司、哈尔滨焊 接研究所、中国核电I程有限公司、中国核动力研究设计院、中国第一重型机械股份公司、核工业标准 化研究所参与起草。 本部分主要起草人：左波、余燕、姚俊俊、黄逸峰、王弘昶、陈佩寅、刘全印、匡艳军、于坚、刘 宏斌、吴飞飞。 EJ/T1027于1996年10月首次发布，本次为第一次修订。 II NB/T20002.1-—2013 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 第1部分：通用要求 1范围 本部分规定了压水堆核电厂核岛机械设备焊接文件、预先验证、评定和验收、焊接数据包和焊接工 艺规程以及材料焊接性等基本要求，焊接过程中热处理、焊接接头试验、试样和评定接头及产品焊接见 证件的保存、焊工和焊接操作工资格等通用要求，并给出了焊接接头力学性能试验的规定性要求、金属 熔焊缺陷分类和支管形式一推荐用于管道的焊接接头 本部分适用于压水堆核电广核岛机械设备制造过程中碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢或奥氏体一铁 素体不锈钢、镍基合金的焊接及堆焊。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3375焊接术语 GB/T6417.1--2005金属熔化焊接头缺欠分类及说明 NB/T20001--2013 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T20002.2压水堆核电】核岛机械设备焊接规范第2部分：焊接填充材料验收 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第3部分：焊接工艺评定 NB/T20002.3 NB/T20002.4 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第4部分：焊接填充材料评定 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第5部分：制造车间技术评定 NB/T20002.5 NB/T20002.6 2013压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第6部分：产品焊接 NB/T20002.7 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第7部分：耐磨堆焊 NB/T20004—2011 核电人核岛机械设备材料理化检验方法 HAF603 民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 GB/T3375界定的术语和定义适用于本文件。 4总则 4.1焊接文件 4.1.1焊接数据包 焊接数据包收集了某台设备或某个设备部件焊接操作的全部基本要素，具体规定见4.3.1。 3 NB/T20002.1—2013 4.1.2填充材料的验收文件和焊接规程文件 这些文件规定了焊接填充材料的验收条件和焊接的实施条件。对焊接规程或说明的内容的规定包括： 焊接I艺规程（见4.3.2）； -填充材料验收（见NB/T20002.2）； -焊接.I.艺评定（见NB/T20002.3）； 焊I和焊接操作L评定的文件（见HAF603）； —产品焊缝（见NB/T20002.6）； 表面耐磨堆焊（见NB/T20002.7）。 注：可由经过完全确定的整套文件（工作单、说明单等）来规定每个规程或说明。 4.1.3焊接报告 焊接报告提供焊接操作以及焊接结果的书面记录，以此证明焊接满足NB/T20000标准的要求。对焊 接报告内容的规定详见： -4.4（材料的焊接性）： NB/T20002.2.（填充材料的验收）； -NB/T20002.3（焊接I.艺评定）； HAF603（焊I和焊机操作L评定）； -NB/T20002.4（填充材料评定）； -NB/T20002.4（评定数据单） -NB/T20002.5（制造车间的技术评定）； NB/T20002.5（焊接.T.艺评定的转移）： -NB/T20002.6（产品焊接记录）； NB/T20002.6（产品焊接见证件报告）： - NB/T20002.7（表面耐磨堆焊填充材料的验收）。 4.2预先验证、评定和验收 4.2.1在采用任何一种焊接I.艺时，首先应进行下述验证、评定和验收试验： 材料焊接性能的预先验证（见4.4）； b) 焊接填充材料的批量验收试验（见NB/T20002.2）； c) 焊接T.艺评定（见NB/T20002.3）； (P 焊I和焊接操作I的考核（见HAF603）： e) 焊接填充材料的评定（见NB/T20002.4）； f) 制造车间的技术评定（见NB/T20002.5）。 4.2.2 NB/T20002的各种评定之.间的主要关系规定如下： a) 对于要求进行焊材评定的焊材，只有根据NB/T2.0002.4的规定，建立焊接填充材料评定-卡后， 才能对焊接填充材料进行批量验收；该评定卡应规定焊接填充材料的批量范围及其使用条件； b) 焊接.T.艺评定时所使用的任何一批焊接填充材料应根据NB/T20002.2的规定进行验收； c) 焊接：I.艺评定可免去所使用填充材料按NB/T20002.4规定的标准试件上的试验；I艺评定报 告可用米代替NB/T20002.4规定的焊接.I.艺评定记录。 4.2.3当满足NB/T20002.3中关丁于焊接填充材料评定有效范围的相关要求时，焊接填充材料的牌号或 制造：I艺的改变不影响焊接:I.艺评定的有效性，但仍应按NB/T20002.4的规定重新进行焊接填充材料 的评定： 4 NB/T20002.1—2013 焊接工艺评定应在使用该焊接I.艺的车间内进行，如果由一个车间转移到另外一个车间或现场 进行焊接，则应满足NB/T20002.5规定的条件； 焊接填充材料重新评定要求的标准试件的试验应在根据NB/T20002.5评定过的制造车间内进 行，所用的焊接填充材料应按NB/T20002.2的规定验收。 4.2.4在碳钢、低合金钢或合金钢表面上堆焊耐磨层，应满足NB/T20002.7的规定要求。 4.3焊接数据包和焊接工艺规程 4.3.1焊接数据包 每个焊接数据包对应一个部件。承压设备部件和堆内构件都要求有焊接数据包，内容包括： a) 标记了全部焊接接头位置的部件总图或简图，在管道的特殊情况下（一回路的管路除外），不 使用部件总图或简图来标记焊接接头的位置，但在轴测图上应尽可能标出所用接头的型式： 管道以外的部件，应有一个表示设备零部件的试件和焊接顺序以及相关的消除应力热处理与检 验的试件一览表； 全部接头一览表，对于每一个焊接接头或对管道的每一种类型的接头，应含下列内容： 1）标有尺寸的简图； 采用的焊接I艺和相应的焊接I艺规程； 2) 3) 每次的热处理； 4) 焊接工艺评定报告编号； 5) 整个部件的评定试件的总表，以及能从中得出每个试件评定有效范围的焊接I艺数据单； 6) 产品见证件试件一览表。 4.3.2 焊接工艺规程 焊接I艺规程规程应列出并规定影响焊接工艺评定有效范围的全部变素。 在异种金属焊接的特殊情况下（见NB/T20002.3）焊接：I.艺规程应规定（在焊缝边缘或焊缝标准试 件上）所采取的焊道或焊层搭接措施以及保证搭接正确进行的措施。 4.4材料的焊接性 4.4.1材料的焊接性试验应在有效厚度的对接接头上采用焊条电弧焊的方法，在平焊位置进行焊接作 为标准。如果还可以采用其它焊接I艺，则说明材料的焊接性更好。一种钢可以选用的焊接工艺和焊接 填充材料越多，能制作满足要求焊缝的焊接I艺参数范围越宽，则这种钢的焊接性越好。 4.4.2承包商或制造商可以利用材料的现有的试验结果，必要时，应进行适当的补充试验。所得到的 数据应包括最终状态下的热影响区和熔敷金属的性能，即要考患焊后任何热处理的影响。在实际应用中， 这些数据应包括下列内容： a）冶金性能； b）力学性能： 1）强度； 2）韧性（在夏比冲击试样上的冲击吸收能量等）。 c) 对下述各种裂纹的抗裂性： 1）热裂纹