ICS 75. 140 SH E 43 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T 08812014 道桥用环氧沥青 Epoxy asphalt for road and bridge 2014-06-29 发布 2014-11-01实施 国家能源局 发布 NB/SH/T08812014 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油沥青分技术委员会（SAC/TC280/SC4） 归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、中国建材检验认证集团苏州 有限公司。 标准参加起草单位：广东省长大公路工程有限公司、句容宁武科技开发有限公司、上海汇城建筑 装饰有限公司、广州大禹建筑防水材料有限公司、南京朝科路桥工程技术有限公司。 本标准主要起草人：杨胜、朱志远、朱晓华、王中文、翟洪金、傅若梁、王录吉、厉学武、王芳、 孟赞、范雯静。 本标准为首次发布。 NB/SH/T0881—2014 道桥用环氧沥青 1范围 本标准规定了道桥用环氧沥青的分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于钢桥面或水泥混凝土桥面和道路工程中的环氧沥青混凝土铺装层下用的双组分或多 组分的环氧沥青防水粘结料、环氧沥青混凝土用的双组分或多组分的环氧沥青结合料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T328.162007建筑防水卷材试验方法第16部分：高分子防水卷材耐化学液体（包括水） GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T16777—2008建筑防水涂料试验方法 GB19147—2009车用柴油 JC/T975—2005道桥用防水涂料 JGJ55—2011普通混凝土配合比设计规程 JTGF40—2004公路沥青路面施工技术规范 JTGE20一2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程 3分类和标记 3.1分类 3.1.1产品按材料性质分为道桥用环氧沥青结合料（PJ）和道桥用环氧沥青防水粘结料（PF）。 3.1.2产品按使用方式分为钢桥面环氧沥青（G）和水泥混凝土桥面环氧沥青（S）。 3.2标记 产品按使用方式、材料性质和标准号的顺序标记。 示例： 钢桥面环氧沥青结合料标记为：环氧沥青GPJNB/SH×××××-201X。 4一般要求 本标准包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要 求，应符合我国有关标准和规范的规定。 1 NB/SH/T0881—2014 5技术要求 5.1 外观 道桥用环氧沥青经搅拌后应无凝胶、无结块，呈均匀状态。 5.2性能要求 5.2.1 产品的通用性能应符合表1要求。 表1 通用性能 指 标 序号 试验项目 PF PJ 1 固体含量/% 99 2 黏度增至1000cP的时间/min 10 35 ≥ 3 热固性/℃ 300 4 0*柴油浸耗率/% ≤ 10 5 容留时间"/min ≥ 50 在荷载作用下的热挠曲温度/℃ 10 4. 0 1. 5 7 拉伸强度/MPa ≥ 8 断裂延伸率/% 190 200 拉伸强度保持率/% 80 9 盐处理 断裂延伸率/% 180 190 质量增加/% ≤ 0. 5 拉伸强度保持率/% 100 断裂延伸率/% 170 150 -8 10 热老化 在荷载作用下的热挠曲温度/℃ ≤ 加热伸缩率/% ≤ 1. 0 质量损失/% ≤ 0. 5 与钢板粘结强度/MPa ≥ 5. 0 11 粘结强度 与水泥混凝土粘结强度/MPa 2. 0 “道桥用环氧沥青容留时间试验的试验温度可供需双方另行商定。 适用于钢桥面环氧沥青防水粘结料。 “适用于水泥混凝土桥面环氧沥青防水粘结料。 5.2.2 2产品的应用性能应符合表2要求。 NB/SH/T0881—2014 表2应用性能 指 标 序号 试验项目 PF 与钢板剪切强度/MPa 0. 60 1 50℃剪切强度 与水泥混凝土剪切强度/MPa ≥ 0. 40 与钢板粘结强度/MPa 0. 35 2 50℃粘结强度 与水泥混凝土粘结强度/MPa 0. 20 3 热碾压后抗渗性 0.7MPa，30min，不透水 4 挠曲变形能力 10000次无裂纹、无剥落 6 试验方法 6.1标准试验条件 标准试验条件为：试验温度（23±2）℃，相对湿度（45~70）%。试验前样品及试验器具在标准条 件下放置至少24h。 6.2通用性能试件制备 6.2.1将放置后道桥用环氧沥青试样，按照生产商配比要求混合均匀，称取所需的试验样品量，在不混 入气泡的情况下倒人模框中涂覆。为方便脱膜，涂覆前可用脱膜剂处理或采用易脱膜的模板。试样按生产 厂的要求涂覆，保证涂覆厚度达到（1.5±0.2）mm。置于120℃的鼓风干燥箱中固化养护4h（可根据生 厂商要求调整养护条件），在标准试验条件下冷却24h后脱模。脱模后继续在标准试验条件下养护24h。 6.2.2 检查涂膜外观，涂膜表面应光滑平整，无明显气泡，然后按表3的要求裁取试件。 表3性能试件形状和数量 序号 试验项目 试件形状（长×宽）／（mm×mm） 数量/个 热固性 100 ×50 1 3 2 0*柴油浸耗率 100 ×100 3 3 在荷载作用下的热挠曲温度 80 ×10 3 拉伸强度 4 符合GB/T528规定的哑铃1型 5 5 断裂延伸率 拉伸强度保持率 120×30，处理后取出再裁取符合GB/T 5 盐处理 断裂延伸率 528规定的哑铃1型 质量增加 100 ×25 5 拉伸强度保持率 120×30，处理后取出再裁取符合CB/T 5 528规定的哑铃1型 断裂延伸率 热老化 在荷载作用下的热挠曲温度 80 ×10 3 加热伸缩率 300 ×30 3 质量损失 100 ×25 5 与钢板粘结强度 70×70钢块试件 5 8 粘结强度 与水泥混凝土粘结强度 70×70砂浆块试件 5 3 NB/SH/T0881—2014 6.3应用性能试件制备 6.3.1试件制备 按JC/T975—2005规定的6.16.1要求制备试件，其中G类产品采用钢块作为基材，厚度为10mm。 根据生产商的要求在基材的表面是否使用底涂或做基层处理，并根据相应的要求养护。然后在基 材上面涂覆环氧沥青防水粘结料，然后在标准试验条件放置24h。 采用合适的模框，将涂覆有环氧沥青防水粘结料的试件放人，环氧沥青面朝上，倒人已加热到 （120±5）℃的环氧沥青混凝土，环氧沥青混凝土应符合JTGF40一2004要求的中粒式，立即采用马歇 尔击实仪将环氧沥青混凝土击实，环氧沥青混凝土厚度约（40~50）mm，按6.2所规定的固化条件进 行固化养护。然后将制备好的试件取出，冷却至室温。 可以按6.3.2单独制备，或用大的试块切割符合6.3.2要求的试件，然后在标准条件下养护24h。 试件 1一环氧沥青混凝土；2一环氧沥青防水粘结层；3一底涂；4—基层处理；5一钢块或水泥混凝土。 图1试件外形截面 6. 3. 2 试件类型 应用性能试件的外形见图1；应用性能试件的形状和数量见表4。 表4应用性能试件形状和数量 序号 试验项目 试件形状（长×宽）／（mm×mm） 数量/个 钢板 应用性能试件（100×100） 4 1 50℃剪切强度 水泥混凝土 应用性能试件（100×100） 4 钢板 应用性能试件（100×100） 4 2 50℃粘结强度 水泥混凝土 应用性能试件（100×100） 4 3 热碾压后抗渗性 应用性能试件（Φ100） 3 4 挠曲变形能力 (220 ×50) 3 6.4外观检查 打开容器用搅拌棒搅拌，目测检查。 4 NB/SH/T 0881—2014 6.5固体含量 按JC/T975—2005.规定的6.6条要求进行，加热温度为（105±2）℃。 6.6热固性 按JC/T975一2005规定的6.9条要求进行试验，其中试件制备按6.2条进行，处理温度为（300± 2)℃。 6.70*柴油浸耗率 6.7.1试验步骤 称量试件质量（M,），然后将试件浸人（23±2）℃的符合GB19147标准规定的0*柴油中，液面应 高出试件上端10mm以上。连续浸泡24h后取出，然后用布吸干，在标准试验条件下放置24h。再放 入（105±2）℃电热鼓风干燥箱中，同时放人同样面积的空白样，称量试件质量（m），恒温168h， 取出放人干燥器中，在（23±2）℃冷却2h，称量试件质量（M,和m²）。 6.7.2结果计算 0"柴油浸耗率按式（1）计算： W=(m²/m-M²/M)×100 (1) 式中： W 0"柴油浸耗率，以百分率表示（%）； M,——试件处理前质量，单位为克（g)； Mz—试件处理后质量，单位为克（g）。 m—空白样处理前质量，单位为克（g）； m2空白样处理后质量，单位为克（g）。 试验结果取五个试件的算术平均值，精确到0.1%。 6.8黏度增至1000cP的时间、容留时间 6.8.1试验步骤 按JTGE20标准中的T0625方法规定的布氏旋转黏度计进行，制作道桥用环氧沥青（120±2）℃条 件下的黏度时间曲线，记录黏度值达到1000cP和5000cP时的时间，其中黏度从1000cP增至5000cP的 时间作为道桥用环氧沥青的容留时间。 6.8.