1CS 73.100.10 D97 备案号：31843—2011 中华人民共和国煤炭行业标准 MT146.2-2011 代替MT146.2—2002 树脂锚杆 第2部分：金属杆体及其附件 Resin anchorbolts- Part 2.Steel bars and accessories ★ 市 泰 2011-04-12发布 2011-09-01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT146.22011 前 MT146的本部分的第5章为强制性的，其余为推荐性的。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 MT146《树脂锚杆》分为2个部分： 第1部分：锚固剂； 第2部分：金属杆体及其附件。 *本部分为MT146的第2部分。本部分代替MT146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及其附件》 本部分与MT146.22002相比主要变化如下： 增加了螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的相关内容（见3.2、3.3、4.1.3和4.3)； 增加了螺母组装件承载效率系数（见3.4、5.1.5和6.5)； 提高了锚固力、托盘承载力技术要求（见5.3和5.4)； 增加了金属杆体的型号编制（见4.3)； 出厂检验增加了螺母组装件承载效率系数和托盘承载力检验项目（见7.2）。 本部分由中国煤炭工业协会提出。 本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：煤炭工业北京锚杆产品质量监督检验中心、煤炭科学研究总院建井研究分院、安 徽准河化工股份有限公司。 本部分主要起草人：丁全录、郭建明、张宇、王雪礼。 本部分的历次版本发布情况为： MT146.2—1986、MT146.2—1995、MT146.2-2002。 MT146.2—2011 树脂锚杆 第2部分：金属杆体及其附件 1范围 MT146的本部分规定了树脂锚杆金属杆体及其附件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于矿山井巷支护用的树脂锚杆金属杆体及其附件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T2828.2一2008计数抽样检验程序第2部分：按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案 GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T61701型六角螺母 GB/T10111 、随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 MT146.1树脂锚杆第1部分：锚固剂 MT/T154.1 煤矿机电产品型号编制方法第1部分：导则 3术语和定义 MT146.1中确立的以及下列术语和定义适用于MT146的本部分。 3. 1 麻花式树脂锚杆金属杆体headedtwistbar 在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。 3. 2 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体ribbedbarswithnon-longitudinalribs 杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成，尾部加工成可上螺母的螺纹。 3. 3 等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体fullyribbedbars 由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。 3. 4 螺母组装件承载效率系数efficiencytactorof barthreadedorribbedend 尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比。 4产品分类 4.1分类 4.1.1总则 产品按杆体材料和结构形式进行分类。 MT146.2—2011 4.1.2麻花式树脂锚杆金属杆体 麻花式树脂锚杆金属杆体及附件，如图1所示。 说明： 杆体； 一托盘； 螺母。 图1 麻花式树脂锚杆金属杆体及附件 4.1.3 螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 4.1.3.1 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件，如图2所示 说明： 1- 一杆体； 一托盘； 一球垫； 一螺母。 图2无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件 4.1.3.2 等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件，如图3所示 说明： 一杆体； 2- 一托盘； 螺母。 图3等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件 MT146.2-2011 4.2规格 产品规格应符合表1规定。 表1产品规格 单位为毫米 杆体长度L 杆体公称直径 d 1 400 1 600 1800 2000 2 200 2 400 2600 16 + + + 一 18 + + + + 20 + + + 22 + + + + 25 + + 注1：+号表示优先选用长度。 注2：用户特殊需要时，可生产其他规格的树脂锚杆金属杆体。 4.3型号 金属杆体的型号编制依据MT/T154.1 4.3.1麻花式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下： 长度，单位为毫米(mm) 公称直径，单位为毫米（mm） 杆体屈服强度，单位为兆帕(MPa) 麻花式 杆体 树脂锚杆 4.3.2螺纹钢式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下： MSG 长度，单位为毫米(mm) 公称直径，单位为毫米(mm) 杆体屈服强度，单位为兆帕(MPa) W：无纵肋；D：等强 螺纹钢式 杆体 树脂锚杆 示例：公称直径为20mm，长度为2000mm，屈服强度为335MPa的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体，可表示为 MSGLW-335/20X2000。 5技术要求 5.1.杆体 5.1.1外观 应无严重锈蚀，锚固段无油污。 5.1.2杆体材料力学性能 螺纹钢式杆体优先选用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，根据需要也可选用精轧 右旋（或左旋)全螺纹钢筋；麻花式树脂锚杆金属杆体选用屈服强度不小于235MPa的普通热轧圆钢， 也可选用屈服强度不小于335MPa的螺纹钢筋。 MT146.2—2011 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋尺寸、屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.1的规定；左旋无纵肋钢筋 和精轧右旋（或左旋)全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.2的规定，但企业应对外观尺寸 做出要求。 杆体材料断后伸长率应不小于15%。 5.1.3杆体加工 5.1.3.1杆体直线度小于等于2mm/m。 5.1.3.2杆体长度L，偏差：土10mm。 5.1.3.3 杆体尾部螺纹长度L，为80mm~150mm，偏差：土5mm。 5.1.3.4 麻花式杆体锚头尺寸要求应符合表2规定。 表2麻花式杆体锚头尺寸要求 名 称 尺 寸 铺头顶宽6 b=D(钻孔直径）-(4~6)mm 锚头长度L1 L≥15d，但不小于240mm 挡圈距锚头变形起点距离c c=(10~50)mm 挡圈直径D D;=D(钻孔直径）-(4~6)mm 挡圈厚度： 8≥2mm 左旋麻花扭转角度α a≥270° 5.1.4其他锚头 根据用户需要，锚头也可采用其他结构形式，如端部螺纹式锚头等，但应给出锚头的有关尺寸。 5.1.5螺母组装件承载效率系数 螺母组装件承载效率系数（）应符合表3规定。 表3螺母组装件承载效率系数 杆体形式 螺母组装件承载效率系数 麻花式 ≥0.85 无纵肋螺纹钢式 ≥0.90 等强螺纹钢式 ≥0.95 5.2螺母 应优先选用快速安装螺母。采用六角螺母时，其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的 规定。 5.3托盘 优先选用蝶形托盘。托盘尺寸不小于100mm×100mm或Φ100mm。 托盘承载力应不小于与之配套杆体屈服力标准值的1.3倍。 2. 5.4锚固力 应不小于与之配套杆体屈服力标准值的1.2倍。 6试验方法 6.1外观 目测。 6.2杆体及托盘尺寸测量 用分度值为0.02mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢板尺或钢卷尺，测量杆体和托盘几何 尺寸。 4 MT146.2-2011 6.3杆体直线度检查 用平台与塞尺检查杆体直线度。 6.4杆体材料力学性能试验 杆体材料屈服强度、抗拉强度、伸长率按GB/T228的有关规定进行试验 6.5螺母组装件承载效率系数测试 将配套螺母完全拧进杆体尾部螺纹段，外露部分大于25mm，用万能材料试验机或锚杆拉力计测 试杆体尾部螺纹、螺母组装件承载力。螺母组装件承载效率系数（n)按式（1)计算。 F (1) 式中： 一尾部螺纹、螺母组装件承载力，单位为千牛（kN)； F. 一杆体母材最大力实测平均值，单位为千牛（kN)。 6.6托盘承载力试验 6.6.1试件安装方法 试件安装方法如图4所示。 说明： 1- 杆体； 2- 拉力架底垫； 调节板（孔径：60mm）； 3- 一托盘； 4- 球垫： 5- 6- 螺母。 图4# 托盘承载力试验方法示意图 6.6.2 2测试 测试时，加载时速度控制在10kN/min20kN/min范围内，托盘被拉穿前的最大力即为托盘承 载力。 6.7锚固力试验 按MT146.1中6.8的规定试验。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。