ICS29.160.30;29.260.20 MT K 25 备案号：31808—2011 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T575—2011 代替MT/T575-1996 YBRB 系列 泵用隔爆型三相异步电动机 YBRB series flameproof three phases asynchronous motor for pump 2011-04-12发布 2011-09-01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T575—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替MT/T575—1996《YBRB系列泵站用隔爆型三相异步电动机》，与MT/T575一1996 相比，主要技术变化如下： 将标准名称调整为《YBRB系列泵用隔爆型三相异步电动机》，标准的适用范围也相应规定为 乳化液泵站及喷雾泵用电动机，采煤机和掘进机及其他类似矿用机械油泵用电动机可参照使 用（见第1章，1996年版的第1章）， 增加水冷却方式，标记为IC3W7； 额定电压增加了3300V等级（见3.2.3，1996年版的3.6)； 电动机的功率范围扩大为4kW至250kW（见3.2.5，1996年版的3.8）。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：抚顺煤矿电机制造有限责任公司、煤炭科学研究总院上海分院、天地科技股份有 限公司上海分公司、宁夏三一西北骏马电机制造股份有限公司、河南安阳华安煤矿电机有限责任公司、 山西防爆电机（集团)有限公司、分宜煤矿电机厂。 本标准主要起草人：何惠明、席大伟、张建、董枫、王学芳、陈胜章、秦斌、刘刚、范作智、肖红。 本标准的历次版本发布情况为： MT/T575-1996。 MT/T575-2011 YBRB系列 泵用隔爆型三相异步电动机 1范围 本标准规定了YBRB系列泵用隔爆型三相异步电动机（以下简称电动机）的型式和基本参数、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。 本标准适用于乳化液泵站及喷雾泵用电动机，采煤机和掘进机及其他类似矿用机械油泵用电动机 可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB755--2008旋转电机定额和性能 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032--2005 三相异步电动机试验方法 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.4—2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h十 12h循环） GB3836.1--2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e” GB/T4772.1--1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55~ 1080 GB/T4942.1—2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T101112008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 AQ1043一2007矿用产品安全标志标识 JB/T9615.1一2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 JB/T9615.2一2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 JB/T10098一2000交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 3型式和基本参数 3.1型式 3.1.1电动机应按GB3836.2一2000的规定制成矿用隔爆型，其防爆标志ExdI。 3.1.2电动机的整体结构防护等级应符合GB/T4942.1—2006所规定的IP55。 3.1.3电动机的冷却方式为外壳水冷式或风冷，应符合GB/T1993一1993的规定，冷却方式的标记 为IC3W7或IC0141。 1 MT/T575—2011 3.1.4电动机的结构及安装型式按照GB/T997一2008的规定为IMB3，IMB5，也可采用其他合适的 安装型式。电动机的机座材质应采用钢板或铸钢。 3.2基本参数 3.2.1电动机的定额按GB7552008的规定，以连续工作制（S1)为基准定额。 3.2.2电动机的额定频率为50Hz。 3.2.3电动机的额定电压为380，660，1140，3300V。 3.2.4电动机的同步转速为1500r/min。 3.2.5电动机应按下列额定输出功率制造：4，5.5，7.5，11，15，18.5，20，22，30，35，37，40，45，55，75， 90,110,132,160,200,250kW。 3.2.6电动机的安装尺寸和外形尺寸按用户和制造厂的定货协议设计制造；对于泵站用电动机参照附 录A中图A.1和表A.1。 3.3型号及含义 电动机的型号编制方法如下： 额定功率(kW) 泵用 乳化液或油液 隔爆型 三相异步电动机 4技术要求 4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序由国家指定的检验单位审查批准的图样和技术文 件制造，并取得检验单位发放的防爆合格证。 4.2在下列条件下电动机应能按额定运行： a）海拔不超过1000m； b）环境空气温度不高于40℃，水冷时环境温度不低于0℃；风冷时不低于一20℃； 空气相对湿度不大于95%（在25℃时）； c） d）含有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面； e） 冷却水进水温度不超过25℃； f）冷却水道工作压力不大于3.0MPa； g） 冷却水流量不小于表1的规定。 注：如运行地点或试验地点的海拔或环境温度与4.2的规定不同时，温升限值可按GB755一2008的规定修正。 4.3水冷电动机在保证冷却水流量的条件下应能直接起动和运行。 4.4电动机在额定电压范围内应允许直接起动。 4.5电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755一2008的规定。 4.6电动机的防爆结构应符合GB3836.1--2000和GB3836.2-2000的要求 4.7电动机应能承受GB3836.2一2000规定的外壳耐压试验（静压试验或动压试验）和内部点燃不传 爆试验。 4.8电动机的电缆引人装置应按GB3836.1一2000的规定进行夹紧试验，并按GB3836.2一2000的 规定进行密封及机械强度试验。 4.9电动机的密封圈应按GB3836.1--2000的规定进行弹性密封圈材料老化试验。 4.10电动机的接线盒内电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3一2000中4.3、4.4的要求，并按规定 设置接地螺栓。应在接地螺栓附近设接地标志，此标志应在电动机整个使用时期内不易磨灭。 2 MT/T575—2011 4.11接线盒内接线端子应按GB3836.1一2000的规定进行绝缘套管扭转试验。 4.12电动机的整体结构防护性能应符合GB/T4942.1一2006防护等级为IP55的要求。 4.13电动机的外形尺寸和安装尺寸应符合设计要求；安装配合尺寸公差应符合GB/T4772.1一1999 的规定。 4.14水冷电动机冷却水流量应达到表1的规定。冷却水道应能承受1.5倍最高工作压力的水压试 验，保持5min，不应发生渗漏。试验后电动机的水道应无有害变形，其外形尺寸仍应符合设计要求。 表 1 额定功率 75~110 132~160 4~15 18.5~55 200~250 kw 冷却水流量 1. 0 1. 2 1. 5 0. 5 0. 8 m°/h 5在额定电压下，电动机的堵转电流与额定电流之比，堵转转矩、最大转矩、起动过程中的最小转矩 4.15 与额定转矩之比的保证值应符合表2的规定。 4.16 电动机在功率、电压及频率为额定值时，其效率和功率因数的保证值应符合表2的规定。 表 2 功率因数 堵转电流/ 最大转矩/ 最小转矩/ 额定功率 效率 堵转转矩/ kw % cosp 额定转矩 额定转矩 额定转矩 额定电流 4 84.5 0. 82 5. 5 85. 5 0. 84 7. 5 87 11 88 0. 85 15 88. 5 18. 5 91.0 20 0.86 22 91. 5 30 35 92.2 0. 87 6.5 2. 0 2. 2 1. 3 37 40 45 92.3 55 92.6 0.88 75 92.7 90 93. 5 110 0.89 132 94. 0 160 200 94.5 0. 90 250 注：对于采煤机和掘进机及其他类似矿用机械油泵用电动机，效率值降低1%。 3 MT/T575—2011 4. 17 电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。 表 3 序号 名称 容差 额定功率在150kW及以下 -15%(1-n) 效率n 1 额定功率在150kW以上 -10%(1-n) (1-cosd) 2 功率因数cos 6 最小绝对值0.02，最大绝对值0.07 3 堵转转矩 保证值的一15% 4 堵转电流 保证值的+20% 5 最大转矩 保证值的一10% 6 起动过程中的最小转矩 保证值的一15% 4.18电动机定子绕组采用热分级155(F)或热分级180(H)级绝缘。在符合4.2规定的运行条