ICS 79.060.20 LY B 70 中华人民共和国林业行业标准 LY/T 2060—2012 室外用模压刨花制品 Exterior use molding articles from wood particle 2012-02-23发布 2012-07-01实施 国家林业局 发布 LY/T2060—2012 前 言 本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198)提出并归口。 本标准起草单位：华南农业大学林学院、广州市广和粘合剂有限公司。 本标准主要起草人：高振忠、苏鸿彬、蔡楚兴、王晓波、孙瑾、涂登云、关丽涛、郑玉焕。 H 建筑321---标准查询下载网 www.jz321.net LY/T2060—2012 室外用模压刨花制品 1范围 本标准规定了室外用模压创花制品的术语和定义、分类、要求、检验及试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于室外用模压刨花制品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3324-1995木家具通用技术条件 GB/T4897.5一2003刨花板第5部分：在潮湿状态下使用的结构用板要求 GB/T15102浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T15104装饰单板贴面人造板 GB/T15105.1模压刨花制品第1部分：室内用 GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18259人造板及其表面装饰术语 3术语和定义 GB/T15105.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 室外用模压刨花制品exteriorusemoldingarticlesfromwoodparticle 将木质刨花或碎料与胶粘剂混合，表面加或不加装饰层，使用模具压制而成的室外用模压制品。 4分类 4.1按表面是否有装饰层分： a）有装饰层的模压刨花制品； b）无装饰层的模压刨花制品。 4.2按使用的装饰材料分： a）三聚氰胺树脂浸渍胶膜纸装饰模压刨花制品； b）单板装饰模压刨花制品。 4.3按装饰面分： a）单面装饰模压刨花制品； b）双面装饰模压刨花制品。 LY/T2060—2012 4.4按加压方式分： a） 平压模压刨花制品； b) 挤压模压刨花制品。 5要求 5.1 规格尺寸及偏差 模压刨花板产品外形长、宽度尺寸的极限偏差为士5mm。翘曲度、平整度应符合GB/T3324- 1995中表1的规定。 5.2外观质量 5.2.1三聚氰胺树脂浸渍胶膜纸装饰模压刨花制品装饰层外观质量应符合GB/T15102浸渍胶膜纸 饰面刨花板正面合格品的规定。 5.2.2单板装饰模压刨花制品装饰层外观质量应符合GB/T15104中正面合格品的规定，透砂不作要 求，边角缺损不允许。 5.3理化性能 模压创花制品理化性能应符合表1规定。 表 1 室外用模压刨花制品理化性能 项目 单位 要求 备注 密度 g/cm3 ≥0.60 含水率 % 5.0~11.0 静曲强度 MPa ≥25 内结合强度 MPa ≥0. 45 2h沸水煮后内结合强度 MPa ≥0.12 24h吸水厚度膨胀率 % 0'6> 板面握螺钉力 N ≥1 000 仅适用于本标准中4.2b) 表面胶合强度 MPa ≥0.40 规定的产品 磨耗值 mg/100 r ≤80 表面耐磨性能 图案纹 磨100后应保留50%以上花纹 表面情况 索色 磨350r后应无漏底现象 表面耐开裂性能 级 0~1 仅适用于本标准中4.2a) 表面耐干热性能 无开裂、无鼓泡、允许光泽轻微变化 规定的产品 表面耐香烟灼烧性能 允许有黄斑和光泽轻微徽变化 耐老化性能 表面无开裂 表面耐污染性能 无污染、无腐蚀 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net LY/T2060—2012 6检验及试验方法 6.1规格尺寸检验 6.1.1量具 千分尺，分度值0.01mm。 游标卡尺，分度值0.02mm。 钢卷尺，分度值1.0mm。 6.1.2长度、宽度、厚度检验 按GB/T3324—1995中5.3规定进行。 6.1.3翘曲度、平整度测定 翘曲度测定按GB/T3324—1995中5.4.1的规定进行。平整度测度按GB/T3324—1995中 5.4.3的规定进行。 6.2外观质量 6.2.1 检验台高度700mm左右。 6.2.2照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管距检验台高度约为2m，自然光线 应不影响检验。 6.2.3检验人员应有正常视力（或校正为正常视力），视距0.5m～1.5m，视角为30°～90°。 6.2.4采用目测法逐件检验。 6.3理化性能 6.3.1i 试件制作 直径或边长大于1m的圆形和方形制品的试件按图.1和表2规定锯割。试件边角平直，长度允许 偏差为士0.5mm。样品面积较小或形状特殊，不能按图1规定锯割时，可按实际需要在距制品边缘 100mm外随机制取表2规定数量的试件。试件测量应按GB/T17657—1999规定进行。 ? 00 8 3 ③ @ ? 图1试件切割示意图 LY/T2060—2012 表2 试件的尺寸、数量及编号 试件尺寸 试件数量 测试项目 试件编号 备注 mm 个 一个试件，两个编号同时测定密度 密度、含水率 100×100 9 和含水率 h——试件厚度；若装饰层为单板， 长20h+50但 静曲强度 6 ? 试件长度取顺纹方向。若为曲面试 不小于200，宽50 件，应在曲率最小处取样 内结合强度 50×50 3 2h沸水煮后内结合强度 50×50 6 24h吸水厚度膨胀率 50×50 6 表面胶合强度 50×50 6 板面握螺钉力 150×50 6 板厚<16mm时不测 表面耐开裂性能 250×250 2 表面耐干热性能 230×230 1 表面耐磨性能 100×100 1 表面耐香烟灼烧性 100×100 1 表面耐污染腐蚀性能 100×100 2 ? 耐老化性能 在产品任意位置上取足够数量的试样 6.3.2试验方法 6.3.2.1密度 按GB/T17657—1999中相关规定进行。 6.3.2.2含水率 按GB/T17657-1999中相关规定进行。 6.3.2.3静曲强度 进行静曲强度试验时，支座跨距为试件厚度的20倍，但不应小于150mm。曲面试件试验时三个 从正面加压，三个从反面加压，并在检测报告中说明取样位置。其他按GB/T17657一1999规定进行。 测定结果取6个试件的算术平均值。 6.3.2.4内结合强度 平整表面试件按GB/T17657—1999中相关规定进行。 若不能取到平整的试件进行测试，允许取曲面试件，将曲面试件磨平整后再按GB/T17657一1999 中相关规定进行。但应在检测报告中注明取样部位和制样方法。 4 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net LY/T2060—2012 6.3.2.52h沸水煮后内结合强度 按GB/T4897.5—2003规定进行。 6.3.2.624h吸水厚度膨胀率 按GB/T17657-1999规定进行，浸泡时间为24h。 6.3.2.7板面握螺钉力 按GB/T17657—1999中相关规定进行。 6.3.2.8表面胶合强度 按GB/T17657—1999中相关规定进行。 6.3.2.9表面耐磨性能 按GB/T15102中相关规定进行。 6.3.2.10 表面耐开裂性能 按GB/T15105.1中相关规定进行。 6.3.2.11 表面耐干热性能 按GB/T17657—1999中相关规定进行。 6.3.2.12表面耐香烟灼烧性能 按GB/T17657—1999中相关规定进行。 6.3.2.13表面耐污染腐蚀性能 按GB/T17657--1999中相关规定进行。 6.3.2.14 耐老化性能 按GB/T17657—1999中相关规定进行。 7检验规则 7.1出厂检验 出厂检验应包括：外观质量、密度、含水率、表面胶合强度、表面耐污染腐蚀性能、表面耐香烟灼烧性 能、2h沸水煮后内结合强度。 7.2型式检验 7.2.1 型式检验包括本标准规定的全部项目。 7.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验： a）原辅材料及生产工艺发生较大变动时； 5