ICS 71.040.50 LY B 73 中华人民共和国林业行业标准 LY/T 1929—2010 竹炭基本物理化学性能试验方法 Test on the elementary physical and chemical properties of bamboo charcoal 2010-06-01实施 2010-02-09发布 国家林业局 发布 LY/T1929—2010 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 试验方法 4.1密度的测定 4.2 水分含量的测定 4.3 灰分含量的测定 4. 4 挥发分含量的测定 4.5 固定碳含量的测定 4.6 pH值的测定 4.7 电阻率的测定 4.8 精炼度的测定 4. 9 热值的测定 LY/T1929—2010 前言 本标准由全国竹藤标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：国家林业局林产工业规划设计院、南京林业大学、浙江建中竹业科技有限公司、浙 江卖炭翁生态开发有限公司、浙江富来森炭材料有限公司、浙江绿谷炭业有限公司、江阴中巨农林科技 有限公司、浙江中巨生物科技有限公司。 本标准主要起草人：张东升、周建斌、丁建中、方云剑、王正郁、雷晓俊、解强、王志勇、崔宇、邓丛静、 陈军。 LY/T1929—2010 竹炭基本物理化学性能试验方法 1范围 本标准规定了竹炭的密度、水分含量、灰分含量、挥发分含量、固定碳含量、pH值、电阻率、精炼度 和热值的试验方法。 本标准适用于烧烤、水质净化、空气净化与湿度调节、保鲜、化妆品、食品、电磁屏蔽材料及工业用半 导体等方面的竹炭，本标准不适用于经过特殊加工的竹炭，如各种改性的竹炭。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 竹炭bamboocharcoal 竹材在高温并限制性通入氧气（或隔绝氧气）的条件下通过热解而得到的黑色、无臭、无味、不定型 固体。 3. 2 固定碳fixedcarbon 竹炭在高温下灼烧后剩余的有效碳素。 4试验方法 4.1密度的测定 4.1.1方法提要 竹炭试样经振动落人平口容量器中，称100mL竹炭的质量，计算密度。 4.1.2仪器 4.1.2.1密度测定装置（见图1)。 4.1.2.2振筛机，转速280r/min~320r/min。 4.1.2.3平口容量器，100mL。 4.1.2.4天平，精度0.1g。 4.1.2.5秒表。 4.1.3操作步骤 取一定粒径（一般情况取粒径<0.900mm，也可以根据用户要求确定）的干燥试样约150mL，装入 储存漏斗（见图1）。调整储存漏斗高度或振动器（见图1)倾斜度，启动开关，使试样以0.75mL/s～ 1.0mL/s的速度经进料漏斗（见图1)落人平口容量器中，直至100mL为止，并用直尺刮平后，称量容 器内试样的质量，精确至0.1g。同时做平行实验。 I LY/T1929—2010 1—储存漏斗； 2——振动器； 3—蜂鸣器； 4-—进料器； 5--—量筒； 6—开关； 7-—变压器。 图1密度测定装置 4.1.4结果计算 竹炭密度测定结果按式(1)计算： .(1) P,= 式中： P,——密度，单位为克每升(g/L)； m—试样质量，单位为克(g)。 结果表示应标明所取竹炭试样的粒径。对已知水分含量的试样，要除去水分计算。 4.1.5精密度和偏差 密度的两次平行测定结果不得超过2.5g/100mL。 4.2水分含量的测定 4.2.1方法提要 一定质量的试样，在105℃土5℃下干燥至恒重，以质量减少量占原试样质量的百分数作为水分 含量。 4.2.2仪器 4.2.2.1电热恒温干燥箱，带有自动调温装置，并附有鼓风机或自然通风装置。 4.2.2.2分析天平，精度0.1mg。 4.2.2.3干燥器，内装干燥剂（未潮解的块状氯化钙或硅胶）。 4.2.2.4称量瓶，70mm×35mm。 4.2.3操作方法 称取1g~5g（精确至1mg)试样（要求粒径≤0.900mm)，放入预先干燥至恒重的称量瓶中，试样 在称量瓶底面厚度均匀。置于温度调节至105℃士5℃的电热恒温干燥箱内，干燥3h～4h，取出，放 人干燥器中，冷却到室温（大约需30min）后称量。 2 LY/T1929--2010 然后进行检查性试验，每次干燥时间为30min，直到试样的减量小于0.0050g或质量增加时为 止，在后一种情况下，应采用增重前的一次质量作为计算的依据。 4.2.4结果计算 竹炭含水率测定结果按式(2)计算： .(2) w= m-m2 式中： 试样的水分含量，%； 一干燥前试样加称量瓶的质量，单位为克（g)； m 干燥后试样加称量瓶的质量，单位为克（g）； m2称量瓶的质量，单位为克(g)。 4.2.5允许误差 水分含量的两次平行测定结果误差不得超过0.2%。 4.3灰分含量的测定 4.3.1方法提要 一定质量的试样于800℃士20℃下，灼烧至恒重（冷却后称重），以残留物的质量占原试样质量的 百分数表示灰分含量。 4.3.2仪器 4.3.2.1高温电炉，带有能保持800℃士20℃的调温装置，附有热电偶和高温表。 4.3.2.2带盖瓷埚，30mL。 4.3.2.3分析天平，精度0.1mg。 4.3.2.4干燥器，内装干燥剂（未潮解的块状氯化钙或硅胶）。 4.3.3操作方法 将符合规格的瓷置于800℃士20℃高温电炉中灼烧至恒重，将埚置于干燥器中冷却至室温 （大约需30min），称量（精确至0.1mg）。再称取经粉碎至全部通过0.25mm（60目）筛的干燥试样1g （精确至0.1mg)，置于已恒重的瓷埚中，并送人温度不超过300℃的高温电炉中，打开埚盖，缓慢 升到500℃，并保持30min，继续升高温度，在800℃士20℃的条件下灼烧3h～4h。取出置于瓷 板上，盖上埚盖，在空气中冷却约5min后，放人干燥器，冷却到室温，称重。 然后进行检查性灼烧，每次灼烧30min，直到试样的减量小于0.0010g或者质量增加时为止，在 后一种情况下，应采用增重前的一次质量作为计算的依据。 4.3.4结果计算 竹炭灰分含量测定结果按式(3)计算： (3) m 式中： A试样的灰分含量，%； mz一一灰分和埚的质量，单位为克(g)； m—埚的质量，单位为克(g)； 一试样的质量，单位为克（g)。 m 4.3.5允许误差 灰分的两次平行测定结果误差不得超过0.3%。 4.4挥发分含量的测定 4.4.1方法提要 一定质量的试样，在850℃士20℃的温度下，隔绝空气加热7min，以所失去的质量占原试样质量 3 LY/T1929—2010 的百分数表示挥发分含量。实验中如果发现有明显的火星时，则应重做。 4.4.2仪器 4.4.2.1瓷：高40mm，上口直径30mm，底外径18mm，盖外径35mm，槽外径29mm，外槽深 4mm。 4.4.2.2 高温电炉：带有能保持850℃士20℃的调温装置。 4.4.2.3埚架：由镍铬丝制成，其大小以放入高温炉中的埚不超过恒温区为限，并使放在埚架上 的埚底部距炉底10mm~15mm。 4.4.2.4分析天平，精度0.1mg。 4.4.2.5秒表或定时钟。 4.4.2.6干燥器，内装干燥剂（未潮解的块状氯化钙或硅胶）。 4.4.3操作方法 称取经粉碎至全部通过0.25mm（60目）筛的干燥试样1g（精确至0.1mg），置于已于850℃士 20C烧至恒重的瓷埚中，将埚盖好，轻轻振动以使试样铺平，放在埚架上。然后，迅速送人事先 加热到-850℃的高温电炉中，使埚位于热电偶测点的上方或下方，继续加热7min。开始时炉温下 降，但在3min内应恢复到850℃士20℃，如发现有明显火星，则应重做。 最后，取出埚置于瓷板上，在空气中冷却5min后，放人干燥器冷却到室温，称重。 4.4.4结果计算 竹炭挥发分含量测定结果按式(4)计算： (4) m1 式中： V-—试样的挥发分含量，%； -试样的质量，单位为克(g)； m, 一试样加热后的质量，单位为克（g)。 m2 4.4.5允许误差 挥发分的两次平行测定结果误差不得超过0.5%。 4.5固定碳含量的测定 4.5.1方法提要 固定碳含量以经过干燥后的竹炭质量，减去其所含灰分及挥发分来计算。 4.5.2仪器 4.5.2.1同灰分测定。 4.5.2.2同挥发分测定。 4.5.3操作方法 4.5.3.1将分析试样粉碎到全部通过0.25mm（60目）的筛子，在102℃～105℃下干燥至恒重。试 样质量不得少于30g，供测试灰分和挥发分使用。 4.5.3.2同灰分测定。 4.5.3.3同挥发分的测定。 4.5.4结果计算 竹炭固定碳含量测定结果按式(5)计算： C=100-(A+V) -(5) 式中： C固定碳含量，%； A—试样的灰分含量，%； V-一试样的挥发分含量，%。 4