ICS 65.020.99 LY F 10 中华人民共和国林业行业标准 LY/T1286—2012 代替LY/T1286—1998 刨花干燥机节能监测方法 Monitoring and testing method of energy conservation for particle dryer 2012-07-01实施 2012-02-23发布 国家林业局 发布 LY/T12862012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替LY/T1286一1998《刨花干燥机节能监测方法》。 本标准与LY/T1286一1998《刨花干燥机节能监测方法》相比主要变化如下： 增加了刨花干燥机节能监测的适用范围（见第1章）； 一增加了导热油监测方面的两个国家标准GB265和GB268（见第2章）； -增加了刨花干燥机节能监测检查项目（见3.1)； 修改了刨花干燥机的正常生产工况（见4.1)； -增加了刨花干燥机导热油指标的检查（见4.5）； 增加了刨花干燥机内部散热管路内壁碳化层覆盖面积与内壁总面积比率的内容（见4.6）； 增加了刨花干燥机节能监测合格指标表中的项目（见表1）； 修改了刨花干燥机节能监测合格指标表中凝结水回收利用率（见表1）； 修改了刨花干燥机节能监测合格指标表中保温层表面温度（见表1）； 修改了刨花干燥机节能监测合格指标表中排湿温度（见表1)； 修改了刨花干燥机节能监测合格指标表中热效率（见表1)； 增加了刨花干燥机节能监测报告的监测项目（见附录B）。 本标准由国家林业局提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会林业能源管理分技术委员会（SAC/TC20/SC7） 归口。 本标准负责起草单位：黑龙江省森林工程与环境研究所。 本标准参加起草单位：临沂市新天力机械有限公司、吉林森工白河刨花板有限责任公司。 本标准主要起草人：战廷文、王庆中、赵邵松、张鑫炎、王怀宇、贾丹、郝斌、刘禹、曹永忠。 本标准于1998年9月首次发布，本次为第一次修订。 I LY/T1286—2012 刨花干燥机节能监测方法 1范围 本标准规定了创花干燥机的节能监测项目、监测方法、合格指标和结果评价。 本标准适用于以导热油、蒸汽为导热介质的回转式创花干燥机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB265 5石油产品运动粘度测定法 GB268 3石油产品残炭测定法 GB2587 热设备能量平衡通则 GB2588 设备热效率计算通则 GB4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T12712蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 GB/T15914蒸汽加热设备节能监测方法 GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 LY/T1287 人造板热压机节能监测方法 3监测项目 3.1 检查项目 检查项目包括： a) 设备状况； b）干燥机热效率； c) 凝结水回收利用状况； d）干燥机导热油指标； 干燥机内部散热管路内壁碳化层覆盖表面积与散热管路内壁总表面积比率。 3.2 测试项目 测试项目包括： a）排湿温度； b）凝结水温度； c) 疏水阀漏汽率； d) 保温层表面温度。 I LY/T1286—2012 4监测方法 4.1监测要求 结水回收装置之间的汽水管路，导热油进出干燥机主阀门之间的油管路。计量设备按照GB17167要 求配备。 4.2设备状况的检查 4.2.1是否使用已被国家明令禁止生产的高能耗、低效率设备。汽水管路、油管路有无泄漏。设备与 管道保温是否符合GB4272的规定。 4.2.2干燥机排湿孔处有无温度计，温度计工作是否正常。 4.3干燥机热效率的检查 4.3.1热效率的测算值应以经国家认证的专业单位的测试报告为依据，有效期为三年。 4.3.2热效率的测试应符合GB2587、GB2588和GB/T15914所规定的原则，具体测算方法按附录A 的要求执行。 4.4凝结水回收利用状况的检查 4.4.1干燥机是否安装合适的疏水阀，工作是否正常。 4.4.2凝结水是否回收利用，凝结水回收利用率的计算按GB/T12712进行。 4.5导热油指标的检查 4.5.1运动粘度变化幅度，按GB265测定导热油运动粘度，与该型号导热油的标准运动粘度之差，除 以标准粘度得出的百分比。 4.5.2残炭W（%），按GB268测定。 4.6干燥机内部散热管路内壁碳化层覆盖面积与总面积比率 测量覆盖碳化层的管路内壁表面积以及干燥机内所有散热管路内壁的总表面积，计算其所占比率。 4.7现场监测要求 现场监测时间最少2h。使用的仪器仪表精度应在2.0级及以上，且在检定周期内。 4.8排湿温度的测试 测温点应取在排湿管道中心位置处，距干燥机0.3m内，用温度计测试。测试次数不少于三次，取 其算术平均值作为排湿温度。 4.9凝结水温度的测试 测温点应在疏水阀后1m内，用温度计测试。测试次数不少于三次，取其算术平均值作为凝结水 温度。 4.10疏水阀漏汽率的测试 疏水阀漏汽率的测试按LY/T1287的要求进行，刨花干燥机节能监测报告见附录B。 2 LY/T1286-2012 4.11保温层表面温度的测试 4.11.1干燥机保温层表面每平方米取一个测点，测试次数不少于三次，用温度计测试后取其算术平 均值。 4.11.2 管道保温层表面每米至少测试一处（每处沿圆周对称安排四个测点），测试次数不少于三次，用 温度计测试后取其算术平均值。 5合格指标 5.1设备状况 5.1.1未使用已被国家明令禁止生产的高能耗、低效率设备。汽水系统无泄漏。设备与管道保温符合 GB4272的规定。 5.1.2干燥机排湿孔处有温度计，温度计工作正常。 5.2其他监测项目的合格指标 应符合表1规定的数值。 表1刨花干燥机节能监测合格指标 导热油运动 凝结水温度 琉水阀漏 保温层 凝结水回 导热油 碳化层 排湿温度 热效率 粘度变化 (未回收利用) 汽率 表面温度 收利用率 残炭 覆盖率 c % 幅度 c % % % % % ≤120 06> 40 ≥45 ≥70 ≤15 ≤1.5 20 注：若疏水阀后有密闭式凝结水回收装置或用导热油作热源，则不需要考核热效率、疏水阀漏汽率和凝结水温 度。用蒸汽作热源，则不需要考核“导热油运动粘度变化幅度”、“导热油残炭”。 6结果评价 6.1监测单位应根据本标准的规定，对被监测的刨花干燥机按附录B填写节能监测报告，逐项作出合 格与不合格的评价。 6.2全部节能监测项目同时合格的刨花干燥机判定为“节能监测合格创花干燥机”，其中有一项不合 格，则判定为“节能监测不合格刨花干燥机”。 3 LY/T1286—2012 附录A （资料性附录） 刨花干燥机热效率的测算方法 A.1热效率测试条件与时间 测试应在干燥机正常生产工况下进行，测试周期为2h。 A.2热效率的计算 =（Q/Qg）×100% (A.1) 式中： 7—热效率，%； Qy——有效热量，单位为千焦每小时(kJ/h)； Q供给热量，单位为千焦每小时(kJ/h)。 A.3供给热量的计算 Qg=DX(hg—h） (A.2) 式中： D- 测试期内蒸汽平均消耗量，单位为千克每小时（kg/h）； ha 蒸汽焰，单位为千焦每千克(kJ/kg)； ha 环境温度t.（t，为距刨花干燥机2m处的空气温度，℃)下的饱和水焰，单位为千焦每千克 (kJ/kg)。 A.4有效热量的计算 Qy=Q,+Q ·(A.3) 式中： 刨花升温耗热量，单位为千焦每小时（kJ/h）； Qu 刨花水分蒸发耗热量，单位为千焦每小时（kJ/h）。 A.4.1 创花升温耗热量的计算 Qw=mg×(tg-t,)×[Mg+0.00058(tg+t,)+0.266]×4.186 8 ...(A.4) .....(A5) 1+M, 式中： mig 刨花绝干质量，单位为千克每小时（kg/h)； m, 湿刨花质量，单位为千克每小时(kg/h)； M, 湿刨花绝对含水率，%； M. 干燥后刨花绝对含水率，%； 4 LY/T1286—2012 tg一干燥工艺温度，单位为摄氏度(℃)； t，一湿刨花温度，单位为摄氏度（℃）。 A.4.2 2刨花水分蒸发耗热量的计算 Qz=m,×[(M,-Mg)/(1+M,)]×(h-h,+r) .....(A. 6) 式中： h当地大气压下饱和水蒸汽熔，单位为千焦每千克（kJ/kg）； h一当地大气压下温度t，时的湿刨花中水焰，单位为千焦每千克(kJ/kg)； r——湿刨花中水分子的吸附热，r=40kJ/kg。 5