ICS 79.040 LY B 69 中华人民共和国林业行业标准 LY/T1184--2011 代替LY/T1184—1995 橡胶木锯材 Sawn timberof rubberwood 2011-06-10发布 2011-07-01实施 国家林业局 发布 数码防伪 中华人民共和国林业 行业标准 橡胶木锯材 LY/T1184—2011 * 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×1230 1/16 印张0.5 字数9千字 2011年9月第一版2011年9月第一次印刷 * 书号：155066·2-22443定价 14.00元 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：(010)68533533 LY/T 1184--2011 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替LY/T1184—1995《橡胶木锯材》。 本标准与LY/T1184一1995相比，主要技术变化如下： 一删除了原标准中的三个附录，将相关内容纳人正文； 一增加了对硼化合物防腐剂载药量、透入率的要求和检验方法，增加了防霉防变色剂的选用 范围； 重新调整了缺陷允许限度； 增加了产品的抽样方法； 一增加了产品标识条款。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41)提出并归口。 本标准起草单位：广东省林业科学研究院、全国木材标准化技术委员会原木锯材委员会、华南农业 大学、国家家具产品质量监督检验中心（广东）、广东瑞森新材料研究所、海南农垦林产集团有限责任公 司、云南天然橡胶产业股份有限公司木业分公司、景洪东达木业有限公司。 本标准主要起草人：苏海涛、关放、施振华、王铁力、李凯夫、海凌超、陈志明、王槐琼、梁德沛、 陈建昌、陈莲花、何汝桥。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -LY/T1184—1995。 I LY/T1184—2011 橡胶木锯材 范围 本标准规定了橡胶木锯材的技术要求、检验方法、标识及运输与贮存。 本标准适用于橡胶木锯材的生产加工、流通和使用等领域。 2 规范性引用文件 . 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 449 锯材材积表 GB/T4817 阔叶树锯材 GB/T4822 锯材检验 GB/T 6491 锯材干燥质量 GB/T17659.2 原木锯材批量检查抽样、判定方法 第2部分：锯材批量检查抽样、判定方法 GB/T23229 水载型木材防腐剂分析方法 LY/T1635 木材防腐剂 LY/T1636 防腐木材的使用分类和要求 SB/T10383 商用木材及其制品标志 SB/T10405 防腐木材化学分析前的湿灰化方法 3 技术要求 3.1 尺寸和偏差 按GB/T4817的规定执行，或按供需双方的约定执行。 3. 2 缺陷允许限度 缺陷允许限度见表1。 表1缺陷允许限度 允许限度 缺陷名称 计算方法 一等 二等 三等 直径15mm以上最大尺寸不超过材宽的 15% 25% 不限 直径15mm以上任意材长1m范围内的个数不超过 2个 3个 不限 10% 15% 直径5mm以上最大尺寸不超过材宽的 25% 死节 直径5mm以上任意材长1m范围内的个数不超过 1个 2个 1个 面积不超过所在材面面积的 不许有 不许有 10% 腐朽 材面上腐朽面积≥500mm²的不超过 不许有 不许有 2处 1 LY/T1184—2011 表1（续） 允许限度 缺陷名称 计算方法 一等 二等 三等 面积不超过所在材面面积的 不许有 不许有 20% 蓝变 材面上变色面积≥500mm²的不超过 不许有 不许有 6处 针孔虫眼、小虫眼 材面上任意200cm²样方内不超过 不许有 5个 不限 大虫眼 任意材长1m内的个数不超过 不许有 不许有 4个 干材虫害 逐件检查有无虫害症状 不许有 断面内 10% 不限 不限 髓心 在宽材面上髓心长不超过材长的 不许有 不限 不限 内夹皮 在宽材面上内夹皮不超过材长的 不许有 5% 不限 钝棱 最严重的缺角尺寸不超过材宽的 不许有 5% 15% 横弯最大拱高不超过水平长的 0.5% 1% 2% 弯曲 1% 2% 3% 顺弯最大拱高不超过水平长的 斜纹 倾斜高度不超过水平长的 10% 20% 不限 开裂 纵裂长度不超过材长的 10% 15% 30% 3.3防腐 3.3.1橡胶木锯材应经过防腐处理。 3.3.2防腐剂 3.3.2.1硼化合物防腐剂符合LY/T1635的要求。 3.3.2.2木材防霉防变色剂符合LY/T1635的要求。百菌清（chlorothalonil)、多菌灵（carbendazim）、苯 氟化铵（DDAC)、十二烷基苄基二甲基化铵（BAC)、丙环唑（propiconazole）、5-氯-2-甲基4-异噻唑 啉-3-酮（isothiazolinone）、丁苯吗啉（fenpropimorph）等可用于橡胶木锯材。 3.3.2.3根据橡胶木锯材的用途和使用环境，可单一使用硼化合物或从3.3.2.2所列药剂中选择1种 或2种～3种药剂与硼化合物复配使用。 3.3.2.4不可使用五氟酚及其钠盐等防腐剂。 3.3.3防腐处理方法 3.3.3.1橡胶木原木制材后，锯材在防腐处理前存放时间不应超过24h。 3.3.3.2可用真空加压法或热冷槽法处理。 3.3.4载药量 硼化合物防腐剂的载药量应符合LY/T1636中C1、C2的使用分类要求，指标遵照表2的规定。 3.3.5边材透人率 硼化合物防腐剂的透人率应符合LY/T1636中C1、C2的使用分类要求，指标遵照表2的规定。 2 LY/T1184—2011 表2 2防腐橡胶木硼化合物防腐剂载药量及边材透入率 防腐剂(使用环境） 硼化合物（以三氧化二硼计算）/（kg/m） 边材透人率/% C1 ≥2.8 ≥85 C2 ≥4.5 ≥85 注：C1使用环境的非结构用材载药量≥1.4。 3.4干燥 仅用硼化合物防腐剂处理的橡胶木锯材，处理后宜在3天内开始人工干燥；用硼化合物及防霉防变 色剂配制的防腐剂处理橡胶木锯材，可在防雨淋的环境下气干，在2周内开始人工干燥。 4 检验方法 4.1干燥后尺寸检量 按GB/T4822的规定执行。 4.2材质评定 按GB/T4822的规定执行。 4.3 3材积计算 按GB/T449的规定执行或按供需双方约定计算。 4.4 干燥质量检验 按GB/T6491中二级干燥指标的规定执行。 4.5防腐质量检验 4.5.1取样 按LY/T1636的规定执行。 4.5.2载药量和透入率检验 按SB/T10405及GB/T23229的规定执行。 4.6抽样 按GB/T17659.2的规定执行。 5标识 标识按SB/T10383的规定执行。