ICS 65.060.80 LY B 95 中华人民共和国林业行业标准 LY/T1152-—2010 代替LY/T1152-—1994,LY/T1153—1994 林业机械 林木种子培养箱 Forestry machinery-Incubator for forest tree seed 2010-06-01实施 2010-02-09发布 国家林业局 发布 LY/T1152-2010 前言 本标准是对LY/T1152—1994《林木种子光照发芽器技术条件》和LY/T1153—1994《林木种子 光照发芽器 试验方法》的修订，并将两个标准合并。 本标准自实施之日起取消和代替LY/T1152—1994和LY/T1153--1994。 本标准与LY/T1152一1994和LY/T1153—1994相比，主要变化如下： 1） 将第1章范围由“适用于能自动吸水、通气的内热式林木种子光照发芽器”改为“适用于可调控 温度、湿度和采用人工光源的培养箱”； 2) 修改了规范性引用文件； 3) 增加了使用环境的要求； 4) 增加了噪声、绝缘电阻和稳定性等的要求； 5) 修改了产品结构和外观要求； 6) 修改了试验方法； 7) 增加了判定原则。 本标准由全国林业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：辽宁省林业厅信息中心。 本标准参加起草单位：辽宁省植物保护站、钱江仪器设备厂、辽宁省林业工作总站、辽宁省林业职业 技术学院、辽宁省林业厅种苗站。 本标准主要起草人：常颖、何莉莉、王娜姗姗、单元道、冯琰、曾辉、杨艳琴、蔡莉萍、姚飞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -LY/T1152—1994; LY/T11531994。 I LY/T1152—2010 林业机械 林木种子培养箱 1范围 本标准规定了林木种子培养箱（以下简称培养箱)的使用环境条件、技术要求、试验方法、检验规则 以及标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于可调控温度、湿度和采用人工光源的培养箱。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB2772林木种子检验规程 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1--2005，IEC60335-1： 2004(Ed4.1),IDT) GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15479工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 JB/T9512气候环境试验设备与试验箱噪声声功率级的测定 3使用环境条件 培养箱的使用环境条件为： a）室温：5℃~40℃； b) 相对湿度：≤90%； c) 气压：86kPa~106kPa; d) E e) 水压：0.2MPa~0.3MPa;水温<30℃； f) 周围无强电磁场影响； g) 周围无影响性能的振动及腐蚀性物质； h) 无阳光直接照射或其他冷热源的影响。 4技术要求 4.1产品性能 4.1.1温度可调范围 培养箱应具有变温控制功能，温度可调范围应为5℃～40℃。 4.1.2湿度可调范围 培养箱应具有测湿、加湿和控湿功能，相对湿度可调范围应为50%～100%。 4.1.3温度波动度 培养箱的温度波动度应符合GB2772的要求，不大于士1℃。 1 LY/T1152—2010 4.1.4相对湿度波动度 培养箱的相对湿度波动度应为士5%。 4.1.5光源照度 培养箱应具有变光控制功能，光源照度应为01x～65001x，且应符合GB2772的要求。 4.1.6升降温时间 光源照度为零时，培养箱内温度应能在3h内由5℃升至40℃；光源照度最大时，培养箱内温度应 能在3h内由40℃降至5℃，且应符合GB2772的要求。 4.1.7连续工作时间 培养箱连续工作时间应不低于180h。 4.2产品结构及外观 4.2.1培养箱的工作室内壁应采用耐腐蚀材料制造，壁面应易于清洗 4.2.2培养箱应设有“观察窗”、照明装置、产品样品架和便于培养箱移动的脚轮。 4.2.3箱体、通风管和制冷系统管路应密封可靠，不应漏气、漏水、漏油和漏电。 4.2.4凝结水不应滴落在工作空间内，且应连续排除。 4.2.5培养箱应设有温度调节、湿度调节、指示和记录等装置。 4.2.6培养箱的外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀，不应有露底、起层、起泡或擦伤痕迹。 4.2.7箱体上开关、旋钮应定位准确，无松动及错位等缺陷。 4.2.8箱体焊接件的焊接缝应均匀、平整、牢固，无裂纹或焊接缺陷。 4.2.9培养箱应采用为林木种子培养皿专业配套设计的箱体容积和内置微循环风道。 4.2.10培养箱内应使用符合植物生长所需的特定光源。 4.3安全 4.3.1培养箱应具有自动控温、超温保护、缺水报警等功能。 4.3.2培养箱工作时整机A计权噪声值应不大于70dB。 4.3.3培养箱带电部位对外壳的绝缘电阻值应满足：冷态2Mα以上，热态1Mα以上（用500V，准确 度为1.0级兆欧表测量）。 4.3.4培养箱应设置短路保护、过流保护、缺相保护、漏电保护、接地保护等，符合GB4706.1要求。 5试验方法 5.1测试条件 5.1.1测试环境应满足第3章的要求。 5.1.2测试应在空载条件下进行。 5.2试验用仪器仪表 测试仪器仪表包括玻璃温度表、干湿球温度表、Ⅱ型声级计、照度计、兆欧表、计时器（各种时钟或秒 表)等（测试仪器的精度至少应比被测参数的允许误差提高0.5个～1个数量级）。试验前应将测试仪 器、设备按有关标准进行校正和标定。 5.3测试点数量及位置 5.3.1将工作室内划分成上中下三个测试层，测试点设置如图，中心测试点位于工作室几何中心，其余 测试点到工作室壁的距离为工作室侧边长的1/10。 5.3.2温度和湿度测试点见图1。 2 LY/T1152—2010 上层 中层 下层 B3 A1 B1 A3 丙 乙 C1 DI D3 门 温度测试点：A1、B1、C1、D1、A3、B3、C3、D3、乙共9点。 湿度测试点：甲、乙、丙共3点。 图1温度、湿度测试点 5.3.3光照测试点见图2。 上层 中层 下层 A1 B1 A3 B3 01 02 03 D1 C1 D3 门 光照强度测试点：A1、B1、C1、D1、01、A2、B2、C2、D2、02、A3、B3,C3、D3、03共计15点。 图2光照强度测试点 5.4性能试验 5.4.1温度、湿度可调范围的测试 测试按下列程序进行： a）升温，温度与湿度均为上限值。温度为40℃，相对湿度为100%，每1min读取温湿度值一次， 计30min。降温开始前30min，再测30次。 b）降温，使温度保持在下限值5℃士1℃、相对湿度保持100%，每1min读取温湿度值一次，计 30 min。 5.4.2温度和相对湿度波动度测试方法 5.4.2.1投人全部光源，3h内使箱内温度达到试验温度40℃，相对湿度达到100%。 5.4.2.2箱内温度、湿度达到规定值并稳定2h后，开始读取干湿球温度表的示值，每隔1min读一 次，共计30min。 在读取的温度值中，取其中最大值与最小值之差的半，冠以正、负号，为温度波动度。在读取的相 对湿度波动度值中，取其中最大值与最小值之差的一半，冠以正、负号，为相对度波动度。 5.4.3光源照度的测试 投人全部光源，用照度计测量图2所布点的照度，每点测定并记录三次，取各自的平均值为该点的 照度值。再取所有点的照度值的平均值。 5.4.4升降温时间的测试 5.4.4.1升温时箱体内的光源照度应为零，降温时光源照度应为最大。 5.4.4.2当培养箱内的温度为5℃时开始计时，记录从5℃升至40℃时所需的时间；然后当培养箱内 温度为40℃时，再投人全部光源，并开始计时，记录温度从40℃降至5℃时所需时间。 5.4.4.3升温速率：每升温10℃所需时间应不大于30min。 3 LY/T1152—2010 5.4.5连续工作时间测试 培养箱连续工作180h，每24h按5.4.2.2规定的方法测试一次温度和相对湿度。 5.5产品结构及外观检查 5.5.1凝结水排除检查 在5.4.1、5.4.2、5.4.3试验过程中目视检查凝结水情况。 5.5.2其余结构及外观检查 4.2中除4.2.4外的其余条款均用目测法进行检查。 5.6安全测试 5.6.1培养箱选择42℃为试验温度。 5.6.2将报警和保护装置的温度设定在试验温度上，使培养箱升温。当中心点温度达到设定温度时， 报警装置应发出信号，安全保护装置应立即启动进行保护。本试验应连续进行3次，每次均应合格。 5.6.3培养箱工作噪声的测试方法见JB/T9512。 5.6.4绝缘电阻测试应在5.4.1和5.4.2试验前后各进行一次，测试方法参见GB/T15479。 5.6.5短路保护、过流保护、缺相保护、漏电保护、接地保护的测试方法参见GB4706.1。 5.7编制试验报告 试验报告应包括下列内容： a) 试验情况概述； b) 试验条件； c) 试验样机的技术特性； (P 试验结果； e）试验结论。 6检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验、型式检验和第三方检验。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验由生产厂家质量检验部门负责。 6.2.2出厂检验应在空载条件下进行。 围、升降温时间的测试采用抽样检验外，其他项