ICS 91. 100. 10 Q12 JC 备案号：55997-2016 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2380—2016 抹灰砂浆添加剂 Admixture for plastering mortar 2016-07-11 发布 2017-01-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2380—2016 抹灰砂浆添加剂 1范围 本标准规定了抹灰砂浆添加剂的术语和定义、分类和标记、 一般要求、要求、试验方法、检验规则 以及标志、包装、运输和贮存、产品随行文件等。 本标准适用于水泥基抹灰砂浆使用的添加剂。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB8076—2008混凝土外加剂 GB/T8077一2012混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T25181—2010预拌砂浆 JC/T209—2012膨胀珍珠岩 JC/T 603 3水泥胶砂干缩试验方法 JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JGJ63混凝土用水标准 JGJ/T70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 3术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 抹灰砂浆plasteringmortar 涂抹在建(构)筑物表面的砂浆。 3.2 抹灰砂浆添加剂 admixtureforplasteringmortar 用于改善抹灰砂浆的工作性、保水性、粘结性、抗开裂性等性能的材料。 3. 3 受检砂浆 testmortar 按照本标准规定的试验方法配制的掺添加剂的抹灰砂浆。 43 分类和标记 4.1分类 4.1.1按照产品性能分类：分为标准型(S)和缓凝型(R)。 JC/T2380—2016 4.1.2按照产品状态分类：分为固体和液体。 4.2标记 按产品名称、标准编号和分类的顺序标记。 示例1：标准型抹灰砂浆添加剂标记为 抹灰砂浆添加剂JC/T2380—2016S 示例2：缓凝型抹灰砂浆添加剂标记为： 抹灰砂浆添加剂JC/T2380—2016R 5一般要求 本标准包含的产品不应对人体、生物与环境造成有害影响，所涉及与生产、使用有关的安全与环保 要求应符合我国相关国家标准和规范的规定。 6要求 6.1 添加剂匀质性指标 匀质性指标应符合表1的要求。 表1匀质性指标 指标 项 目 固体 液体 外观质量 均匀无结块 均匀无沉淀 堆积密度/(kg/m) D±50 D>1100时，要求为X,=D土30 密度/(kg/m) D≤1100时，要求为Xp=D±20 W≥5%时，0.90W≤Xμ<1.10W 含水率/% W<5%时，0.80W≤Xy<1.20W C≥20%时，0.95C≤X<1.05C 固体含量/% C<20%时，0.90C≤X4·<1.10C pH值 7±2 7±2 注：D一一生产厂提供的密度值；X，一 测试的密度值：W一 生产厂提供的含水率：Xy一一 测试的含水率； C一一生产厂提供的固体含量：X- 测试的固体含量（质量百分数）。 6. 2 总碱量 总碱量应小于生产厂最大控制值。 6.3 受检砂浆性能指标 受检砂浆的性能应符合表2。 2 JC/T2380—2016 表2受检砂浆的性能 性能指标 项目 标准型(S) 缓凝型(R) 真空保水率/% ≥50 凝结时间(T)/h 4≤T<12 12≤T≤48 2 h ≤15 稠度损失率/% 12 h ≤30 7 d ≥20 抗压强度/MPa 28 d ≥30 拉伸粘结强度/MPa 14 d ≥0.5 收缩率/% 28 d ≤0. 08 试验方法 7 7.1 试验条件 在本标准规定的试验过程中，试验室的温度应控制在（23土2）℃。成型室相对湿度45%～60%，标 准养护室相对湿度90%以上。所有试验材料（包括试验用水等）试验前应在标准试验条件下放置至少 24h. 7.2添加剂匀质性试验方法 7.2.1外观质量 固体：将试样薄而均匀的覆盖在干净的玻璃板表面上，且玻璃板放置于白纸上，观察是否均匀，有 无结块。 液体：将不少于300mL试样缓慢倒入500mL烧杯中，放在试验室静置24h后观察有无分层、沉淀。 7.2.2堆积密度 按JC/T209一2012中附录A规定的方法进行。 7.2.3密度、含水率、固体含量、pH值和总碱量 按GB/T8077一2012规定的方法进行。 7.3受检砂浆性能试验方法 7. 3. 1 试验材料 试验材料包括： 基准水泥：符合GB/T8076一2008附录A的要求； a) 标准砂：符合GB/T17671的要求； c） 拌合用水：符合JGJ63的要求； JC/T 2380—2016 d) 基底水泥砂浆块：符合JGJ/T 70的要求。 7.3.2 试验配合比 试验配合比包括以下内容： 基准水泥与标准砂的质量比为1：3； a) b) 添加剂掺量采用生产厂家的推荐值或推荐范围的中间值； c) 按JGJ/T70规定的方法将砂浆稠度调整到（95土5)mm，此时的用水量为受检砂浆的标准稠度用 水量。 7.3.3搅拌 采用符合JC/T681的搅拌机。添加剂为固体时，将水倒入搅拌锅内，然后将水泥、砂、添加剂一 次投入搅拌机， 一起搅拌240s。添加剂为液体时，将掺有添加剂的拌合水倒入搅拌锅内，然后将水泥、 砂一次投入搅拌机，一起搅拌240s。或按照生产厂家推荐的搅拌方式。 7.3.4试验方法 7.3.4.1真空保水率 真空保水率测定装置见图1。用厚度1mm的硬质耐磨材料制成T形刮板， T型刮板示意图见图2。 说明： U型压力计，管长800mm； 2- 一调压阀： 3一一接真空泵，负压可达106.65kPa(800mmHg柱）： 4- 一抽滤瓶： 5- 布氏漏斗，内径150mm，深65mm，孔径2mm，孔数169个。 图1保水率测定装置示意图 JC/T 2380—2016 单位为毫米 138 图2T型刮板示意图 斗放到油滤瓶上，开动真空泵，抽滤1min，取下布氏漏斗，用滤纸将下口残余水擦净后称量（G），精 确至0.1g。采用按本标准7.3.2配制的受检砂浆放入称量后的布氏漏斗内，用T型刮板在漏斗中垂直 旋转刮平，使料浆厚度保持在（20土0.5)mm范围内。擦净布氏漏斗内壁上的残余浆体，称量(G2）， 精 确至0．1g。从搅拌完毕到称量完成的时间间隔应不大于5min。 将称量后的布氏漏斗放到抽滤瓶上，开动真空泵。在30s之内将负压调至（53.33土0.67）kPa [(400±5)mm 汞柱]。抽滤20min，然后取下布氏漏斗，用滤纸将下口残余水擦净，称量(G3）， 精确 至 0.1g 按公式（1)计算受检砂浆的保水率R，精确到1%。 W(K +)) R: 100% W,K 式中： 受检砂浆的保水率，%； 受检砂浆原质量，等于(G2-G1）， 单位为克(g); Wi W2 受检砂浆失去的水质量，等于(G2-G;)， 单位为克(g); 布氏漏斗与滤纸质量，单位为克（g）； G2一一布氏漏斗装入受检砂浆后质量，单位为克（g）； G3一一布氏漏斗装入受检砂浆抽滤后质量，单位为克（g）； 受检砂浆质量除以用水量，%。 K- 若连续两次测得的保水率与其平均值的差不大于3%，取该平均值作为试样的保水率，否则应重做 试验。 7.3.4.2 凝结时间 按JGJ/T70规定的方法测定。 7.3.4.3 稠度损失率 按GB/T25181一2010中附录A的规定测定2h和12h稠度损失率。 7.3.4.4 抗压强度 按JGJ/T70规定的方法测定，