ICS 81. 080 Q 44 JC 备案号：56003—2016 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2330—2016 水泥窑用铝碳耐磨砖 Alumina carbon abrasion resistant bricks for cement kilns 2017-01-01实施 2016-07-11发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2330—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准起草单位：无锡兴达节能科技股份有限公司、建筑材料工业技术情报研究所、建筑材料工业 技术监督研究中心、北京凯盛建材工程有限公司。 本标准主要起草人：徐建锋、许美根、李思源、陆秉权、汪海滨、王桓、杨红彩、吴益平、叶翔。 本标准为首次发布。 JC/T2330—2016 水泥窑用铝碳耐磨砖 1范围 本标准规定了水泥窑用铝碳耐磨砖的标记、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、 储存和质量证明书。 本标准适用于由高铝矾土、莫来石、刚玉、红柱石为主要原料，适量添加氮化硅、碳化硅等改性组 分烧制成型的耐火制品。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2997 致密定型耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T16555 含碳、碳化硅、氮化物化学分析方法 GB/T18301 耐火材料常温耐磨性试验方法 YB/T 370 耐火材料荷重软化温度试验方法(非示差-升温法） YB/T 376.1 耐火制品抗热震性试验方法（水急冷法） YB/T 4130 导热系数试验方法（水流量平板法） 3标记 按产品名称和标准号的顺序标记。 示例：水泥窑用铝碳耐磨砖标记为： 水泥窑用铝碳耐磨砖JC/T2330—2016 4技术要求 4.1 外观质量和尺寸允许偏差 产品的外观质量和尺寸允许偏差应符合表1的规定。 JC/T2330—2016 表1 外观质量和尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 指标 L'≤120 ± 0. 8 120<L"<200 ± 1. 0 尺寸允许偏差 L'≥200 ± 1. 5 楔度差 1. 0 扭曲 ≤0.5% 缺角 ≤20允许；20<a+b+c<50允许二处：≥50不允许 缺棱 ≤30允许：30<e+/什g<60允许三处；≥60不允许 <0. 10 允许 裂纹宽度 0. 10 ~0. 25 裂纹长度≤40 >0. 25 不允许 表面气泡突起高度 <0. 5 L为耐火砖棱长。 4. 2 理化性能 理化性能指标应符合表2的规定 表2 理化性能指标 项目 指标 Al.0;质量百分数/% ≥70. 0 SiO2+SiC质量百分数/% ≥20. 0 体积密度/（g/cm²） ≥2. 75 显气孔率/% ≤17. 0 常温耐压强度/MPa ≥120 荷重软化温度T℃ ≥1680 抗热震性（1100℃水冷)/次 ≥15 导热系数（热面温度1000℃)/[W/（m·K)] ≤1.75 常温耐磨性/cm ≤5. 0 5 试验方法 5.1 制样按GB/T7321的规定。 5. 2 外观质量和尺寸允许偏差按GB/T10326的规定 5. 3 AlO3、SiO2含量按GB/T6900的规定， SiC含量按GB/T16555的规定。 2 JC/T2330—2016 5.4体积密度、显气孔率按GB/T2997的规定 5.5常温耐压强度按GB/T5072的规定。 5.6荷重软化温度按YB/T370的规定。 5.7抗热震性按YB/T376.1的规定。 5.8导热系数按YB/T4130的规定。 5.9常温耐磨性按GB/T18301的规定。 6检验规则 6.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2检验项目 6.2.1出厂检验 出厂检验项目应包括外观质量、尺寸偏差、体积密度、显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度 To.6° 6. 2. 2 型式检验 型式检验项目应包括技术要求中所列的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）正常生产时每年至少定期检验一次； b) 新产品试制定型鉴定： c) 正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d) 产品长期停产后，恢复生产时： e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 6.3组批和抽样 6.3.1组批 按相同原料和生产工艺组批，每批不超过500t。 6.3.2外观质量和尺寸允许偏差检验抽样 本标准给出的外观质量和尺寸偏差抽样检验方案是按可接收质量限AQL制定的，见表3。如没有 特别规定，外观检验按AQL=4.0，尺寸检验按AQL=6.5抽样方案进行。如果对外观质量和尺寸允许 偏差有更严格要求时，外观质量可选择AQL=1.5，尺寸允许偏差可选择AQL=4.0抽样方案，但需要 在双方协议中注明。 外观质量和尺寸允许偏差检验的样本，通常应在制造厂交付的成品垛中一次性随机抽取。为了便于 抽样，制造厂交付的制品应按砖型和生产时间顺序整齐码放，并留抽样作业通道。抽样前，应先清点交 付的砖型子批中产品的数量（N)，再按表3规定的样本量（n)抽取样品。当外观和尺寸规定的抽样数一 致时，抽样总数=外观抽样数n=尺寸抽样数n，所抽样品的外观和尺寸分别检验，按各自对应的接收 数Ac进行质量判定。当外观和尺寸规定的抽样数n不同时，抽样总数应按n大的数一次抽取，所抽样 品的外观和尺寸全部进行检验，然后按各自对应的接收数Ac进行质量判定。 3 JC/T2330—2016 表3 外观和尺寸检验抽样方案 接收数Ac 批量N 样本量n 接收质量限AQL 块 块 块 ≤31 Z. 剔除不合格品 32~1200 32 1 1. 5 1 201~3 200 50 2 3201~10000 80 3 >10 000 125 5 ≤12 N 剔除不合格品 13~280 13 1 281~500 20 2 4. 0 501~1200 32 3 1201~3200 50 5 80 7 >10 000 125 10 ≤7 N 剔除不合格品 8~150 8 151~280 13 2 281~500 20 3 6. 5 501~1200 32 5 1201~3200 50 7 3201~10000 80 10 >10 000 125 14 6.3.3 理化性能检验抽样 理化质量特性检验应在成品垛上随机抽取9块样品，其中3块样品按表2进行单项检测，其余6 块当单项检测出现不合格项目时进行不合格项目的加项检测。 6.4判定规则 6.4.1外观质量和尺寸偏差判定 “不合格”判定。所有样品检测后，分别统计外观和尺寸累计不合格样品的数量(），并将}与表3中 规定的接收数Ac进行比较。若y≤Ac，判该子批制品合格；若y>Ac，则判该子批制品不合格。外观 或尺寸检验不合格子批，如果通过检选可以剔除批中的不合格品，允许生产方检选后重新交付，再次进 行验收。如果不合格子批不能通过检选提高质量，则拒收该批产品。 4 JC/T2330—2016 6.4.2理化性能的判定 理化质量特性检验结果以批均值为质量指标，全部合格者为检验合格，若有不合格项，重新取双倍 样进行检验，检验结果若仍有不合格项，则判定此批产品不合格。 6.4.3 综合判定 检验批所有应验收的理化质量特性和外观、尺寸质量应全部合格，则该批产品合格 7 包装标志、运输和储存及质量证明书 7. 1 1 包装、标志、运输和储存 应符合GB/T16546的规定 2质量证明书 7. 2 产品出厂时应附有质量证明书，内容应包括：供方名称、需方名称、生产日期、产品名称、标记、 批号、数量、外观质量和尺寸允许偏差及理化性能主要指标。 5