ICS25.080.50 J55 备案号：45561—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9908.42014 代替JB/T9910.1—1999 卧轴圆台平面磨床 第4部分：高精度磨床 精度检验 Surface grinding machines with high precision horizontal wheel spindle and rotarytable Part 4: High precision tools-Testing of the accuracy 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9908.42014 目 次 前言。 1范围 2规范性引用文件 3一般要求... 3.1计量单位. 3.2关予执行GB/T17421.1—1998标准的说明 3.3# 检验顺序. 3.4检验项目的说明. 3.5 检验.工具. 3.6.T.作精度检验要求 3.7最小公差. 3.8简图. 4几何精度检验 5 .T.作精度检验， JB/T9908.4—2014 前言 JB/T9908《卧轴圆台平面磨床》分为四个部分： -第1部分：型式与参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度检验； 一第4部分：高精度磨床精度检验。 本部分为JB/T9908的第4部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9910.1—1999《高精度卧轴圆台平面磨床精度检验》，与JB/T9910.1—1999相比 主要技术变化如下： 一标准名称改为“卧轴圆台平面磨床第4部分：高精度磨床 精度检验”； 修改了“前言”； 一将“引用标准”改为“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）； 一修改了“一般要求”（见第3章，1999年版的第3章）； -取消了“预调检验”（1999年版的第4章）。 本部分由中国机械.T.业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：天津市津机磨床有限公司。 本部分主要起草人：郝乃芳、盖书毅、王文明、王士瑶。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ55033—1988; JB/T 9910.1-1999。 II JB/T9908.4—2014 卧轴圆台平面磨床 第4部分：高精度磨床精度检验 1范围 JB/T9908的本部分规定了高精度级的磨头移动式、.工作台拖板移动式和立柱移动式的卧轴圆台平 面磨床的几何精度、工作精度的检验方法以及相应的公差。 本部分适用于.T作台直径320mm~1000mm的高精度级的卧轴圆台平面磨床。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加.工条件下机床的几何精度 3一般要求 3.1计量单位 本部分中所有的线性尺寸、偏差和相应的公差的单位均为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°）， 角度偏差和相应的公差一般用比值表示，但在一些情况下为了清晰，可用微弧度（μurad）或角秒（”） 表示。应始终注意下列表达式的等效关系： 0.01/1000=10μrad~2" 3.2关于执行GB/T17421.1—1998标准的说明 使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定进行，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动 部件的温升、检验方法和检验.工.具的推荐精度。 使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整安装水平，一般应在床身导轨上放置水平 仪，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.02/1000。 3.3检验顺序 本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意 次序进行检验。 3.4检验项目的说明 检验机床时，并不总是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户 取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.5检验工具 在第4章、第5章的检验项目中指出的工具仅为例子。可以使用相同指示器和具有至少相同精度的 其他检验.T.具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 1 JB/T9908.4—2014 3.6工作精度检验要求 工作精度检验应在试件精磨后进行。 3.7最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差按实测长度折算（见GB/T17421.1-一1998中的 2.3.1.1），折算结果小于0.001mm时，应按0.001mm计。 3.8简图 为简化起见，本部分的简图仅附工作台拖板移动式一种形式的机床。 4几何精度检验 检验项目 G1 工作台台面的平面度 简图 公差 T.作台直径 >500~1 000 ≤500 0.003 0.005 局部公差：在任意300测量长度上为0.003（不许凸） 检验工具 白准直仪 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2的规定） 在工作台直径方向.上，按图示安放白准直仪的反射镜，光管置于机床外的支架.上。移动反射镜检验，每隔50mm 记录一次读数，将所得读数依次排列，画出误差曲线。 误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最人代数差值计。 在工作台不同直径方向检验应不少于四次。每次误差分别计算，取其最大值为本项误差。 当工作台直径小于500mm时，允许只在两个互相垂直的方向检验。 N JB/T9908.4—2014 检验项目 G2 工作台定心孔的跳动 简图 公差 工作台最大倾斜角度 0° ≤15° >15° 0.012 0.008 检验工具 指示器 检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.1.2.2的规定） 工作台台面置于零位（水平位置）。 将指示器固定在磨头.上，使指示器的测头触及工作台定心孔的表面，转动工作台检验。 误差以指示器读数的最人差值计。