ICS 25.080.99 JB J 58 备案号：40695—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9892.2—2013 代替JB/T9892.2—1999 动力箱 组合机床 第2 部分：技术条件 Modularmachinetools-Powerhead -Part 2: Specifications 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9892.22013 目 次 前言 范围 1 2规范性引用文件 3一般要求. 4制造质量.. 4.1基本要求 4.2箱体. 4.3电动机的质量和精度 4.4装配. 5空运转试验 6 几何精度检验 7 包装 JB/T9892.2—2013 前言 JB/T9892《组合机床动力箱》分为两个部分： 第1部分：组合机床动力箱精度检验； 第2部分：组合机床动力箱技术条件。 本部分为JB/T9892的第2部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9892.2—1999《组合机床动力箱技术条件》，与JB/T9892.2—1999相比主要 技术变化如下： “本标准”一词改为“本部分”； 按照GB/T1.1一2009的规定，修改了“前言”； 对引用文件进行了确认。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：大连机床集团有限责任公司、南京众得利自动化机械有限公司、江苏恒力组合机 床有限公司。 本部分主要起草人：罗秀珍、甘宏云、蔡国保。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ580141990; JB/T9892.2—1999。 II JB/T9892.2--2013 组合机床动力箱 第2部分：技术条件 1范围 JB/T9892的本部分规定了组合机床动力箱的制造和验收要求。 本部分适用于组合机床动力箱。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3668.5一1983组合机床通用部件动力箱尺寸 GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件 GB/T16769-2008金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T25373—2010 金属切削机床装配通用技术条件 GB/T25376—2010金属切削机床机床加工件通用技术条件 JB/T1534—2006 6组合机床通用技术条件 JB/T3997—2011金属切削机床灰铸铁件技术条件 JB/T9892.1一2013组合机床动力箱第1部分：精度检验 3一般要求 按本部分验收动力箱时，应同时对GB/T9061—2006、GB/T25376—2010、GB/T25373—2010、JB/T 1534一2006等标准中未经本部分具体化的其余验收项目进行验收。 4制造质量 4.1基本要求 4.1.1动力箱的连接尺寸应符合GB/T3668.5-1983的规定。 4.1.2灰铸铁件的质量要求应符合JB/T3997—2011的规定。 4.1.3动力箱全部零件的制造应符合设计图样及相应技术文件的规定，一般均不应有锐棱和尖角，已 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤和其他缺陷。 4.1.4经过检测及试验合格后作为商品的动力箱，其外露加工面应涂上相应颜色。涂层要求颜色、光 泽一致，厚度比较均匀，外观光滑平整，不应有伤痕、划痕等缺陷，装配结合面处与非加工面处的涂层 应界限分明。 4.2箱体 4.2.1动力箱的箱体属于重要铸件，在粗加工后，应经过时效处理。 1 JB/T9892.2—2013 4.2.2 箱体底面（与滑台的结合面）属于重要固定结合面，其接触质量应按JB/T1534--2006的规定检 验。 4.2.3 箱体端面（与多轴箱的结合面）为特别重要固定结合面，其接触质量应按JB/T1534一2006的规 定检验。 4.2.4箱体底面、端面及两定位套孔的加工精度应符合JB/T9892.1一2013的规定。 4.3电动机的质量和精度 电动机的质量和精度应符合有关标准的规定。 4.4装配 4.4.1部件应按装配工艺规程进行装配，所有装配到部件上的零件（包括外购件）均应符合质量要求， 不应装配图样中未规定的其他零件。 4.4.2装配轴承时，不允许滚动体受到打击力，也不应因其他错误操作而损伤轴承。 4.4.3齿轮装配后的轴向位置，当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时，轴向错位不应大于1mm；当 齿轮轮缘宽度大于20mm时，轴向错位不应超过轮缘宽度的5%。 注：两啮合齿轮轮缘宽度不同时，轴向错位按其中较窄的计算。 4.4.4部件上配合面、滚动轴承及润滑管道等，在装配过程中应清洗干净，用目测、手感法检验动力 箱内部清洁度，不应有切屑和其他污物。 5空运转试验 5.1将动力箱安置在规定的位置上，进行不少于1h的空运转试验，输出轴转速应符合设计规定。 5.2空运转时部件的响声应均匀，不得有不规则的冲击声和周期性的尖叫声。测量噪声时，其声压级 不应超过80dB（A），测量方法按GB/T16769—2008的规定进行。 5.3空运转时，箱体外部、润滑管接头处、电动机安装处均不应有渗漏油现象。 5.4空运转试验中一切运转应正常、平稳，如发现上述某一项不符合要求时，则应在消除缺陷之后， 重新进行空运转试验，直到全部达到要求。 6几何精度检验 空运转后，动力箱的几何精度应按JB/T9892.1一2013规定的项目进行检验，并把检验结果记入产 品合格证明书中。 7包装 作为商品的动力箱，出厂以前的包装应符合GB/T9061-2006中第5章的规定。 2 中华人民共和国 机械行业标准 组合机床动力箱 第2部分：技术条件 JB/T9892.2-2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·8千字 2014年1月第1版第1次印刷 * 书号：15111·11039 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010）88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 JB/T9892.2-2013 版权专有 侵权必究 中华人民共和国 机械行业标准 组合机床动力箱 第2部分：技术条件 JB/T9892.2-2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·8千字 2014年1月第1版第1次印刷 * 书号：15111·11039 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010）88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 JB/T9892.2-2013 版权专有 侵权必究