ICS 25.080.99 JB J 58 备案号：406862013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9889—2013 代替JB/T9889—1999 组合机床 滑台 精度检验 Modular machine tools-Slide units-Testing of the accuracy 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 组合机床滑台精度检验 JB/T9889—2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mmX297mm·0.75印张·23千字 2014年1月第1版第1次印刷 * 书号：15111·11030 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010）88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T9889-2013 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3简要说明.. 几何精度检验 4 JB/T9889—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9889—1999《组合机床 滑台 精度检验》，与JB/T9889-1999相比主要技术变 化如下： 按照GB/T1.1一2009的规定，修改了“前言”，内容格式和图表按编写规则进行了修改； 一规范了计量单位。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司、南京东华汽车装备有限公司、山东济宁特力机床有 限公司。 本标准主要起草人：罗秀珍、顾宗平、朱树民。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBnJ58009—1988; —JB/T9889—1999。 II JB/T9889—2013 组合机床滑台精度检验 1范围 本标准规定了组合机床滑台的几何精度要求和检验方法。 本标准适用于组合机床及其自动线的滑台。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3简要说明 3.1滑台的名义尺寸B为相应滑台的滑鞍宽度，L为滑台行程。 3.2使用本标准时，应按照GB/T17421.1一1998的规定。 3.3本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验， 可按任意次序进行检验。 3.4本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的。生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他 检验工具和仪器。 4几何精度检验 4.1在使用平尺的检验项目中，平尺的两支承应放置在最佳支承位置上，即相距5/9尺长处，以使平 尺的自然挠度最小。 4.2将滑台放在平板上，用0.03mm塞尺检验滑座底面与平板之间的间隙，塞尺的插入深度不应大于 5mm。合格后，进行G1～G6各项精度检验。 4.3只有当滑台的固定挡铁用丁精确定位时，才检验G7项精度，否则不检。G7的检验在试验台上进 行。 JB/T9889—2013 检验项目 G1 滑鞍工作面的平面度 简图 ≤d/2 公差 单位为毫米 滑鞍宽度 B≤125 125<B≤200 200<B≤320 320<B≤500 500<B≤800 0.016 0.020 0.025 0.032 普通级 0.040 精密级 0.012 0.016 0.020 0.010 0.025 高精度级 0.006 0.008 0.010 0.012 0.016 不许凸 备注 检验工具 水平仪、检验平尺、指示器、量块 检验方法（按照GB/T17421.1-1998中5.3.2.2、5.3.2.3的规定） a.方法1 在滑鞍的工作面上，选择离工作面边缘≤d/2距离的四条线作为周边检验线，以通过周边检验线上的三个角点的 平面作为基准平面，按网格布点两点联锁法进行测量。 当滑台的名义尺寸≤320时，取d=100mm；>320时，取d=200mm。取X方向检验线间的距离≤d，但检验线的 总数不应少于三条。 以滑鞍工作面上各测点对基准平面偏差的最大代数差作为测定值。 b.方法2 本项亦可按米字和周边布点，用移动平尺所得的一组直线来检验。每次测量的移动距离，等于桥板跨距。 2 JB/T9889—2013 检验项目 G2 滑鞍工作面对滑座底面的平行度 简图 公差 单位为毫米 B≤125 200<B≤320 320<B≤500 滑鞍宽度 125<B≤200 500<B≤800 普通级 0.016 0.020 0.025 0.032 0.040 精密级 0.010 0.012 0.016 0.020 0.025 高精度级 0.010 0.012 0.016 0.006 0.008 检验工具 水平仪、检验平尺、可调支承、指示器 检验方法（按照GB/T17421.1一1998中5.4.1.2.2的规定） 将滑鞍移到距滑座前端100mm处。 在滑鞍的工作面上放置两个可调支承，在支承上放一检验平尺。调整支承，使平尺两端处的滑鞍工作面与平尺工 作面的距离相等。 把指示器放在平板上，并使其测头垂直地触及平尺的工作面，然后，在相距等于滑鞍长度（宽度）的两点上进行 测量。 在纵、横两个方向上，都要把平尺放在不少于两个截面上进行测量。 以指示器在每个截面上的读数的最大代数差作为测定值。