ICS23.060.99 J16 备案号：47468-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8862—2014 代替JB/T8862--2000 阀门电动装置寿命试验规程 Electricactuntor lifetimetestprocedure 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 机城行业标准 阀门电动装置寿命试验规程 JB/T 8862 - - 2014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百方庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张15千字 2014年12月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·12511 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T8862—2014 目 次 前言 .1 范围 1 规范性引用文件 2 3术语和定义 4试验要求... 4.1负载特性.. 4.2操作时间... 4.3开关控制.. 5测试项目和要求 5.1 一般要求 5.2寿命. 5.3转矩 5.4位置控制精度 6试验方法 6.1寿命试验 6.2转矩试验 6.3位置控制精度试验， 7试验授告 8 试验记录 图1负载特性， 图2操作时间特性 表1 试验记录 JB/T8862—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8862--2000《润门电动装置 寿命试验规程》，与JB/T8862一2000相比主要技术变 化如下： -对范围进行了修改； 一一对运行转矩的定义进行了修改： 一对负载特性及操作时间进行了修改； 对电动装置寿命试验后的性能要求进行了修改； 一对测试项目进行了修改： 一对试验方法迹行了补充修改。 本标准山中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、黄山良业阀门有限公司、特福隆集团有限公司。 本标准参加起草单位：场州电力设备修造厂、常州电站辅机总厂有限公司、上海良工阀门厂有限公 司、天津埃柯特阀门挖制设备有限公司、深圳南方通用电气有限公司、合肥通用机电产品检测院。 本标准主要起草人：陶国庆、项美根、李锦硕、朱乐尧、姜迎新、孙国庆、曲式录、肖长松、吴磊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T8862-2000. 11 JB/T8862--2014 阀门电动装置寿命试验规程 1范围 本标准规定了阀门电动装置寿命试验的术语和定义、试验要求、测试项目、试验方法、试验报告和 试验记录。 本标准适用于阀门电动装置（以下简称电动装置）的整机寿命试验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T24923普通型阀门电动装置技术条件 GB/T28270智能型阀门电动装置 3术语和定义 GB/T24923、GB/T28270界定的以及下列术和定义适用于本文件。 3.1 寿命lifetime 电动装置模拟阀门启闭转矩的变化进行开关循环操作，··开：·关为运转次，直至失去规定的性能 时电动装置的开关总次数。 3.2 运行转矩 operatingtorque 电动装置寿命试验的·个参考值，其值为电动装置公称转矩的1/3。 4试验要求 4.1负载特性 电动装置寿命试验时，以运行转矩运转，以公称转矩关闭。如以推力表示，即以约1/3公称推力运 行，以公称推力关闭，负载特性如图1所示。 寿命试验过程中运行转矩的最人误差应不大公称转矩的土5%。 4.2操作时间 对于开关运行全行程时间超过10s的电动装置，每运转一次的时问为80s。即开10s，停30s，关 10s，停30s。 对于开关运行全行程时间不足10s的电动装置，以开关运行全行程时间开-关为操作时间，中问问 隔时间为30s。 操作时问特性如图2所示。 1 JB/T8862—2014 转矩或推力 公称转矩或公称推力 运行转矩 约1/3公称转矩或公称推力 时间 0.5s 图1负载特性 开向 开 10s 关尚 或F-x 或川关 图2操作时间特性 4.3开关控制 电动装置在寿命试验中，开启终端位置由行程控制机构控制，关闭终端位置巾转矩控制机构控制。 5测试项目和要求 5.1一般要求 电动装置寿命试验前按GB/T24923和GB/T28270的规定进行出厂试验，寿命试验后进行转矩试验 和位置控制精度试验。 5.2寿命 寿命试验次数应符合GB/T24923和GB/T28270的规定。 5.3转矩 电动装置寿命试验后，测试转矩偏差，应符合GB/T24923和GB/T28270的规定。 2 JB/T8862-—2014 5.4位置控制精度 电动装置寿命试验后，测试行程位置偏差，应符合GB/T24923和GB/T28270的规定。 6试验方法 6.1寿命试验 电动装置的试验环境温度为-10℃～35℃。 把被测电动装置安装在试验台上，.寿命试验前应进行电动装置的公称转矩试验及位置控制精度试 验，其检验结果普通型电动装置应符合GB/T24923的规定，智能型电动装置应符合GBT28270的规定； 按本标准4.1的要求调好负载，按本标准4.2和4.3的要求用时间继电器控制开和关，用计数器记录试 验的次数。试验中，当电动装置电动机发热（表面温度高于85℃）时可以停歇，待电动机冷却后再进 行试验；也可以在电动机外壳加循环水强制冷却，以持续试验；其他试验要求按用户签订的技术协议执 行。 当发生下列情况时，电动装置的寿命终山，此时应终山：试验： a）电动装置任零部件出现故障； b）电动装置在运转过程中出现卡阻、异响等非正常现象， 6.2转矩试验 6.2.1对于普通型阀门电动装置，寿命试验后在不调整转矩开关位置的情况下，测量电动装登的公称 转矩值，其结果应符合GBT24923的要求， 6.3位置控制精度试验 在筹命试验前将地动装置安装在试验台上，设置金开和全关位置（和当于阀门全开和全关位置） 启动电动装置，加载至运行转矩，由行程控制机构使电动装置停止在全开的位置；重复以动作，再使 电动装置停在全关的位置，以此两位置为基准。寿命试验，后动电动装置，载荷不变，全开全关分 别运行3次，每次停止位置与基准位置的偏差普通型电动装置应符合GB/T24923的规定，智能型电动 装置应符合GB/T28270的规定。 7试验报告 试验报告应包括以下内容： a）电动装置的结构示意图； b）电动装置（包括电动机）的主要技术参数： c）按表1整理电动装置试验前和试验后性能的变化： d）试验装置的负载特性曲线； e）试验装置的原理图 8试验记录 电动装置寿命试验记录如表1所示。 3