ICS 73.100.10 JB J 84 备案号：32171—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T85502011 代替JB/T8550—1997 履带式露天钻车 Open-pit crawler rig 2011-05-18 发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8550—2011 目 次 前言 范围.. 1 规范性引用文件， 2 型式与基本参数. 3.1钻车型号.. 3.2钻车型式.. 3.3基本参数. 4技术要求.. 5 检验方法... 5.1 检验条件. 5.2 检验方法.. 检验规则. 6.1 检验分类. 6.2 出厂检验.. 6.3 型式检验. 6.4 产品检验的项目及质量特性类别 6.5 抽样方案 6.6 抽样 6.7 判定规则 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 7.2 包装... 7.3 运输与贮存 JB/T8550—2011 前言 本标准代替JB/T8550一1997《履带式露天钻车》。 本标准与JB/T8550一1997相比，主要变化如下： 增加了GB17957《凿岩机械与气动工具安全要求》对安全性要求的内容； 增加了GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》对出口产品的规范要求； 增加了QC/T518《汽车用螺纹紧固件扭矩》对紧固扭矩的要求； 根据市场情况，将原标准中具体的产品型号改为了“轻型、中型、重型”； 和判定规则等相关内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：中国地质大学（武汉）凿岩机械研究所、浙江志高机械有限公司、湖南山河智能 机械股份有限公司。 本标准主要起草人：李砚耕、何雨华、何清华、胡浩。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/SQ118—1989; JB/T8550—1997。 II JB/T8550—2011 履带式露天钻车 1 范围 本标准规定了履带式露天钻车（以下简称钻车或产品）的型式与基本参数、技术要求、检验方法、 检验规则和标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于气动履带式露天钻车的设计、制造、使用和检验， 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1:1999，IDT) GB/T10913—2005 5土方机械行驶速度测定（ISO6014:1986，MOD） GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件 GB17957一2005凿岩机械与气动工具安全要求 JB/T1590 凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T 3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件 JB/T 4041 凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法 JB/T 4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T 5937 工程机械灰铸铁件通用技术条件 JB/T 5938 工程机械球墨铸铁件通用技术条件 JB/T5941 工程机械有色合金铸件通用技术条件 JB/T7161 凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件 JB/T 7162- —2004 凿岩机械与气动工具 ：结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T7163—2004 凿岩机械与气动工具 钢质模锻件通用技术条件 JB/T7164—2004 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T71652004 JB/T7167—2004 凿岩机械与气动工具 焊接件通用技术条件 JB/T7302—2006 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T 8718 导轨式凿岩机 JB/T9857 凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件 QC/T518—2007 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩 3型式与基本参数 3.1钻车型号 钻车型号宜按JB/T1590的规定进行编制。 3.2钻车型式 3.2.1钻车与导轨式凿岩机配套使用，主要动力为压缩空气，用于驱动导轨式凿岩机进行凿岩。按空 压机的连接方式，可分为以下两种型式： 1 JB/T 8550—2011 a）基本型履带式露天钻车，也称为独立型履带式露天钻车。该型钻车的动力源为外接空压机，其 行走机构和推进机构由气动马达驱动，调幅变位机构的液压缸由气动马达驱动的液压泵驱动。 b）整体型履带式露天钻车，也称为一体型履带式露天钻车。该型钻车直接将空压机安装在底盘上， 由电动机或内燃机驱动，其调幅变位机构、行走机构和推进机构可由液压油驱动，也可由压缩 空气驱动。 3.2.2 钻车按机重可分为以下三种型式： a）轻型履带式露天钻车：机重不大于4000kg； b）中型履带式露天钻车：机重在（40006000）kg之间； c）重型履带式露天钻车：机重不小于6000kg。 3.3基本参数 钻车的基本参数见表1。 表1 参数名称 轻 型 中 型 重 型 机重kg ≤4 000 4000~6000 ≥6 000 凿孔直径mm ≤80 80~100 ≥100 凿孔深度 m ≥20 ≥20 ≥20 推进长度 2 000 3 000 3 000 推进器补偿长度 1 000 1 200 1 200 mm 凿孔方向 垂直或水平 垂直或水平 垂直或水平 推进力N ≥9 800 ≥12 000 ≥13 000 行走速度km/h ≥1.5 ≥1.5 ≥1.5 爬坡能力（°） ≥20 ≥25 ≥25 牵引力kN ≥28 ≥34 ≥40 底盘最小离地间隙 mm ≥300 ≥300 ≥300 验收气压MPa 0.63 0.63 0.63 4 技术要求 钻车应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 所有零件（包括外购件、协作件、标准件）应经质量检验部门检验合格后，方可进行装配。 4.3 结构钢熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定 4.4 灰铸铁件的质量应符合JB/T5937的规定。 4.5 球墨铸铁件的质量应符合JB/T5938的规定。 4.6 有色合金铸件的质量应符合JB/T5941的规定。 4.7 钢质模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 4.8 自由锻件的质量应符合JB/T4385.1的规定。 4.9 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.10 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.11 焊接件的质量应符合JB/T7167的规定。 4.12 钻车装配应符合JB/T7165的规定。 4.13 所有操作手柄旁应有操作指示标牌，指示方向应与相应的操作方向一致。 4.14 钻车装配后，操作手柄应操作灵活，复位准确。钻车的行驶方向（含前进、后退和转弯）、钻 臂和推进器的俯仰与摆动动作、底盘调平动作、推进器的推进与补偿动作等应与操作手柄的操作方向 2 JB/T8550—2011 一致，动作应准确、平稳，无卡滞现象，并应能在任意位置制动。 4.15钻臂和推进器的俯仰角度与摆动角度、底盘调平角度应满足钻车的设计要求。 4.16 钻车所配用的导轨式凿岩机应符合JB/T8718的要求。 4.17同一企业生产的同一型号钻车的零部件应能互换 4.18 各液压、气动部件与各连接部位的结合面或螺纹处应密封良好，不应有漏油、漏气现象。 4.19 液压油温度不应高于65℃，凿岩机表面温度不应高于85℃。 4.203 支臂液压缸活塞杆6h移动量应不大于4mm。 4.21 各种管路应布置整齐，按系统图进行连接，装配时不应扭曲、折叠。 4.22 钻车在正常润滑条件下，各项基本参数应符合表1的规定。 4.23 钻车按设计要求进行涂装，涂装质量应符合JB/T9857的规定，其主要大平面应无脱落现象。 4.24钻车的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 液压系统清洁度为每100g液压油中杂质含量不应大于10mg。 4.25 4.26 6紧固件的紧固扭矩应符合QC/T518的规定。 4.274 钻车在凿岩过程中，凿岩机不应有停转、中止冲击，推进不应有停止、爬行现象。 4.28钻车制动机构的制动器和张紧机构应调节自如、动作准确、灵活可靠。制动后不能产生自动下 滑、异常声响及卡滞现象，制动距离不应大于300mm。 4.29钻车的安全要求应符合GB17957的规定。 4.30防尘设备应配套齐全，其除尘效果应符合环保要求。 5检验方法 5.1检验条件 5.1.1用于测量的仪器、仪表应具有有效期内的合格检定证明，其精度应满足使用要求。 5.1.2钅 钻车检验时的环境温度为0℃～40℃，相对湿度在80%以下，海拔不超过1500m。 5.1.3行走检验应在平坦、干燥、附着性能良好的土路上进行，其长度不小于20m。 5.1.4爬坡和制动检验应在平坦、坚实、均匀的土坡道或碎石土坡道上进行，坡度为20°（轻型钻车） 或25°（中型和重型钻车），长度不少于10m。 5.2检验方法 5.2.1推进力用电子测力仪或其他测力仪测定。 5.2.2牵引力用拉力计测定。 5.2.3J 爬坡能力应在符合本标准5.1.4规定的坡道上检验，上、下行驶各3次，能行驶到坡顶为合格。 5.2.4制动检验应在符合本标准5.1.4规定的坡道上向下行驶中进行。将行驶中的钻车突然制动，待钻 车停稳后，测定其开始制动到停稳后的下滑距离，重复三次，取其平均值即为制动距