ICS21.260 JB J21 备案号：47562—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8522—2014 代替JB/T8522—1997 稀油润滑装置 型式、基本参数与尺寸 The oil lubrication equipmentThe type,basic parameter and size 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国 机械行业标准 稀油润滑装置 型式、基本参数与尺寸 JB/T8522—2014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·1.5印张·49千字 2014年12月第1版第1次印刷 定价：24.00元 * 书号：15111·12605 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (01088379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T8522—2014 目 次 前言 .11 范围. 1 2规范性引用文件 3基本参数. 4系统原理、主要元件与部件 4.1系统原理... 4.2主要元件及要求. 4.3 主要部件及要求. 5控制要求 泵的控制要求. 5.1 5.2 油箱液位的控制要求. 5.3 油箱油温的控制要求 5.4 出口压力和油温控制 5.5 积水控制要求， 5.6 电控系统要求.. 型式、尺寸与标记 6 6.1 型式与尺寸... 6.2 型号与标记示例. 图1Q≤800L/min、采用自力式温度调节阀的装置的系统原理. 图2Q≤800L/min、采用手动式温度调节阀的装置的系统原理 图3 Q≥1000L/min、采用自力式温度调节阀的装置的系统原理 图4 Q≥1000L/min、采用手动式温度调节阀的装置的系统原理 图5 9=6.3L/min~200L/min的装置的电控箱 图6 9=250L/min~800L/min的装置的电控箱 图7 9=6.3L/min~25L/min的装置 图8 =40L/min~125L/min的装置. 15 图9 g=160L/min~800L/min的装置. 17 图10 法兰 20 表1 装置的基本参数I. 表2装置的基本参数IⅡ. 2 表3XYHZ6.3～XYHZ25装置尺寸， 13 表4XYHZ40～XYHZ125装置尺寸.. 16 表5XYHZ160～XYHZ800装置尺寸. 19 表6法兰尺寸. I JB/T8522—2014 前言 本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8522—1997《稀油润滑装置型式、基本参数与尺寸》，与JB/T8522—1997相比主 要技术变化如下： 更新了原标准第2章规范性引用文件的内容，增加了两项引用标准，并取消了一项引用标准； 修改了表1进水温度值； 修改了表2油箱容积、电动机功率、蒸汽管通径栏中的个别参数； 在原标准4.2.3c）中的冷却器进水管路上增加了压力表； 删掉了原标准的4.2.8.6，将其内容并入本标准的4.3； 删掉了原标准的4.3.1e），并将4.3.1f）和4.3.1g）合并为本标准的4.3.1e），将原标准的4.3.1h） 改为本标准4.3.1f)； -增加了本标准的4.3.1g）； 将原标准的4.3.3a）和4.3.3b）合并为本标准的4.3.3a），将原标准的4.3.3c）改为本标准的4.3.3b）； 增加了本标准4.3.4c）的内容； 将原标准5.3.2的5款合并及改写为本标准5.3.2的4款； 删掉了原标准的5.6.3； 删掉了原标准的5.6.4，将该条内容并入本标准的4.3.4中； 在原标准的6.1.1a）中增加了关于进口管、出口管螺纹尺寸的规定； 将原标准的表6中增加了f列，相应地在图10中增加了f尺寸线，并增加了注b。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：聂延红、祝懋田。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8522—1997。 II JB/T8522-2014 稀油润滑装置 型式、基本参数与尺寸 1范围 本标准规定了稀油润滑装置的基本参数、系统原理、主要元件与部件、控制要求、型式、尺寸与标 记。 本标准适用于机械设备稀油循环润滑系统的稀油润滑装置（以下简称装置）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T786.1一2009流体传动系统及元件图形符号和回路图 日第1部分：用于常规用途和数据处理 的图形符号 GB/T9119—2010板式平焊钢制管法兰 GB/T730755°非密封管螺纹 JB/T3711.2—1999集中润滑系统 图形符号 JB/T4121一1993润滑元件及装置 型号编制方法 3基本参数 装置的基本参数应符合表1、表2的规定。 表1# 装置的基本参数I 项目 单位 参数值 备注 公称压力 MPa 0.5 介质黏度 m²/s 2.2×10-5~46×10-5 过滤精度 mm 0.08~0.13 进水温度 ℃ ≤33 冷 进水压力 MPa 0.4 却 进油温度 ℃ 0S> 器 油温降 ℃ ≥8 电加热 kw 见表2 用于Q≤800L/min的装置 加 蒸汽温度 ℃ 热 ≥133 蒸汽加热 方 蒸汽压力 MPa 0.3 用于Q≥1000L/min的装置 式 公称耗量 kg/h 见表2 介质工作温度 ℃ 40±5 1 JB/T85222014 表2 装置的基本参数Ⅱ 公称 油箱 电动机 过滤 换热 冷却水 冷却水 电加热 压力罐 蒸汽 蒸汽管 出油口 回油口 质量 流量 容积 极数 功率 能力 面积 管通径 耗量 器功率 容量 耗量 通径 通径 通径 kg L/min m3 P kw L/min m2 m/h mm kw m3 kg/h mm mm mm 6.3 375 0.25 4 0.75 110 1.3 15 0.6 3 15 32 10 400 16 500 0.5 4 1.1 110 3 25 1.5 6 25 50 25 530 40 6 3.6 1 000 1.25 2，4，6 2.2 270 32 12 32 65 63 7 3.8 1 050 100 13 6 1 650 2.5 4,6 5.5 680 50 18 50 80 - 125 15 7.5 1 700 160 19 9.6 2 050 4.0 2,4,6 7.5 680 65 24 65 125 200 23 12 2 100 250 30 15 2 950 6.3 2,4，6 11 1300 65 36 80 150 315 37 19 3 000 400 24 3 800 10 2, 6 15 1300 55 65 48 80 200 500 30 3 850 630 18.5 70 38 5 700 16 2，4，6 2 300 80 48 100 250 800 22 90 48 5 750 1 000 180 30 2 800 90 3 25 2，4,6 120 150 125 50 250 1250 37 4.200 113 4 220 1600 45 6800 160 144 5 260 150 300 40 2，4，6 200 65 2 000 55 9000 200 180 6.3 310 200 400 注1：过滤能力是在过滤精度0.08mm、介质黏度46×10-m²/s、滤油器压降Ap=0.02MPa条件下的过滤能力。 注2：冷却器的冷却水如采用江河水，应经过滤沉淀。 注3：对于Q≥1000L/min的装置，标准只规定了型式和参数，具体结构根据用户要求进行设计。 4 系统原理、主要元件与部件 4.1系统原理 4.1.1 0≤800L/min的装置 采用自力式温度调节阀装置的系统原理如图1所示（图1～图4中的图形符号按GB/T786.1一2009 和JB/T3711.2一1999的规定选用）；采用手动式温度调节阀装置的系统原理如图2所示。 4.1.2 Q≥1000L/min的装置 采用自力式温度调节阀装置的系统原理如图3所示；采用手动式温度调节阀装置的系统原理如图4 所示。 2 JB/T8522——2014 进水口 出水口 排油口 回油口 图1Q≤800L/min、采用自力式温度调节阀的装置的系统原理