ICS 25.080.10 J53 备案号：44219—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8488.1—2013 代替JB/T8488.1—1996 铲齿车床 第1部分：精度检验 Relieving lathes--Part 1: Testing of the accuracy 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8488.1—2013 目 次 前言.. 范围 规范性引用文件 2 一般要求.. 3 4几何精度检验 工作精度检验 18 JB/T 8488.12013 前 JB/T8488《铲齿车床》分为以下两个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T8488的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8488.1—1996《铲齿车床精度检验》，与JB/T8488.1-1996相比主要技术变化如 下： 修改了“前言”； 增加了目次； 规范性引用文件用现行标准代替： 增加了“3.1在本部分中，所有的线性尺寸及相应的公差都用毫米单位来表示，而角度公差用 比值表示； 内容格式和图表按编写规则进行了修改。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：大连机床集团有限责任公司、沈阳机床（集团）有限责任公司。 本部分主要起草人：付承云、刘莲花、罗秀珍、王兴海。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8488.1—1996。 II JB/T8488.1—2013 铲齿车床第1部分：精度检验 1范围 JB/T8488的本部分规定了铲齿车床的几何精度和工作精度的要求及其检验方法。 本部分适用于刀架上最大工件直径250mm~500mm、加工模数1mm~40mm的溜板移动式铲齿 车床。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1182一2008产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T1958—2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3一般要求 3.1在本部分中，所有的线性尺寸及相应的公差都用毫米单位来表示，而角度公差用比值表示。 3.2使用本部分时，应按照GB/T17421.1一1998的规定，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件 的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。 3.3机床检验前应按照GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平。将溜板置于导轨行程中间位置， 在机床导轨两端放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不得超过制造商的规定值。 3.4本部分所列精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工.具和检验方便，可按 任意的次序进行检验。 3.5工作精度检验时，试件的检验应在精加工后进行。 3.6当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能 够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 JB/T8488.1—2013 4几何精度检验 检验项目 G1 导轨调平： a）纵向 导轨在垂直平面的直线度； b）横向 导轨的平行度。 简图 b) 公差 A级 AA级 L>800 k800 L>800 a) 0.04/1000 0.05/1000 0.04/1:000 0.05/1 d00 b) 0.03/1 000 0.03/1000 其中：L为顶尖。 检验工具 精密水平仪 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.122.1和5.4.1.2.7的规定） a）在溜板上靠近前导轨处，纵向放一水平仗。等距离移动板，在溜板的全部行程上至少记录三个读数。水平 仪在全部行程上读数的最大代数差值，就是导轨在垂直平面内的直线度误差。 b）在溜板上横向放一水平仪。等距离移动溜板在瘤板的全部行程上至少记录三个读数。水平仪在全部行程上读 数的最大代数差值，就是导轨的平行度误差。 A级一 一可加工A级齿轮滚刀的铲齿车床。 -可加工AA级齿轮滚刀的铲齿车床。 2 JB/T8488.1—2013 检验项日 G2 溜板移动在水平面内的直线度 简图 公差 A级 AA级 L≤800 L>800 L≤800 L>800 0.008 0.012 0.008 0.012 其中：L为顶尖距。 检验工具 检验棒、指示器 检验方法（按GB/T17421.11998中5.2.1.2.1.1.2的规定） 将尾座顶尖套筒完全退入尾座孔内，在主轴尾座顶尖间装入一根长度等于顶尖距的检验棒。将指示器固定在溜板 上。调整尾座，使指示器在检验棒两端的读数相等。移动溜板，在溜板的全部行程上检验。指示器读数的最大差值， 就是直线度误差。