ICS 29.060.01 K 13 备案号：44331-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8137.1—2013 代替JB/T8137.1-—1999 电线电缆交货盘 第1部分：一般规定 Delivery drums for wires and cables -Part 1: General specifies 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8137.1—2013 目 次 前言. .11 范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义. 4符号和代号. 4.1代号 4.2表示方法. 5材料.. 规格.. 6 交货盘的外护板 7 验收规则. 检测方法. 9 9.1 尺寸偏差检测方法， 9.2 形状和位置公差检测方法 检测项目， 11 使用和保管， 12 包装及标志 12.1包装.. 12.2 标志 附录A（资料性附录）装盘长度参考表 图1交货盘的结构. 图2形状和位置公差检测方法示例 图A.1装盘长度计算示例， 8 表1交货盘规格 表2形状和位置公差检测方法 表A.1装盘长度参考表 JB/T8137.1—2013 前 JB/T8137《电线电缆交货盘》分为四个部分： 第1部分：一般规定； 一第2部分：全木结构交货盘； -第3部分：全钢瓦楞结构交货盘； 第4部分：型钢复合结构交货盘。 本部分为JB/T8137的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8137.1—1999《电线电缆交货盘第1部分：一般规定》，与JB/T8137.1--1999相比 主要技术变化如下： -对于侧板直径超过4000mm的交货盘允许用户和制造厂自行协商，本部分不做规定（见第1章）； 增加了规范性引用文件（见第2章）； 一术语和定义中修改了电线电缆交货盘的定义，增加了型式试验和例行试验的定义（见第3章， 1999年版的第2章）； 将验收规则和检测方法分章表述（见第8章和第9章，1999年版的第8章）； -增加了检测项目的规定（见第10章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分负责起草单位：上海电缆研究所。 本部分参加起草单位：江苏群业电工有限公司、苏州亨利通信材料有限公司。 本部分主要起草人：孙欣、陈后庆、程晓松。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8137.1-1995，JB/T8137.1-1999。 II JB/T8137.1—2013 电线电缆交货盘第1部分：般规定 1范围 JB/T8137的本部分规定了电线电缆交货盘的型号、材料、规格、技术要求、验收规则、检测方法、 使用和保管及包装、标志等。 本部分适用于电线电缆产品交货用的电缆盘及回收修复后的电缆盘，简称交货盘。 本部分不适用于绕组线用交货盘。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2900.10电工术语电缆 GB/T2900.40 电工名词术语电线电缆专用设备 3术语和定义 GB/T2900.10和GB/T2900.40界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电线电缆交货盘deliverydrumsforelectricwiresandcables 电线电缆（不包括绕组线）交货用的装载和包装盘具。 3.2 型式试验 typetests（符号T） 按一般商业原则，对本部分规定的一种型号线盘在供货前进行的试验，以证明线盘具有良好的性能， 能满足规定的使用要求。 注：型式试验的本质是一旦进行这些试验后，如果不改变线盘材料或设计，则不必重复进行。 3.3 例行试验 routinetests（符号R） 制造厂对全部线盘进行的试验。 4符号和代号 4.1代号 4.1.1类别代号 4.1.2系列代号 L 4.1.3交货盘的结构代号如下： 全木结构.. 全钢瓦楞结构.. .2 型钢复合结构... 3 JB/T8137.1—2013 4.1.4交货盘结构如图1所示。 说明： d,- 侧板直径； l———外宽； d---筒体直径； l2——内宽； d—轴孔直径； 轴孔与携形孔中心距。 携形孔直径； ds- 图1交货盘的结构 4.2表示方法 4.2.1 交货盘型号由类别代号、系列代号、结构代号和规格尺寸组成。 4.2.2 规格尺寸为侧板直径di×筒径d2×外宽l1。 4.2.3 型号组成如下： 吉口口 口×口×口 规格尺寸d×d×l 结构代号 系列代号 类别代号 4.2.4交货盘表示方法 产品用交货盘型号及本部分标准编号表示。 示例1：全木结构交货盘，d=500mm，dz=250mm，li=375mm，表示为： PL/1500×250x375JB/T8137.2—2013 示例2：全钢瓦楞结构交货盘，d;=1250mm，dz=710mm，li=800mm，表示为： PL/21250×710×800JB/T8137.3-2013 5材料 交货盘的材料在本部分的后续部分中规定。 6规格 交货盘的规格应符合表1的规定。 2 JB/T8137.12013 交货盘的电缆装盘长度参见附录A。 表 1 交货盘规格 V di d2 l1 12 d4 ds e 规格 （计算值） mm mm mm mm mm mm mm dm 500 500 250 375 250 36.8 560 560 280 425 280 56 28 71 51.7 630 630 315 475 315 73.6 710 710 400 560 400 108.1 800 800 400 170.0 500 600 450 197.9 900 900 450 214.7 560 302.0 1 000 1 000 710 560 40 160 500 330.0 630 424.0 1120 1 120 560 466.0 800 630 710 80 523.7 1 250 1 250 630 591.6 006 677.4 1 400 1 400 950 750 710 857.6 1 000 1 102.7 1 600 1 600 1 120 900 900 1 237.0 1 250 1 475.6 1 800 1 800 1120 1 746.6 1 000 1 970.4 1 400 1 794.5 1250 2 144.1 2 000 2 000 300 1120 2 415.2 1000 65 2 638.9 1 400 1 120 1 800 1 563.7 1 600 125 2 161.8 2 240 2 240 1 400 2 689.6 1250 3 039.3 1 800 2 647.7 2.500 2 500 1 600 3 245.9 1250 4 123.4 2 800 2 800 1 800 1 700 1 400 5 058.0 3 150 3 150 2 000 2 240 1 800 160 500 8 372.8 4000 4 000 2 000 2 500 2 000 18 849.6 注：11是允许最大尺寸。所有露出侧板的螺栓、螺母、电缆头防护罩和存放盒均不得超过此尺寸 m JB/T8137.1—2013 7交货盘的外护板 7.1外护板应选用木条或薄钢板制作。 根据对电线电缆产品的不同保护要求，允许采用其他材料。 7.2金属结构交货盘应预留外护板的孔眼位置。 8验收规则 8.1产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂，出厂的产品应附有产品检验合格证。 8.2产品按规定检测方法验收。检验类型为型式试验（T）和例行试验（R）。 8.3回收修复后的交货盘也应参照本部分要求进行检验。 9检测方法 9.1尺寸偏差检测方法 9.1.1侧板直径d1和外宽11、内宽12的检测方法 用钢直尺或钢卷尺测量侧板直径d和外宽11、内宽12。 9.1.2筒体直径d2的检测方法 当筒体直径d2小于或等于300mm时，用外卡钳测量筒体直径d2，并用钢直尺量出其数值。 当筒体直径d2大于300mm时，测量侧板半径与筒体半径的差值^R，再计算获得筒体直径d2。计 算按公式（1）： d2-di-2△R. (1) 9.1.3轴孔直径d4的检测方法 用游标卡尺测量轴孔直径d4。 9.2形状和位置公差检测方法 交货盘的形状和位置公差检测方法如图2和表2所示。 图2形状和位置公差检测方法示例 4