ICS29.060.01 K 12 备案号：44358—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8135.32-2013/IEC60264-3-2:1999 代替JB/T8135.6—1997 绕组线包装 第32部分：圆锥形交货线盘 热塑性材料可回收线盘 Packaging of winding wires Part 32:Taper barrelled delivery spools - Specification for returnable spools made from thermoplastic materials (IEC 60264-3-2:1999, Packaging of winding wires Part 3-2:Taper barrelled delivery spools - Specification for returnable spools made from thermoplastic materials, IDT) 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8135.32-—2013/IEC60264-3-2:1999 目 次 前言 1 范围. 2规范性引用文件 3材料... 型号及表示方法 4 5技术要求 5.1 线盘特性. 5.2 线盘标志. 5.3 质量. 5.4 线盘尺寸.. 形位公差.. 5.5 5.6 高温特性.. 5.7 侧板冲击试验. 5.8 拉伸变形试验.. 5.9 侧板柔韧性试验， 表 1 线盘质量.. 表2 侧板冲击试验 表4 侧板柔韧性试验 JB/T8135.32--2013/IEC60264-3-2:1999 前言 JB/T8135《绕组线包装》分为13个部分： 第1部分：圆绕组线线桶； 第21部分：圆柱形交货线盘基本尺寸； 第22部分：圆柱形交货线盘热塑性材料可回收线盘； 第23部分：圆柱形交货线盘 热塑性材料非回收线盘； 第31部分：圆锥形交货线盘 基本尺寸； -第32部分：圆锥形交货线盘热塑性材料可回收线盘； 第33部分：圆锥形交货线盘 热塑性材料非回收线盘； 第34部分：圆锥形交货线盘 圆锥形交货线盘用容器的基本尺寸； 第35部分：圆锥形交货线盘 热塑性材料线盘容器； 第41部分：试验方法热塑性材料交货线盘； -第42部分：试验方法圆锥形交货线盘用热塑性材料容器； 第51部分：锥形侧板圆柱形交货线盘基本尺寸（在考虑中）； 第52部分：锥形侧板圆柱形交货线盘热塑性材料可回收线盘（在考虑中）。 本部分为JB/T8135的第32部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8135.6一1997《绕组线包装第3部分：圆锥形交货线盘第2节：热塑性材料可回 收线盘》，与JB/T8135.6-1997相比主要技术变化如下： 修改了线盘质量（见表1，1997年版的表1）； 修改了侧板冲击试验中线盘的规格（见表2，1997年版的表2）； 修改了拉伸变形试验中线盘的规格（见表3，1997年版的表3）； 修改了侧板柔韧性试验中线盘的规格（见表4，1997年版的表4）； 删除了检验规则及试验方法（1997年版的第6章）。 本部分使用翻译法等同采用IEC60264-3-2:1999《绕组线包装第3部分：圆锥形交货线盘第2节： 热塑性材料可回收线盘》第2版（英文版）。 为便于使用，本部分作了下列编辑性修改： 在第1章“范围”中增加了“本部分适用于热塑性材料制成的绕组线包装用可回收型圆锥形交 货线盘”的描述。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分负责起草单位：上海电缆研究所。 本部分参加起草单位：铜陵精达特种电磁线股份有限公司、铜陵新港塑胶制品有限公司、露笑科技 股份有限公司、无锡统力电工有限公司、宁波新港塑胶制品有限公司、瑞安市升华漆包线有限公司、浙 江长城电工科技股份有限公司、上海特缆电工科技有限公司。 本部分主要起草人：诸冉冉、陈惠民、张敬平、索晋玄、许建英、王成林、应江辉、陈浩菊、陈万 章、郑武、姚桂华、薛忠华。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8135.4—1995; JB/T8135.6-1997。 I JB/T8135.32—2013/IEC60264-3-2:1999 绕组线包装 第32部分：圆锥形交货线盘 热塑性材料可回收线盘 1范围 JB/T8135的本部分规定了热塑性材料可回收型圆锥形交货线盘（以下简称线盘）的要求。使用过 的线盘不包含在本部分中。 本部分适用于热塑性材料制成的绕组线包装用可回收型圆锥形交货线盘。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T8135.31-2013绕组线包装第31部分：圆锥形交货线盘基本尺寸（IEC60264-3-1:2009， IDT) JB/T8135.41一2013绕组线包装第41部分：试验方法热塑性材料交货线盘（IEC60264-4 1:2009，IDT) 3材料 线盘应由能满足本部分要求的热塑性材料（例如：改性聚苯乙烯）制成，使用的材料对绕组线或绝 缘层不应有有害影响。 4型号及表示方法 线盘型号用JB/T8135.31一2013中表1、表2规定的di值和l1值以及本部分编号表示。 示例：PCZ250/400JB/T8135.32—2013或IEC60264-3-2250/400 5技术要求 5.1 线盘特性 5.1.1表面 试验方法见JB/T8135.41—2013。 线盘表面应光滑，侧板不应有易损坏绕组线及伤害操作人员的毛刺。 5.1.2结构 试验方法见JB/T8135.41--2013。 JB/T8135.32—2013/IEC60264-3-2:1999 如果线盘的结构中使用螺栓和螺钉，则应使螺栓头和螺钉头深埋入线盘表面内。 5.2线盘标志 试验方法见JB/T8135.41—2013。 每个线盘上侧板的顶部应有凸形标志和/或凹形标志，内容如下： a）线盘型号规格（例如：PCZ250/400JB/T8135.32—2013)； b）线盘制造厂名称和/或商标； c）生产日期； d）线盘标称质量，单位为克（g）。 上侧板的设计应便于挂贴标签，内容为绕组线生产厂名称、线盘上绕组线的种类、尺寸和质量等。 5.3质量 试验方法见JB/T8135.41—2013。 线盘质量应符合表1的规定值。 表1线盘质量 线盘质量 线盘规格 标称值 极限偏差 0% g 200/315 1 250 ±2 250/400 2 250 ±2 315/500 4 350 ±2 400/630 7300 ±2 5.4线盘尺寸 试验方法见JB/T8135.41—2013。 线盘尺寸和极限偏差应符合JB/T8135.31一2013的规定。 5.5形位公差 试验方法见JB/T8135.41—2013。 形位公差不应超过JB/T8135.31一2013中表1规定的y和z值。 5.6高温特性 试验方法见JB/T8135.41--2013。 线盘应置于（60土3）℃的温度下预处理。 线盘尺寸和极限偏差应符合JB/T8135.31一2013的规定。 侧板和筒体不允许有膨胀、弯曲或变形。 5.7侧板冲击试验 5.7.1室温条件下 试验方法见JB/T8135.41——2013。 按表2规定的冲击强度进行冲击试验后，线盘应完好无损。 2 JB/T8135.322013/IEC60264-3-2:1999 5.7.2低温条件下 试验方法见JB/T8135.412013。 表2侧板冲击试验 冲击落体质量 冲击强度 线盘规格 kg W.N 200/315 3.0 35 250/400 3.0 40 315/500 3.0 45 400/630 3.0 50 线盘置于（-10-12）℃的温度条件下，按表2规定的冲击强度值的70%进行冲击试验后，线盘 应完好无损。 线盘置于（-25土3）℃的温度条件下，按表2规定的冲击强度值的50%进行冲击试验后，线盘应 完好无损。 5.8拉伸变形试验 试验方法见JB/T8135.41—2013。 按表3规定的拉伸力作用于侧板，伸长量不应超过表3的规定值。 表3拉伸变形试验 最小拉伸力 最大伸长量 线盘规格 kN mm 200/315 20 3.15 250/400 30 4.0 315/500 50 5.0 400/630 60 6.3 5.9侧板柔韧性试验 试验方法见JB/T8135.41—2013。 按表4规定的拉伸力作用于侧板，试验期间和试验后侧板间距离的增加值不应超过表4的规定值。 表4侧板柔韧性试验 负荷 侧板间距离最大增加值 mm 线盘规格 kN 试验期间 试验后 200/315 8 5 0.63 12.5 5 250/400 0.63 315/500 20 7.1 0.63 400/630 25 5 0.63 3