ICS 21.160 J26 备案号：44409-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7367-2013 代替JB/T7367—1994 圆柱螺旋压缩弹簧 磁粉检测方法 Magnetic particle inspection for helical compression springs 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7367-2013 目 次 前言 1范围. 规范性引用文件 2 3术语和定义， 4基本要求.. 人员资格. 4.1 检测设备... 4.2 4.3 磁粉. 磁悬液. 4.4 4.5 标准试片. 4.6 照明要求 4.7 安全防护 5检测技术和方法 5.1 技术规范. 5.2 磁化方法. 5.3 磁痕显示 5.4 缺陷识别 5.5 退磁. 6质量准则. 检测记录 7 7.1 工序检测记录. 7.2 试验检测报告。 图 1 A型和D型标准试片图形 图2 C型标准试片图形 直接通电法 图 3 图4 中心导体法 图 5 局部导磁法， 图6 局部通电法 图7 局部柔性线圈法 表1磁粉类型和尺寸. 表2A型和D型试片的尺寸和极限偏差 表3C型试片的尺寸和极限偏差 表4检测磁化方式 表5 磁化电流 JB/T7367—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7367--1994《圆柱螺旋压缩弹簧磁粉探伤方法》，与JB/T7367—1994相比主要技 术变化如下： 增加了术语和定义（见第3章）； 增加了检测设备要求（见4.2.1），磁粉种类及选取方法（见4.3.2），磁悬液的黏度检测方法（见 4.4.2），磁粉检测标准试片选取（见4.5.2），磁粉检测标准试片的使用（见4.5.3），磁粉检测照 明要求（见4.6）及磁粉检测安全防护内容（见4.7）； 增加了磁化检测的磁化技术规范（见5.1)； 增加了磁痕显示内容（见5.3）； 增加了磁粉检测的质量准则（见第6章）； 修改了适用范围（见第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章）； 修订了基本要求（见第4章）； 修订了磁化电流的计算方法（见5.2.1.2、5.2.2.2、5.2.5.2)； 修改了检测技术和方法（见第5章）； 修改了磁化方法（见5.2）； 修改了磁粉检测记录（见第7章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235）归口。 本标准负责起草单位：上海中国弹簧制造有限公司、中机生产力促进中心。 本标准参加起草单位：广州华德汽车弹簧有限公司、浙江美力科技股份有限公司、无锡泽根弹簧有 限公司、湖北宝马弹簧有限公司。 本标准主要起草人：张俊、姜磨、杨伟明、沈峰、屠世润、曹辉荣、汪雪梅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7367—1994。 I JB/T73672013 圆柱螺旋压缩弹簧磁粉检测方法 1范围 本标准规定了铁磁性材质的圆柱螺旋压缩弹簧（以下简称弹簧）的磁粉检测技术和方法、质量准则 及检测记录。 本标准适用于钢丝直径d≥1mm的弹簧，包括圆弧过渡的各种异形截面线材的螺旋弹簧。 2规范性引用文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5097—2005无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.5—2008无损检测术语磁粉检测 GB/T15822.1无损检测磁粉检测第1部分：总则 GB/T15822.2无损检测磁粉检测第2部分：检测介质 GB/T15822.3无损检测磁粉检测第3部分：设备 GB/T23907无损检测磁粉检测用试片 ISO3104石油产品-透明和不透明液体-运动粘度的测定和动力粘度的计算（Petroleumproducts Transparent and opaque liquids-Determination of kinematic viscosity and calculation of dynamic viscosity) 3术语和定义 GB/T12604.5-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 直接通电法 urrentflowmethod 铁磁性弹簧置于磁粉检测机的通电夹头两端之间，使电流从被测弹簧上直接通过进行磁化的方法。 3.2 中心导体法 center conductormagnetizationmethod 将通电导体穿过螺旋弹簧内部，通过导体电流作用进行的磁化方法。 注：此方法不宜用于内径大于50mm的弹簧。 3.3 局部导磁法localmagneticfieldmethod 将通电磁轭的导磁触头连接在弹簧圈被测区域的两端来磁化的方法。 注：此方法宜用于弹簧材料直径大于15mm的螺旋圈重点区域上的磁粉检测。 3.4 局部通电法localcurrentflowmethod 将便携式磁粉检测机在弹簧被测区域的两端进行直接通电磁化的方式。 注：此方法宜用于搬运不方便的大形状弹簧。 JB/T73672013 3.5 局部柔性线圈法localflexiblecoilmethod 将柔性电缆缠绕在弹簧材料上的线圈磁化方式。 注：此方法宜用于材料直径大于40mm大重量弹簧的局部检测。 3.6 烧灼、击穿burning、arcstrikes 烧灼或击穿均是指弹簧在直接通电磁化时，在通电的接触处，由于接触不良而产生电火花造成弹簧 与电极的接触面上的损伤或材料组织结构的异常。 4基本要求 4.1人员资格 从事弹簧磁粉检测的工作人员须按照GB/T9445的规定，经过专业培训，并经考核获得政府或行业 认可的鉴定部门的资格证书方能上岗，其资格证书等级与其工作应相适应。 4.2检测设备 4.2.1设备要求 检测设备应符合GB/T15822.3的规定，涉及安全、健康、电气和环境方面的要求应符合相关的法 律法规。 4.2.2适用范围 检测设备应符合GB/T15822.3规定的基本参数显示或记录，磁化电流、磁化持续时间、观测工作 范围的照度或UV-A辐照度。 允许通电或通磁技术的装置，以及产品传送装置根据工艺特点进行专机设计和制造。 4.2.3鉴定方式 检测设备的指示仪器及磁化设备必须定期校正，校正合格后方能继续使用，磁化电流偏差量应在 ±10%内。 4.3磁粉 4.3.1磁粉要求 应用的磁粉材料特性及检测方法应符合GB/T15822.1、GB/T15822.2的要求。 4.3.2磁粉种类及选取方法 4.3.2.1磁粉可选择荧光磁粉和非荧光磁粉。非荧光磁粉采用红色磁粉，对于浅淡颜色弹簧基体的磁 粉检测允许采用黑色磁粉。 4.3.2.2弹簧采用湿法用磁粉，对搬运不方便的大或重弹簧可采用干法磁粉检测。应在磁粉中添加颜 色反差增强剂。 4.3.3磁粉尺寸 磁粉尺寸应符合表1的规定。 2 JB/T73672013 表1磁粉类型和尺寸 磁粉类型 磁粉粒度下限直径dlμm 磁粉粒度上限直径duμm 非荧光类 湿法用磁粉 ≥1.5 ≤40 荧光类 干法用磁粉 非荧光类 ≥40 4.4磁悬液 4.4.1磁悬液的选择 磁悬液的载液可采用水、无味煤油或煤油与变压器油的混合物，它应具有防锈、润湿、消泡能力， 并且对人体无害、挥发性低、闪点高等特性。油基载液磁悬液的闪点（开口法）需书面告知。 4.4.2磁悬液的黏度和检测方法 磁悬液黏度在20℃（±2℃）时不应高于5mPa·s。其黏度检测方法应按ISO3104的规定。其中适 用的试剂和材料按本标准第5章的要求；适用的仪器按本标准第6章的要求；运动黏度测定的一般程序 按本标准第8章的要求；本标准磁悬液按不透明液体的黏度测定本标准第10章的要求。 4.4.3磁悬液的比例 磁悬液的磁粉与载液的比例为：非荧光磁粉磁悬液15g/L～30g/L；荧光磁粉磁悬液1g/L～3g/L。 4.4.4磁悬液浓度检验 磁粉浓度检验时，应经搅拌使磁粉在载液中均匀悬浮。循环使用的磁悬液在使用中磁粉浓度降低时， 应及时补充磁粉量。 4.5标准试片 4.5.1试片图形和尺寸 磁粉检测采用的标准试片技术质量特性应符合GB/T23907的规定。 4.5.1.1标准试片的型号分为A型、D型和C型三种形式，如图1和图2所示。 说明： l--试片边长； 圆形人工槽： —圆形人工槽直径； 2 十字人工槽。 一十字人工槽长度。 3 注：圆形人工槽的圆心和十字人工槽的交点均应在试片的中心。十字人工槽的两直线应成直角相交，并分别与试片 的两条边平行。 图1A型和D型标准试片图形 3