ICS25.120.10 J62 备案号：47443—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6581.3—2014 代替JB/T65831993 高速钢球自动冷墩机 ，第3部分：精度 High speed ball automatic header--Part 3: Accuracy 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6581.3—2014 目 次 范围. 1 2 规范性引用文件 3 检验说明. 几何精度.. 4 工作精度. 5 JB/T6581.3—2014 前 言 JB/T6581《高速钢球自动冷镦机》分为三个部分： 第1部分：基本参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T6581的第3部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6583--1993《高速钢球自动冷镦机精度》，与JB/T6583--1993相比主要技术变化 如下： 修改了工作精度。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：单宝德、衣锐、张建军。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T 6583--1993。 II JB/T6581.3—2014 高速钢球自动冷机 第3部分：精度 1范围 JB/T6581的本部分规定了冲模与滑块分离式的高速钢球自动冷镦机的几何精度和工作精度。 本部分适用于高速钢球自动冷镦机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则 3检验说明 3.1精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2精度实测长度小于给定测量长度时，允差应按比例进行折算，其折算结果按GB/T8170的规定修 约至微米位数；总允差值小于0.01mm时，仍以0.01mm计。 3.3装配高速钢球自动冷镦机以及再制造过程中，应保证冲头夹持器座、凹模座的关键项目的精度符 合表1的规定。 表1 单位为毫米 序号 零件名称 检验项目 允差 1 冲头夹持器座 冲头夹持器座的导向孔中心线对其支承面的垂直度 在100长度上为0.02 凹模座 凹模座模孔中心线对凹模座后支承面的垂直度 在100长度上为0.02 2 4几何精度 几何精度检验项目、检验方法和允差应符合表2规定的要求。 表 2 单位为毫米 序号 简 图 检验项目 允差 检验工具 检验方法 检验棒插入冲头夹持器座导向孔 冲头夹持 内，将指示器紧固在检验棒上，其测 器座导向孔 头垂直触在机身模座支承面.上；回转 中心线对机 在100 检验棒，用指示表在相互垂直的两个 检验棒、 身上与凹模直径上 平面内间隔180°的位置分别测量， 指示表 座贴舍的垂 为0.03 其最大读数差值为垂直度误差（为消 直面的垂直 除主轴轴向窜动对检验精度影响，可 度 采用两个相隔180°安装的指示表， 取其最大读数差值的平均值） 1 JB/T6581.32014 表2(续) 序号 简 检验项目 图 允差 检验工具 检验方法 检验棒紧密地插入冲头夹持器模 冲头夹持 孔内，将指示表紧固在机身上，其测 器模孔中心 在100 检验棒、 头垂直触在检验棒的表面上。在冲头 G2 线对冲头夹 长度上 指示表 夹持器行程的极限位置内的两个相 持器行程的 为0.03 互垂直的平面（a，b）内测量。误差 平行度 按指示表最大差值计 5工作精度 工作精度的检验项目、检验方法和允差应符合表3规定的要求。 表3 单位为毫米 简图 检验项目 要求 检验工具 检验方法 钢球公称直径 允差值 8> 用游标卡尺 0.03 按图示方法测 钢球毛坏 >8~14 0.06 游标卡尺 量压偏量： 压偏量 1=S-s >14~20 0.09 2 >20~30 0.12 2 、