ICS25.060.10 J54 备案号：45564—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 4289.5--2014 代替JB/T9901.2—1999 立式精镗床 第5部分：镗头 Vertical fine boring machine-Part 5: Boring head 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4289.52014 目 次 前言 范围 规范性引用文件， 镗头型号编制方法， 3 4 计量单位.. 4.1 4.2 执行标准. 4.3 检验顺序... 4.4 检验项目. 4.5 检验.T.具. 4.6 模拟平面. 4.7 最小公差... 5 主要零件的材料及硬度 镗轴、镗轴壳外观表面... 6 1 工作表面的配合精度与尺寸公差 几何精度检验.. 9 .工作精度检验， 10 验收试验.. 包装与标志， 11 附录A（规范性附录）立式精镗床镗头型号编制方法. A.1 概述 A.2 型号表示方法 A.3 主参数. A.4第二主参数. A.5特性代号 重大改进顺序号， A.6 A.7 镗头编号举例， JB/T4289.52014 前言 JB/T4289《立式精镗床》分为五个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件； -第3部分：型式与参数； 第4部分：镗头型式与参数； 第5部分：镗头。 本部分为JB/T4289的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9901.2—1999《立式精镗床镗头技术条件》，与JB/T9901.2-1999相比主要技 术变化如下： 将原标准编号JB/T9901.2更改为JB/T4289.5； “本标准”一词改为“本部分”； 修改了“规范性引用文件”； -增加了第3章“镗头型号编制方法”； —增加了第4章“一般要求”； 一增加了附录A。 本部分由中国机械T.业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：芜湖恒升重型机床股份有限公司、沈阳机床（集团）有限责任公司、云南丽江机 床有限公司。 本部分主要起草人：鄂云、施跃敏、潘康健、杨荷妹、李军、杨文菊。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBJ51003.2——1988; —JB/T9901.2—1999。 II JB/T4289.5—2014 立式精镗床 第5部分：镗头 1范围 JB/T4289的本部分规定了立式精床镗头制造验收、几何精度检验和.T作精度检验的要求及检验 方法。 本部分适用了普通立式精镗床一般用途的镗头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1182一2008产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 3镗头型号编制方法 镗头型号编制按附录A的规定。 4般要求 4.1计量单位 本部分中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）表示；角度尺寸用度（°）表示。 4.2执行标准 使用本部分时，应按GB/T17421.1一1998中第3章的规定，尤其是精度检验前的安装、检验方法 和检验工具的推荐精度。 4.3 检验顺序 本部分规定的检验顺序并不表示实际次序。为了装拆检验工其和检验方便，可按任意的次序进行检 验。 4.4检验项目 根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。 4.5检验工具 本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验.工具。指 示器应其有0.001mm或更高的分辨力。 1 JB/T4289.52014 4.6模拟平面 本部分所指的横向平面是通过镗轴轴线和立柱中心线的直立平面；纵向平面是通过镗轴轴线且与横 向平面垂直的直立平面。 4.7最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1988中2.3.1.1的规定，按能 够测量的长度折算。折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。 5主要零件的材料及硬度 主要零件的材料及硬度应符合表1的规定。 表 1 零件名称 材料 热处理形式 硬 度 45 T235 调质220HBW~250HBW 镗轴 调质220HBW~250HBW 40Cr T235、局部C48 淬火不低于45HRC～50HRC 镗轴壳 HT200 时效处理 170HBW~240HBW 6 镗轴、镗轴壳外观表面 镗轴、镗轴壳外观表面应光整，不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。 7工作表面的配合精度与尺寸公差 工作表面的配含精度与尺寸公差不应低于表2的规定。 表 2 表面粗糙度Ra 项日名称 配合代号或公差值 锥孔塞规涂色检查 μm 镗轴壳定位凸缘直径D f7 3.2 螺孔轴线位置度 Φ 1.0 接触长度不小于75%，接触应 主轴锥孔 0.8 靠近大端 2 JB/T4289.52014 几何精度检验 8 检验项目 G1 主轴外圆的径向跳动： a）横向； b）纵向。 简图 b) 镗头定位凸缘直径 125 150 200 测量处距主轴壳端距离L L≤100 100<L≤160 公差 a）和b）0.008 a）和b）0.010 检验工具 指示器 检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.1.2.2的规定） 固定指示器，使其测头触及主轴表面，在a）和b）方向旋转主轴检验。 a)、b）误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 3