ICS25.080.50 J 55 备案号：45550—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T4065.3—2014 代替JB/T4065.3—1999 滚刀铲磨床 第3部分：精度检验 Hob relieving grinding machines--Part 3: Testing of the accuracy 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4065.3—2014 目 次 前育 1范围.. 2规范性引用文件， 3一般要求. 3.1计量单位 3.2 参照GB/T17421.1—1998. 3.3 检验顺序， 3.4 检验项目. 3.5环境温度.. 3.6检验工具. 3.7工作精度检验 3.8最小公差值， 4几何精度检验 5 .T作精度检验 JB/T4065.3-2014 前 言 JB/T4065《滚刀铲磨床》分为三个部分： 第1部分：型式与参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度检验。 本部分为JB/T4065的第3部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T4065.3—1999《滚刀铲磨床 天精度检验》，与JB/T4065.3一1999相比主要技术变化 如下： 一标准名称改为“滚刀铲磨床第3部分：精度检验”； -增加了“计量单位”（见3.1)； 增加了对“经过粗加工的滚刀试件”概念的解释（见3.7）； 修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）； 取消了“预调精度检验”（1999年版的第4章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：青海第二机床制造有限责任公司。 本部分主要起草人：颜芳、随英仕、高军。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB4065—1985; —JB/T4065.31999。 IⅡI JB/T4065.3—2014 滚刀铲磨床第3部分：精度检验 1范围 JB/T4065的本部分规定了一般用途，普通精度级滚刀铲磨床的几何精度、.T作精度检验方法以及 相应的公差。 本部分适用于最大.T件直径63mm～250mm，.T作台移动式普通精度级的滚刀铲磨床（以下简称 机床)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6084一2001齿轮滚刀通用技术条件 GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加.T条件下机床的几何精度 3一般要求 3.1计量单位 本部分中所有线性尺寸、误差和相应的公差单位均为毫米（mm）。 3.2参照GB/T17421.1-1998 使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空 运转温升、检验方法和检验工具的精度。 机床安装时，应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床的安装水平。将.工作台置于行程的中 间位置，在.工作台中央放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.02/1000。 3.3检验顺序 本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意 的顺序进行检验。 3.4检验项目 检验机床时，并不总是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户 和制造厂协商选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.5环境温度 机床精度检验时，环境温度应保持在20℃土1℃。 3.6检验工具 在第4章、第5章和第6章的检验项目中指出的工具仅为例子。可以使用相同指示器和具有至少相 1 JB/T4065.3—2014 同精度的其他检验.工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 3.7工作精度检验 工作精度检验中“经过粗加工的滚刀试件”，是指外形与刀齿均已按要求尺寸加工好，只待铲磨刀 齿两个侧面的滚刀试件。 工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。 3.8最小公差值 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够 测量的长度折算，折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。 4几何精度检验 检验项目 G1 尾架移置导轨对工作合移动的平行度 简图 公差 在全部长度上为0.012： 局部公差：在任意300测量长度.上为0.006。 检验工具 指示器 检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.4.2.2.2.1的规定） 固定指示器，使测头分别触及尾架移置导轨各表面。移动工作台，依次进行检验。 误差分别以指示器在任意300和全长.上读数的最人差值计。 检验时，尾架应拆除。 JB/T4065.32014 检验项目 G2 头架主轴轴线对工作台移动的平行度： a）在垂直平面内； b）在水平面内。 简图 公差 在300测量长度.上： a）0.015（检验棒白由端只许向.上偏）； b）0.01（检验棒白由端只许向砂轮方向偏）。 检验工具 指示器、检验棒 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的规定） 在头架主轴锥孔内插入检验棒，固定指示器，使测头分别触及检验棒表面： a）在垂直平面内； b）在水平面内。 移动工作台检验。 拔出检验棒，相对主轴锥孔转180°，重新插入锥孔中，再检验一次。 a)、b）误差分别计算。 误差以指示器两次读数的代数和之半计。