ICS 25.080.20 J 50 备案号：320022011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3997—2011 代替JB/T3997-—1994 金属切削机床灰铸铁件 技术条件 Metal cutting machine tool grey casting-Specifications 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3997—2011 目 次 前音， III 1范围. 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1 灰铸铁牌号及选择. 3.2 生产方法和化学成分， 3.3 力学性能. 3.4 金相组织... 3.5 尺寸和尺寸公差. 加工余量.. 3.6 3.7 重量公差.. 3.8 表面质量. 3.9 铸件清理. 3.10 缺陷和修补， 3.11 时效， 3.12 底漆. 3.13 其他. 试验方法. 4.1 试棒（块）和试样的制备 4.2 布氏硬度 10 4.3 力学性能试验. 1 化学分析. 4.4 金相检验 4.5 11 4.6 表面粗糙度评定， 11 4.7 无损检测 1 1 4.8 可选的测试方法。 11 检验规则， 5 11 5.1 取样批次的划分， 11 5.2 力学性能试验 11 5.3 金相组织.. 12 5.4 尺寸和尺寸公差 12 5.5 重量公差 12 表面质量. 5.6 12 5.7 铸件清理. 5.8 缺陷和修补. 12 5.9 时效， 12 5.10 底漆 12 6 标识和质量证明书. 13 I JB/T3997—2011 6.1 铸件标识与质量报告 13 6.2表面防护、包装、储运要求 .13 附录A（资料性附录）灰铸铁的力学性能和物理性能 附录B（资料性附录）灰铸铁硬度和抗拉强度之问的关系 16 B.1 相对硬度. 16 B.2 抗拉强度和硬度比 16 图1 清铲成10°的斜坡面 图2 单铸试棒铸型 图3 附铸试棒 图4 附铸试块 图5 布氏硬度试块， 图6 A型试样， 0 图7B型试样 10 图 B.1 灰铸铁相对硬度与硬度、抗拉强度之间的关系. 16 图 B.2 铸铁抗拉强度和硬度比关系（T/H比） 7 表 1 灰铸铁的牌号和力学性能， 表 2 导轨硬度 表 3 导轨表面硬度公差 表4 灰铸铁的硬度等级和铸件硬度 表 5 工作台台面硬度. 表6 导轨表面金相组织 表 7 铸件尺寸公差值， 表8 铸件尺寸公差等级. 表9 铸件表面粗糙度 表10 铸件直线度.. 表11 单铸试棒的抗拉强度和硬度值 表12 单铸试棒加工的试样尺寸.. 表A.1 @30mm单铸试棒和Φ30mm附铸试棒的力学性能 14 表A.2 Φ30mm单铸试棒和g30mm附铸试棒的物理性能. II JB/T3997—2011 前言 本标准代替JB/T3997一1994《金属切削机床灰铸铁件技术条件》。 本标准与JB/T3997一1994相比，主要变化如下： 增加了“前言”； -对第2章规范性引用文件进行了修改； 将1994年版标准中的“第3章”和“第4章”合并为“第3章”，（1994年版的第3章、第4 章，本版的第3章)； -增加灰铸铁两个牌号，修改了灰铸铁的牌号和性能（本版的3.1.1，1994年版的表1、表2、表 3合并为表1，增加表4)； -将表2机床导轨硬度中后两项合并，取较大值； 将机械性能改为力学性能（本版的3.3）； 增加对机床工作台台面硬度的要求及其布氏硬度的测定（本版的3.3.2.7、4.2.3）； 一将“.的疏松，应符合有关标准的规定。”修改为“.....·的疏松，应符合JB/T7134.1的规定。” （1994年版的4.9.2，本版的3.10.2）； -增加铸件的交货状态要求（本版的3.11.4）； -4.1.2增加“注”； 增加附铸试块（本版的图4）； 增加铸件本体的抗拉强度及其取样位置和试样尺寸（本版的4.1.3）； 增加布氏硬度试块（本版的图5、表11）； -增加光谱化学分析条款（本版的4.4)； 增加无损检测的要求（本版的4.7)； 增加金相组织检验部位（本版的5.3)； -在铸件的热时效时增加“并复查前述执行情况”（1994年版的6.9.1，本版的5.9.1)； 增加附录A《灰铸铁的力学性能和物理性能》； 一将原附录A更新为附录B《灰铸铁硬度和抗拉强度之间的关系》。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：四川长征机床集团有限公司。 本标准起草人：代元林、邹万根、王晓慧、童建明、彭小波。 本标准所代替的历次版本发布情况为： -JBn3997—1985; JB/T3997—1994。 III JB/T3997—2011 金属切削机床灰铸铁件技术条件 1范围 本标准规定了金属切削机床灰铸铁件（以下简称铸件）的技术要求、试验方法、检验规则、标识和 质量证明书。 本标准适用于在砂型中或导热性与砂型相当的铸型铸造的各种铸件。对于采用耐磨铸铁的机床导轨 铸件，除按相关的机床导轨耐磨铸铁技术条件中规定的特殊验收项目进行检验外，还应符合本标准的规 定。组合机床和特种加工机床灰铸铁件亦应参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3—1988钅 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷铂酸重量法测定磷量 GB/T223.4—2008钅 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.60—1997 钢铁及合金化学分析方法高氟酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.71—1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72—2008 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T231.1—2009 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO6506-1：2005，MOD） GB/T231.2—2002 金属布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（ISO6506-2：1999，MOD） GB/T231.3—2002 金属布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定（ISO6506-3：1999，MOD） GB/T4336—2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） 铸铁牌号表示方法（ISO15931：2004，MOD） GB/T5612-2008 GB/T6060.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面（eqvISO2632-3：1979） GB/T6414—1999 铸件尺寸公差与机械加工余量（eqvISO8062：1994） GB/T7216—2009 灰铸铁金相检验（ISO945-1：2008，MOD） GB/T94392009 灰铸铁件 GB/T11351—1989 铸件重量公差 JB/T7134.1-2008 金属切削机床铸铁件第1部分：蔬松级别评定 JB/T7945—1999 9灰铸铁机械性能试验方法 3技术要求 3.1灰铸铁牌号及选择 3.1.1牌号 本标准的牌号符合GB/T5612的规定。根据直径30mm单铸试棒的最小抗拉强度值，将灰铸铁分 为HT150、HT200、HT225、HT250、HT275、HT300和HT350七个牌号。 3.1.2牌号的选择 根据铸件对抗拉强度和硬度的要求，按照硬度和抗拉强度之间的关系（见附录B）以及铸件壁厚与 抗拉强度的关系（见表1）选择牌号。 1