ICS29.035.20 K15 备案号：51685—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12420—2015 电气用聚醚醚酮模塑料 Polyetheretherketonemouldingcompoundsforelectrical purposes 2016-03-01实施 2015-10-10发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 日华人民共和 中 国 机械行业标准 电气用聚醚醚酮模塑料 JB/T12420—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mmX297mm·0.5印张·15千字 2016年6月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·13309 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379399 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12420—2015 目 次 前言 II 范围. 1 2 规范性引用文件. 32 分类.. 要求.. 4. 4.1 外观.. 4.2 性能要求.. 5试验方法... 5.1 样品的抽取. 5.2 试样的制备 5.3 试样预处理及试验条件 5.4 外观 5.5 密度... 5.6 吸水性.. 5.7 模塑收缩率 5.8 负荷变形温度 5.9 断裂拉伸应力、断裂拉伸应变、断裂标称应变和拉伸弹性模量 3 5.10 弯曲强度和弯曲弹性模量 5.11 悬臂梁缺口冲击强度 5.12 体积电阻率 5.13 介质损耗因数. 5.14 电气强度 5.15 燃烧性， 5.16 温度指数 6 检验规则.. 出厂检验 6.1 型式检验 6.2 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装.. 7.3 运输.. 7.4 贮存.. 表 1 性能要求 JB/T12420—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准负责起草单位：机械工业电工材料产品质量监督检测中心 本标准参加起草单位：浙江南方塑胶制造有限公司、中国科学院上海应用物理研究所、浙江省乐清 树脂厂、苏州亨利通信材料有限公司、无锡新宏泰电器有限责任公司。 本标准主要起草人：马林泉、张波、罗传勇、陈永水、张聪、徐贤开、张贤灵、夏宏伟。 本标准为首次发布。 JB/T12420——2015 电气用聚酮模塑料 1范围 本标准规定了电气用聚醚醚酮模塑料（以下简称模塑料）的分类、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于粉状和粒状电气用聚醚醚酮模塑料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1033.1—2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034—2008 塑料吸水性的测定 GB/T1040.1—2006 塑料 拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1040.4—2006 塑料 拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合 材料的试验条件 GB/T1408.1—2006 绝缘材料电气强度试验方法第1部分：.工频下试验 GB/T1409—2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质 损耗因数的推荐方法 GB/T1410—2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1634.2—2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1843—2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2408—2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法与垂直法 GB/T9341—2008 塑料 弯曲性能的测定 GB/T11026.1—2003 电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评价 GB/T17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定 3分类 模塑料分以下两种类型： -PEEK-E1型：不含任何填料和增强材料，具有较高断裂伸长率的未增强型模塑料。 一PEEK-E2型：以无机物为填料、无碱短切玻璃纤维为增强材料，具有更高温度指数（TI）的 增强型模塑料。 4要求 4.1外观 成型前的模塑料中不得混有外来杂质；成型后的标准试样表面应平整、光滑、无气泡、光裂纹。 JB/T12420—2015 4.2 性能要求 性能要求见表1。 表1 性能要求 要 求 序号 性能 单位 PEEK-E1型 PEEK-E2型 密度 g/em 1.25~1.35 1.40~1.65 2 吸水性 % ≤0.15 ≤0.15 3 模塑收缩率 % S100> ≤0.015 4 负荷变形温度（T1.8） ≥150 ≥260 5 拉伸断裂应力 MPa ≥80 ≥150 断裂拉伸应变 % 一 ≥2 6 断裂标称应变 % ≥40 7 拉伸弹性模量 MPa ≥7.5×10 ≥8.5×103 8 弯曲强度 MPa ≥100 ≥200 9 弯曲弹性模量 MPa ≥3.5×103 ≥8.5×103 10 悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m2 ≥8.0 ≥11.0 11 体积电阻率 20m ≥1.0×10/2 ≥1.0×1012 12 介质损耗因数（50Hz） ≤5.0×10-3 ≤5.0×10-3 一 13 电气强度 MV/m ≥20.0 ≥18.0 14 燃烧性 级 不次于V-0 不次于V-0 15 温度指数（TI) 一 ≥220 ≥240 5 试验方法 5.1 样品的抽取 从每批产品中随机抽取三个包装件。从每个被抽取的包装件中取出约1kg的样品，个 使其汇集后的 总质量不少于3kg，将样品混合后装于薄膜密封袋中待用，并注明产品名称、型号、批号、制造日期等。 5.2 试样的制备 上述薄膜密封袋中取出样品进行预热干燥处理，处理完毕后应立即进行压塑或注塑。 样品预热干燥处理条件：（150土2）℃/3h。 试样制备条件：推荐的模塑料熔融温度为360℃～430℃，模具温度为120℃以上，具体条件按制造 商的规定。 5.3 试样预处理及试验条件 5.3.1 试样预处理 按5.2制备的试样应在温度 （23±2）℃、相对湿度 （50士5）%的环境条件下处理（20士4）h。 JB/T12420—2015 5.3.2试验条件 除非另有规定，试验应在温度（23士2）℃、相对湿度（50土5）%的环境条件下进行。 5.4外观 用1个200mL的玻璃烧杯随机抽取约100g成型前的模塑料，目测检查有无可见的外来杂质；另 采用3个（≥60mm）×（≥60mm）×2mm的试片，目测检查试片表面是否平整、光滑，有无气泡、 裂纹等。 5.5密度 应按GB/T1033.1一2008中A法的规定进行。 5.6 吸水性 应按GB/T1034一2008中方法1的规定进行。其中，试验结果以百分数表示。 5.7 模塑收缩率 应按GB/T17037.4—2003的规定进行。 5.8负荷变形温度 应按GB/T1634.2一2004中A法平放试验的规定进行。 5.9 断裂拉伸应力、断裂拉伸应变、断裂标称应变和拉伸弹性模量 应按GB/T1040.12006、GB/T1040.2—2006、GB/T1040.42006的规定进行 5.10 弯曲强度和弯曲弹性模量 应按GB/T9341—2008的规定进行。 5.11 悬臂梁缺口冲击强度 应按GB/T1843一2008的规定进行，采用A型缺口试样。 5.12体积电阻率 应按GB/T1410一2006的规定进行。其中，试验电压为DC500V，电化时间为1min。 5.13介质损耗因数 应按GB/T1409一2006的规定进行。其中，电极为三电极系统，试验电压为AC1000V。 5.14电气强度 应按GB/T1408.1一2006的规定进行。其中，试验在常态变压器油中进行，升压方式为快速升压 （2kV/s），电极为20mm的球形电极。 5.15燃烧性 应按GB/T2408一2008的规定进行垂直燃烧试验。 5.16 温度指数 应按GB/T11026.1一2003的规定进行。其中，评定指标为弯曲强度或拉伸断裂应力，终点判定标