ICS25.040.20 J56 备案号：441852014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11572.1—2013 数控弧面蜗杆副铣齿机 第1部分：精度检验 CNC arc-contact worm gear pair milling machines -Part 1: Testing of the accuracy 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11572.1—2013 目 次 前言 范围.. 规范性引用文件， 机床主要结构， 3 4一般要求.. 5几何精度检验. 6 数控轴线定位精度检验 11 工作精度检验. 图1 机床主要结构 JB/T11572.1—2013 前言 JB/T11572《数控弧面蜗杆副铣齿机》分为两个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T11572的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：重庆机床（集团）有限责任公司、青海第二机床制造有限责任公司、天津第一机 床总厂、南京二机齿轮机床有限公司、湖南中大创远数控装备有限公司。 本部分主要起草人：喻可斌、李先广、李毅、颜芳、刘德全、李光华、何发正等。 本部分为首次发布。 II JB/T11572.1—2013 数控弧面蜗杆副铣齿机 第1部分：精度检验 1范围 JB/T11572的本部分规定了数控弧面蜗杆副铣齿机几何精度、数控轴线定位精度和工作精度的检验 要求及检验方法。 本部分适用于最大加工蜗杆直径200mm～500mm的数控弧面蜗杆副铣齿机（以下简称“机床”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10089圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2-2000机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3机床主要结构 机床结构和主要部件名称如图1所示。 立柱 刀架 对刀装置 床身 工作合 图1机床主要结构 JB/T11572.1—2013 4一般要求 4.1本部分中未注明单位的尺寸，其单位为毫米（mm）。 4.2使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定进行，尤其是精度检验前的安装、主轴和其他运动 部件空运转升温、检验方法和检验工具的精度。 4.3按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平，在机床工作台上放置平尺，水平仪置于平尺上， 水平仪在纵向及横向的读数均不应超过0.03/1000。 4.4机床精度检验时，环境温度应保持在20℃土2℃之内。 4.5几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。检验时一般可按装拆 检验工具和检测方便，安排检验顺序。 4.6在用户参与验收时，本部分规定的检验项且不总是需要全部进标检验。用户可根据需要，同制造 厂协商确定相应的检验项目，但应在订贷协议中明确。 4.7工作精度检验时，试件的检验应在精加工后进行。 4.8当实测长度与本部分规寇的长度不同时，允差应按GB/T17421.1一1998决2.3.N的规定进行折算。 折算结果小于0.001/附， 仍按0.001计。 5几何精度检验 检验项目 G1 工作台面的径向慎线度 简图 D D 工作合直径： 王作台孔径 允差μm 2 +0.2 /D, D, 直或凹 检验工具 桥形平尺、指示器或水平仪和其他装置 检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.2的规定） 以桥形平尺作为基准用精密指示器检查工作台面。 在四个直径方向检验直线度。 各方向误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 2 JB/T11572.1—2013 检验项目 G2 工作台回转轴线的径向跳动 简图 允差μm 4 + 0.1Va 一机床最大加工蜗杆直径。 检验工具 平头指示器、钢球、专用支架、检验棒 检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.6.1.2的规定） 按图示a和b位置成90°固定两指示器，使其测头垂直于工作台回转轴线触及钢球。调整带钢球的专用支架，使 工作台在一转中两指示器读数变化尽可能小。 在工作台两个回转方向上于a、b两点进行测量。a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 也可用检验棒替代钢球和专用支架进行此项检验。