ICS 25.120.30 J61 备案号：44128—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11552-2013 抛喷丸强化 技术条件 Shot peening--Technical requirements 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11552—2013 目 次 前言 范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 4弹丸的要求.. 5试片... 5.1试片的分类 5.2试片的选用. 6试片夹具和弧高度量具 6.1试片夹具.. 6.2弧高度量具 7技术要求.. 7.1抛喷丸强化前的准备 7.2抛喷丸强化过程的控制 7.3抛喷丸强化后的处理 7.4抛喷丸的质量 8检验方法. 抛喷丸强度的检验方法， 8.1 8.2表面覆盖率的检验方法 图1试片夹具及结构尺寸图. 图2弧高度量具的结构和尺寸图 表1标准抛喷丸强化试片的尺寸参数及技术要求 表2抛喷丸强化部分热处理温度范围 JB/T11552—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛双星铸造机械有限公司、青岛海纳重工集团公司、山东大学、青岛三锐机械 制造有限公司、山东开泰集团有限公司。 本标准主要起草人：丁仁相、吴正涛、阁作修、刘如伟。 本标准为首次发布。 IⅡI JB/T11552—2013 抛喷丸强化# 技术条件 1范围 本标准规定了工件抛喷丸强化的术语、抛喷丸工艺参数、抛喷丸介质、技术要求和检验方法等。 本标准适用在工件表面形成压应力、以提高工件的抗疲劳强度或耐应力腐蚀为目的的抛喷丸强化工 艺。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T18838.3涂敷涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第3部分：高碳铸钢 丸和砂 GB/T23576一2009抛喷丸设备通用技术条件 JB/T8354.1抛喷丸清理及强化用金属磨料第1部分：钢丝切丸 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工艺参数processparameter 为了达到预期的技术指标，工艺过程中所需选用的技术数据。 注：抛喷丸强化的工艺参数主要有弹丸材料、弹丸尺寸、弹丸硬度、弹丸速度、弹丸流量、抛喷射角度、抛喷射时 间及抛喷射距离等。一定的强化工艺参数下产生一定的抛喷丸强度和表面覆盖率，由此产生一定的强化效果。 : 3.2 抛喷丸强化试片shotpeeningteststrip 用于综合度量抛喷丸强化工艺参数的一种专用试片，简称试片。 3.3 试片夹具stripholdingfixture 用于固定试片的工具。 3.4 弧高度archeight 在弹丸的冲击下，试片表面层发生塑性流变，由此导致试片向喷射面呈球面状弯曲，切入球面的特 定基准面至球面最高点之间的距离，称为弧高度[单位为毫米（mm）］]。 3.5 弧高度量具archeightgage 用于测定试片抛喷丸后产生弧高度值的一种专用测量工具。 3.6 弧高度曲线 saturationcurve JB/T11552—2013 试片的弧高度是抛喷丸工艺参数的函数。在其他抛喷丸强化工艺参数不变的情况下，一组同类型的 试片分别接受不同时间的抛喷丸，由此获得一组弧高度值随抛喷丸时问变化的数据，用这组数据所绘制 出的曲线称为弧高度曲线。 3.7 饱和点saturationpoint 任何一组工艺参数下的弧高度曲线上都存在一个点，在一倍于该点的抛喷丸时间下，弧高度值的增 量不超过该点处弧高度值的10%，该点就为该组工艺参数下的饱和点。 3.8 抛喷丸强度shotpeeningstrength 饱和点处的弧高度值就定义为该组工艺参数的抛喷丸强度。 示例：抛喷丸强度用测量仪测出的弧高度值和使用的试片类型来标注。如用N型试片测定的弧高度值为0.36mm， 即表示抛喷丸强度为0.36N；如用A型试片测定的弧高度值为0.36mm，即表示抛喷丸强度为0.36A。 3.9 抛喷丸覆盖率shotpeeningcoveragepercentage 在工件被抛喷丸表面的规定部位上，弹痕占据的面积与要求抛喷丸的全部面积之间的比值。 注：覆盖率以百分数表示。在受抛喷工件表面留下等于或小于2%的原始表面就定义为100%的覆盖率。 4弹丸的要求 4.1弹丸应具有一定的冲击韧性，其几何形状应接近于球形，不应带尖棱。 4.2高碳铸钢丸应符合GB/T18838.3的规定，应使用选圆装置除去破碎后带棱角或棱边的弹丸。 4.3钢丝切丸应符合JB/T8354.1的规定。 5试片 5.1试片的分类 标准抛喷丸强化试片分为N、A、C三种，所用材料均应为70号冷轧弹簧钢带经淬火、回火处理， 不应有尖锐的棱边，表面应光滑、无毛刺。其尺寸参数及技术要求见表1。 表1标准抛喷丸强化试片的尺寸参数及技术要求 试片代号 项日名称 N A C 0.79 083 1.29 0.02 2.38 0.02 厚度 mm 00-66°81 500,6681 18.99 009 宽度 mm 761 0.31 76.11 0.9 76.11 1.39 长度 mm 平面度公差mm ±0.025 ±0.025 ±0.025 表面粗糙度Raμm 0.63~1.25 0.63~1.25 0.63~1.25 表面硬度 72.5HRA~76HRA 44HRC~50HRC 44HRC~50HRC 2 JB/T11552—2013 5.2试片的选用 A型试片适用于中等抛喷丸强度范围，N型试片适用低等抛喷丸强度范围，C型试片适用于高等 抛喷丸强度范围。其中A型试片是最常用的试片，当用A型试片测出的抛喷丸强度小于0.15mm（即 0.15A）时，则推荐采用N型试片测量；当用A型试片测出的抛喷丸强度大于0.6mm（即0.6A）时， 则推荐采用C型试片测量。 在相同的工艺参数下，用N、A、C试片测出的抛喷丸强度的近似关系如下： 一A试片读数为C试片读数的3.5倍； -N试片读数为A试片读数的3.0倍。 6试片夹具和弧高度量具 6.1试片夹具 采用合金钢或碳钢制造，经淬火处理后硬度应大于57HRC，夹具的形状及尺寸应符合图1中的要 求。 XM5 0-8 40~8.1 76.5 图1 试片夹具及结构尺寸图 6.2弧高度量具 弧高度量具的结构和尺寸应符合图2的规定。