ICS25.100.70 J43 备案号：40431—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T114542013 超硬磨料制品 高精度切割砂轮 Superabrasiveproducts-High precision cutting wheel 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11454—2013 目 次 前 II 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 参数 形状、尺小和代号 5 5.1 1A1型、1AIR型砂轮的形状和尺寸 5.2 1A8型砂轮的形状和尺小 5.3 代号 标记. 6 7 技术要求. 7.1 外观.. 7.2 哑声 7.3 基本尺极限偏差 7.4 儿何公差 试验方法 8 8.1 外观. 8.2 声 8.3 基本尺小的极限偏养 8.4 几何公差 9 检验规则 10 标志、 包装、 运输和存 10.1 标志 10.2 包装 10.3 运输 10.4 览存 附录A（规范性附录）产品质量抽 A.1 检验批 A.2 抽样 A.3 不合格分类 A.4 不合格质量水平（RQL） A.5 判定 A.6 抽样检验判定 图1 1A1型砂轮 图2 1A1R型砂轮 图 3 1A8型砂轮 表 1 高精度切制砂轮参数 1AI型、1A1R型砂轮的尺小 N 表2 1 JB/T 11454-2013 表3 1A8型砂轮的尺寸 表4 1A1型、1A1R型砂轮基本尺寸的极限偏差. 表5 1A8型砂轮基本尺小的极限偏差 表 6 1A1型、1A1R砂轮的平面度公差和同轴度公差 表7 1A8型砂轮的的平面度公差和同轴度公差 表8 1A1R型砂轮的对称度公差 表A.1 不合格分类.. 表A.2 不合格质量水平 表A.3 判别数组 JB/T11454—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准出中国机械工业联合会提出， 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会 （SAC/TC139）H, 本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所。 本标准主要起草人：羊松灿、陈锋、干威、邵强。 本标准为首次发布。 III JB/T11454—2013 超硬磨料制品 高精度切割砂轮 1范围 本标准规定了人造金刚或立方氮化硼高精度切割砂轮的术语和定义、形状、尺和代号、标记、 技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和则存。 本标准适用于金属材料和非金属材料的精细加工用树脂结合剂、烧结金属结合剂人造金刚石或立方 氮化硼高精度切割砂轮（以下简称砂轮）。 规范性引用文件 2 下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用予本文件。 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用」对过程稳定性的检验） GB/T6409.1 超硬磨具和锯 形状总览、标记 GB/T16458 磨料磨具术语 3术语和定义 GB/T16458界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 对称度degreeofsymmetry 砂轮工作层两端面相对予基体面的两高度差。 4参数 高精度切制砂轮的参数应符合表1的规定。 表1高精度切割砂轮参数 单位为毫米 砂轮型号 厚度极限偏差 孔径极限偏差 同轴度公差 T≤0.5 T>0.5 D≤150 D>150 D≤150 D>150 1AI、1AIR ±0.01 ±0.02 H6 H7 0.02 0.03 T≤0.15 0.15<T≤0.25 T>0.25 1A8 H6 0.02 ±0.005 ±0.006 ±0.008 5 形状、尺寸和代号 11A1型、1A1R型砂轮的形状和尺寸 5.1 1A1型砂轮的形状如图1所示，尺寸见表2。1A1R型砂轮的形状如图2所示，尺小见表2。 JB/T11454—2013 超硬磨料制品 高精度切割砂轮 1范围 本标准规定了人造金刚或立方氮化硼高精度切割砂轮的术语和定义、形状、尺和代号、标记、 技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和则存。 本标准适用于金属材料和非金属材料的精细加工用树脂结合剂、烧结金属结合剂人造金刚石或立方 氮化硼高精度切割砂轮（以下简称砂轮）。 规范性引用文件 2 下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用予本文件。 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用」对过程稳定性的检验） GB/T6409.1 超硬磨具和锯 形状总览、标记 GB/T16458 磨料磨具术语 3术语和定义 GB/T16458界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 对称度degreeofsymmetry 砂轮工作层两端面相对予基体面的两高度差。 4参数 高精度切制砂轮的参数应符合表1的规定。 表1高精度切割砂轮参数 单位为毫米 砂轮型号 厚度极限偏差 孔径极限偏差 同轴度公差 T≤0.5 T>0.5 D≤150 D>150 D≤150 D>150 1AI、1AIR ±0.01 ±0.02 H6 H7 0.02 0.03 T≤0.15 0.15<T≤0.25 T>0.25 1A8 H6 0.02 ±0.005 ±0.006 ±0.008 5 形状、尺寸和代号 11A1型、1A1R型砂轮的形状和尺寸 5.1 1A1型砂轮的形状如图1所示，尺寸见表2。1A1R型砂轮的形状如图2所示，尺小见表2。 JB/T11454—2013 超硬磨料制品 高精度切割砂轮 1范围 本标准规定了人造金刚或立方氮化硼高精度切割砂轮的术语和定义、形状、尺和代号、标记、 技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和则存。 本标准适用于金属材料和非金属材料的精细加工用树脂结合剂、烧结金属结合剂人造金刚石或立方 氮化硼高精度切割砂轮（以下简称砂轮）。 规范性引用文件 2 下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用予本文件。 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用」对过程稳定性的检验） GB/T6409.1 超硬磨具和锯 形状总览、标记 GB/T16458 磨料磨具术语 3术语和定义 GB/T16458界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 对称度degreeofsymmetry 砂轮工作层两端面相对予基体面的两高度差。 4参数 高精度切制砂轮的参数应符合表1的规定。 表1高精度切割砂轮参数 单位为毫米 砂轮型号 厚度极限偏差 孔径极限偏差 同轴度公差 T≤0.5 T>0.5 D≤150 D>150 D≤150 D>150 1AI、1AIR ±0.01 ±0.02 H6 H7 0.02 0.03 T≤0.15 0.15<T≤0.25 T>0.25 1A8 H6 0.02 ±0.005 ±0.006 ±0.008 5 形状、尺寸和代号 11A1型、1A1R型砂轮的形状和尺寸 5.1 1A1型砂轮的形状如图1所示，尺寸见表2。1A1R型砂轮的形状如图2所示，尺小见表2。