ICS13.060.30 JB J88 备案号：40412—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11392—2013 脱硫废水处理设备 Desulfurization waste water treatment equipment 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T113922013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：湖南省电力勘测设计院、北京博奇环保科技有限公司、浙江大学热能工程研究所、 湖南科创电力工程技术有限公司。 本标准主要起草人：刘志斌、胡署根、张力、颜勇、戴铁华、翁向阳、张吉栋、李彦、戴秋华、刘 浩、潘晓洁、高翔、曾华林、胡军、康鑫、李铁楠。 本标准为首次发布。 I JB/T11392—2013 脱硫废水处理设备 1范围 本标准规定了脱硫废水处理设备（以下简称处理设备）的术语和定义，规定了处理设备的基本要求、 技术要求、检验验收、标牌、标志、包装、运输和存。 本标准适用于各类湿法脱硫所产生废水的处理设备。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBJ87-1985工业企业噪声控制设计规范 GB/T 191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB/T6388 -1986运输包装收发货标志 GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T8923.1 涂装前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 5—2011标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB 14048.2 低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器 GR14048.4 低压开关设备和控制设备 第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电 动机起动器（含电动机保护器） GB18241.1—2001 橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里 GB/T24274—2009 低压抽出式 、成套开关设备和控制设备 GB50017 钢结构设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 JB/T11392-2013 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 DL/T543--2009电厂用水处理设备验收导则 DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621 交流电气装置的接地 DL/T997—2006火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标 DL/T5046 火力发电厂废水治理设计技术规程 DL/T5068 火力发电厂化学设计技术规程 DL/T5072 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T5153 火力发电厂厂用电设计技术规定 DL/T5196 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程 HG/T2640—-2004玻璃鳞片衬里施工技术条件 HG/T3796.1 搅拌器型式及基本参数 HG/T3831—2006喷涂聚脲防护材料 HG/T20677—1990橡胶衬里化工设备 HJ494水质头 采样技术指导 JB/T502 螺旋卸料沉降离心机 JB/T2932 水处理设备技术条件 JB/T 4333.1 厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式及基本参数 JB/T4333.2 厢式压滤机和板框压滤机 第2部分：技术条件 JB/T 4333.3 厢式压滤机和板框压滤机 第3部分：滤板 JB/T4333.4 厢式压滤机和板框压滤机第4部分：隔膜滤板 JB/T8939 水污染防治设备安全技术规范 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 《建设项目工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第13号 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 脱硫废水desulphurizationwastewater 湿法脱硫过程中排放的废水。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、高浓度的无机盐及重金属。 3.2 高氟脱硫废水high-concentrationfluoridedesulphurizationwastewater 氟离子浓度高于60mg/L的脱硫废水。 3.3 脱硫废水处理系统出力capacityofdesulphurizationwastewatertreatmentsystem 脱硫废水处理系统在1h内完成的处理量。烟气脱硫工程设独立的废水处理系统，出力按机组FGD 废水量总和设计并考虑余量。 3.4 废水贮存箱 wastewaterstoragetank 用于贮存各脱硫系统单元排出的脱硫废水的箱体设备，有水质、水量调节作用。 3.5 2 JB/T11392—2013 反应器reactor 脱硫废水处理中为实现pH值调整、沉降过程、絮凝反应过程的设备。对一般脱硫废水处理的反应 器有：pH调整箱、沉降箱、絮凝箱三类设备；对高氟脱硫废水的处理，设有一级反应器、二级反应器。 3.6 pH调整箱 首pHadjusttank 为脱硫废水pH值调整所设的箱体容器。 3.7 沉降箱settlingtank 为脱硫废水pH值调整后部分金属离子反应生成氢氧化物沉淀析出所设的箱体容器。 3.8 絮凝箱flocculationtank 为脱硫废水投加絮凝剂并搅拌，使之发生絮凝反应所设的箱体容器 3.9 三联箱threecoupledtank 由pH调整箱、沉降箱、絮凝箱三个箱体连成一体的组合体，中间用导流板隔开。 3.10 浓缩/澄清池concentration/clarificationtank 为澄清分离过程与浓缩过程综合于一体的设备。 3.11 出水/氧化箱 outlet/oxygenationtank 为经澄清处理后的废水进一步调整pH值和降低化学耗氧量所设的设备。 3.12 水力停留时间hydraulicretentiontime（HRT） 脱硫废水在废水处理设备内的平均停留时间，为废水在反应器中充分反应的时间，用以确定设备容 量。如果反应器的有效容积为V（单位为m），进水流量为O（单位为m/h），则水力停留时间HRT（单 位为h）=VIg。 4基本要求 4.1处理流程 4.1.1对于一般脱硫废水，基本系统主要由脱硫废水贮存设备，反应、澄清设备，加药设备，污泥设 备和监测与控制设备组成。其典型流程参见附录A.1。 4.1.2对于含氟量高于60mg/L的高氟脱硫废水，脱硫废水处理可采取“两阶段沉淀处理”工艺，第 一阶段处理是用来初步去除氟化物并沉淀悬浮的固体，第二阶段是用来去除残余的氟化物和重金属，其 流程参见附录A.2。 4.1.3脱硫废水处理应符合GB8978的规定。含盐量、CI含量有特殊要求时，可采用蒸发浓缩法、反 渗透浓缩法和结晶浓缩法等特殊系统处理。 4.2废水贮存设备 4.2.1废水贮存设备由废水箱、搅拌装置组成。 4.2.2废水箱有效容积应能贮存脱硫废水一天产生量的总和，应设置两格。 4.2.3废水箱内宜设置空气搅拌装置，空气搅拌强度宜为标准状态下（0.8~1.2)m（空气）/m（水）h)。 搅拌空气的压力视水深度确定，应足以克服水深产生的静压。搅拌装置的形式可为管式或简式。 3 JB/T11392—2013 4.2.4废水箱应设溢流口和底部放空口。 4.3脱硫废水反应、澄清设备 4.3.1对于一般脱硫废水，反应、澄清设备主要由pH调整箱、沉降箱、絮凝箱、浓缩/清池、出水/ 氧化箱组成；对于含氟量高于60mg/L的高氟脱硫废水，反应、澄清设备主要由一级反应器、一级絮凝 箱、一级浓缩/澄清池和二级1号反应器、二级2号反应器、二级絮凝箱、二级浓缩/澄清池、出水/氧化 箱组成。 4.3.2脱硫废水含有大量杂质并具有腐蚀性，系统的设计应符合DL/T5196和DL/T5068的规定，并 考虑防腐、防堵、防磨。 4.3.3对于一般脱硫废水的pH调整箱、沉降箱、絮凝箱，高氟脱硫废水的二级1号反应器、二级2 号反应器、二级絮凝箱，可采用三联箱型式或单个圆形箱体型式。 4.3.4所有储存浆液的箱、罐和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。搅拌器的转速应根据箱 体内的介质特性和箱体作用确定，选型及技术要求应符合HG/T3796.1的规定。 4.3.5pH调整箱的水力停留时间不少于30min，并应设污泥回流口和底部排泥口。 4.3.6反应沉降箱的水力停留时间不少于30min。 4.3.7絮凝箱的水力停留时间不少于30min。 4.3.8浓缩/澄清池的型式可根据进、出水水质及经验数