ICS 23.160 J78 备案号：40418—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11359—2013 带式干燥机 Belt dryer 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11359—2013 目 次 前言.. 1范围. 2规范性引用文件 3标记.. 3.1型号编制. 3.2标记示例.. 4技术要求 4.1材料. 4.2外观. 4.3 电气系统安全性能 2 4.4 性能 5试验方法... 5.1材料试验. 5.2 外观试验... 5.3 电气系统试验 5.4性能试验 6检验规则. 检验分类. 6.1 出厂检验 6.2 6.3 型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志. 7.2包装... 7.3运输. 7.4贮存 表1 出厂检验项目 JB/T11359—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业干燥设备标准化技术委员会（CMIF/TC25）归口。 本标准负责起草单位：常州市范群干燥设备有限公司。 本标准参加起草单位：江苏省范群干燥设备厂有限公司、常州先锋干燥设备有限公司、中机生产力 促进中心、常州市宇通干燥设备有限公司、常州市金陵干燥设备有限公司、成都望江干燥器厂。 本标准主要起草人：范炳洪、王建新、梅卫东、谢洪清、王冉、陆文光、查晓峰、龙海云。 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T11359-2013 带式干燥机 1范围 本标准规定了带式干燥机的标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于颗粒状、块状、片状、条状物料干燥的带式干燥机（以下简称带干机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB3095—1996环境空气质量标准 GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388—1986运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10111一2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T12309 工业玉米淀粉 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T6924 干燥设备产品型号编制方法 3标记 3.1型号编制 型号编制按JB/T6924的规定。 G D 规格代号：以干燥网带宽度及有效干燥段长度表示，单位为米（m） 型式代号：干燥层以阿拉伯数字表示，1层略 特征代号：网带式 功能代号：干燥机械 3.2标记示例 示例1：GD3-1.2/8表示网带宽度为1.2m，有效干燥段长度为8m的3层带式干燥机。 示例2：GD1.2/8表示网带宽度为1.2m，有效干燥段长度为8m的单层带式干燥机。 JB/T11359—2013 4技术要求 4.1材料 4.1.1凡与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落，不与所生产 的物料或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。 4.1.2凡与物料或有要求的工艺介质直接接触的密封件应选用无毒、无味、耐腐蚀、耐热且不脱落微 粒的材料。 4.2外观 4.2.1带干机表面应平整、光滑，表面平整度不大于3%。 4.2.2 ：带干机焊接处焊缝平整，光滑，焊缝表面粗糙度值不大于Ral.6μm。 4.3 电气系统安全性能 4.3.1 电气系统保护接地电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 4.3.2 电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。 4.3.3 电气系统的耐压应符合GB5226.1-2008中18.4的规定。 4.3.4 电气系统的按钮应符合GB5226.12008中10.2的规定。 4.3.5 电气系统的指示灯和显示器，应符合GB5226.1一2008中10.3的规定。 4.3.6 电气系统的配线应符合GB5226.1一2008中第13章的规定。 4.3.7 电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1一2008中第16章的规定。 4.3.8 电气系统采用PELV作保护，应符合GB5226.1—-2008中6.4的规定。 4.4 性能 4.4.1 带干机运转应平稳，无异常声音，网带运转速度应可调。 4.4.2 带干机的管道接口、法兰连接处及快开门与主体之间的密封应无泄漏、 4.4.3 带干机空载运行温升100℃的时间不大于30min。 4.4.4 带干机箱体应有良好的隔热效果，其箱体表面温度不得高于环境温度10℃。 4.4.5 进风温度可显示和调节，并具有超温报警功能。进风道的实际温度与设定温度的误差范围 为±1℃。 4.4.6 在加热工作状态下，箱内温差不大于士2℃。 4.4.7 带干机负荷运转时，噪声应不大于80dB（A）。 4.4.8 干燥强度和能耗的要求如下： 带干机的干燥强度应不小于20kg（H20）/（m²·h）； 带干机的能耗应不大于4.2X10°J/kg（H2O）。 4.4.9带干机的物料收得率应不小于98%。 4.4.10 带干机的尾气粉尘排放量应符合GB3095—1996中表1的规定。 4.4.11 物料分布装置应布料均匀，使物料分布在干燥带上的宽度不小于带宽的90%。 5试验方法 5.1材料试验 与物料或有要求的工艺介质接触部位的材料均需查验所用材质的合格证明资料，当不能证明材质 2 JB/T11359—2013 时，应按其相应材料的试验方法进行检验。 5.2外观试验 目测干燥机表面质量，表面平整度用1000mm钢直尺和3mm塞尺测量，表面粗糙度用表面粗糙 度测量仪测定。 5.3电气系统试验 5.3.1电气系统保护接地电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验分别按GB5226.1一2008中19.2、19.3、 19.4的规定检验。 5.3.2电气系统的保护接地电路、按钮、指示灯和显示器、配线、标记、警告标志和项目代号分别按 GB5226.1一2008中8.2、10.2、10.3、第13章、第16章的规定进行检验。 5.4性能试验 5.4.1空载试验 带干机空载运转2h，目测运转平稳，耳听无杂音。用计时器测试网带运转速度，用手动调节调速 装置测试网带的调速功能。 5.4.2密封性能试验 用浓度不低于30%的洗衣粉溶液涂布于管道接口及各密封处，空载运行后，检查各密封处有无气 泡产生。 5.4.3干燥箱升温时间试验 带干机空载时起动时，通入压力为0.6MPa的蒸汽，同时用温度仪表测温显示，计时器测定干燥箱 温升100℃的时间。 5.4.4箱体外表面温度试验 带干机空载运行，干燥箱升至120℃，保持工作60min后，在床体外表面的顶部和两侧面各离开 边20mm处，用分度值不大于0.5℃的温度测定仪表，分别在干燥箱各单元测量四点，记录其温度，取 平均值。 5.4.5进风温度调控试验 检测装置由热电阻和测温仪组成，将热电阻置于机内测温点的同一部位，当温度达到设定温度后， 30min内连续观察测温仪显示的温度波动值。调整设定温度，重复上面的试验，观察温度波动值，查 验进风温度调控性能。然后，人为设定进风温度超出设定温度的波动范围，查验超温自动报警功能。 5.4.6箱内温差试验 取箱内任一平面，四周取四点中间取一点，各放置一只温度测量仪，在箱内温度达到设定值，并保 持温度30min，记录各点温度值。 5.4.7噪声试验 带干机在负荷运转条件下，用声级计按GB/T16769规定测试。 3