ICS 25.140.99 J48 备案号：34935—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11241—2011 手持式液压钳 Hand-held hydraulic clamps 2011-12-20 发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11241—2011 目 次 前言， 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4型号与基本参数.. 4.1产品型号... 4.2产品基本参数 5技术要求... 5.1外观与机重要求 5.2操作性能.. 5.3工作性能.. 5.4耐温性与抗振性 5.5耐压性与密封性.. 5.6安全性与可靠性 5.7附件. 6检验方法. 6.1 外观质量与机重的检验方法 6.2 操作性能的检验方法， 6.3 工作性能的试验方法... 6.4 耐温性与抗振性的试验方法， 6.5 耐压性与密封性的试验方法... 6.6 安全性与可靠性的检验方法， 6.7 附件的检验方法 7检验规则 检验类型. 7.1 7.2 出厂检验.. 7.3 型式检验. 7.4产品检验的项目及质量特性类别 7.5抽样方案. 7.6样本抽取... 7.7判定规则.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1产品标志. 8.2 包装. 8.3运输与贮存 图1手持式液压钳结构示意图.. 图2手持式液压钳钳碎深度示意图 表1产品的基本参数.. 表2 检验项目及质量特性类别 表3抽样方案 JB/T11241—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：深圳市凯强力科技有限公司、北京科技大学。 本标准主要起草人：方莹、周志鸿、孔玉霞。 本标准为首次发布。 JB/T11241—2011 手持式液压钳 1 范围 本标准规定了手持式液压钳的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于手持式液压钳（以下简称为产品）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB17957—2005凿岩机械与气动工具安全要求 JB/T1590一2010凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件 JB/T8727—2004液压软管总成 SH0358—199510号航空液压油 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 手持式液压钳hand-heldhydraulicclamps 以液压为动力，用一个活塞驱动一对彼此相对的钳口，使钳口间的开口完全靠近，以夹断或夹碎方 式切断物料的手持式液压动力工具。结构参见图1。 注：安装有辅助钳扩头的液压钳，其钳口在张开过程中，借助于辅助钳扩头能产生辅助扩张力，可用来扩张、分离 或强行拆开物料或设备。 3.2 钳碎力clampingforce 液压钳在钳碎混凝土、预制板和砖墙等物料时，在硬质合金破碎头顶端所产生的作用力。 3.3 扩张力expansionforce 液压钳在作扩张动作时，在辅助钳扩头中部所产生的作用力。 3.4 钳碎厚度breakingthickness 液压钳能够钳碎的混凝土、预制板和砖墙等物料的最大厚度。钳碎厚度也称为破碎头开口距离。 3.5 钳碎深度breakingdepth 液压钳钳碎物料时，一次进给物料的深度。如图2所示，D为钳碎深度。 JB/T11241—2011 说明： 1- 一操控手柄； 2—缸体； 防护罩； 3- 4- 硬质合金破碎头； 换向阀； 手柄； 6 钳碎体； 辅助钳扩头。 图1手持式液压钳结构示意图 图2手持式液压钳钳碎深度示意图 4型号与基本参数 4.1产品型号 产品型号编制应符合JB/T1590—2010的规定。 4.2产品基本参数 产品的基本参数见表1。 2 JB/T11241—2011 表1产品的基本参数 额定工作压力 钳碎力 扩张力 钳碎深度 钳碎厚度 机重 型号 MPa kN kN mm mm kg NY35 63 ≥35 ≥22 105 320 ≤14 NY70 63 ≥70 一 100 170 ≤16 5技术要求 5.1 外观与机重要求 5.1.1产品的外表面应光滑平整，无毛刺及加工缺陷，黑色金属表面应进行防锈处理。 5.1.2产品的机重应符合表1的规定。 5.2操作性能 手控换向阀的操作方向应与产品的动作相一致，且在该阀附近应有操作指示标牌。 5.3工作性能 5.3.1产品的钳碎力应符合表1的规定。 5.3.2产品的扩张力应符合表1的规定。 5.3.3产品的钳碎厚度应符合表1的规定。 5.3.4产品的钳碎深度应符合表1的规定。 5.4耐温性与抗振性 5.4.1产品在经高温55℃和低温-30℃的耐温性试验后，动作应正常。 5.4.2产品经抗振性试验后，动作应正常。 5.5耐压性与密封性 5.5.1产品在经过1.3倍额定工作压力的耐压试验后，不应有泄漏和机械损坏现象。 5.5.2产品经密封性能试验后，硬质合金破碎头或钳扩头顶端的最大位移量应不大于2mm。 5.6安全性与可靠性 5.6.1产品的活动刀片外侧接近手柄的部位应有安全防护装置，确保在正常使用中不会造成夹手之类 的伤害。产品安全要求应符合GB17957的规定。 5.6.2产品在可靠性试验中动作应灵活、准确，且无泄漏、钳口变形或崩刃等异常现象。 5.7附件 5.7.1产品使用的液压软管应符合JB/T8727的要求，产品使用的快速接口应带有防尘装置。 5.7.2产品使用的液压油应符合SH0358的要求。 6检验方法 6.1外观质量与机重的检验方法 6.1.1产品外观质量用目测法检验。 JB/T11241—2011 6.1.2产品的机重用称重法测量，所用衡器的测量精度应不低于0.1kg。机重包括产品本身、进出油口 接装的0.5m长液压软管和接头以及充满油腔的液压油。 6.2操作性能的检验方法 产品的操作性能用目测法检验。起动产品后，观察按标牌指示的方向操作手控换向阀时是否与产品 的动作方向一致。 6.3工作性能的试验方法 6.3.1将力传感器的两个施力点置于钳口破碎头之间，起动产品并在额定工作压力下做钳碎动作时， 利用力传感器测得的夹紧力即为钳碎力。力传感器的精度应达到土1%。 6.3.2对于具有扩张功能的液压钳，则将力传感器的两个施力点置于钳扩头外侧，起动产品并在额定 工作压力下做扩张动作时，利用力传感器测得的力即为扩张力。力传感器的精度应达到土1%。 6.3.3起动产品，使钳扩体完全张开后，用游标卡尺测得的破碎头之间的最小距离即为钳碎厚度。 6.3.4按照图2所示的方法，用游标卡尺测得尺寸D，即为钳碎深度。 6.4耐温性与抗振性的试验方法 60min后取出，在5min之内，使钳口进行连续五次从完全闭合到完全张开的动作，观察动作是否正常， 有无异常现象。 6.4.2进行抗振性试验时，将产品以水平位置固定在振动台上，在振动频率为40Hz、振幅为1mm的 垂直振动下持续60min，随后进行从闭合状态到开口状态的连续五次动作，观察动作是否正常，有无 异常现象。 6.5耐压性与密封性的试验方法 6.5.1进行耐压性试验时，先起动产品使钳口完全闭合，然后将工作压力调至1.3倍的额定工作压力， 保压5min，观察是否有泄漏和机械损坏现象。 6.5.2对于不具有扩张功能的液压钳，试验时，应在额定工作压力下起动产品使钳口处于半张开状态， 同时以适当方式在钳口破碎头之间施加相当于最大钳碎力的恒定支反力，用游标卡尺测出钳口破碎头 内侧之间的最小距离，然后断开产品动力源，保压10min后，再次用游标卡尺测出钳口破碎头内侧之 间的最小距离，两距离的差值即为反映密封性的钳口破碎头最大位移量。对于具有扩张功能的液压钳， 试验时，应在额定工作压力下起动产品使钳口完全张开，同时在钳扩头外侧施加相当于最大扩张力的恒 定作用力，用游标卡尺测出钳扩头外侧之间的最大距离，然后断开产品动力源，保压10min后，再次 用游标卡尺测出钳扩头外侧之间的距离，两距离的差即为反映密封性的钳扩头顶端最大位移量。 6.6安全性与可靠性的检验方法 6.6.1产品的安全性应按GB17957的规定方法检验。 6.6.2试验可靠性时，使产品在额定工作压力下，连续夹钳破碎混凝土或预制板50次，检查动作是否 灵活可靠，有无泄漏、钳口变形或崩刃等异常现象。 6.7附件的检验方法 6.7.1产品使用的液压软管应按JB/T8727的规定进行检验。 6.7.2产品使用的液压油应按SH0358的规定进行检验。 4