ICS 23.140 JB J72 备案号：32116—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11177—2011 吸附式干燥器控制器（柜） Electric control (cabinet) for adsorption dryer 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11177—2011 目 次 前言 1 范围. 规范性引用文件 2 3 术语和定义. 4 使用条件.... 4..正常使用条件... 4.2 特殊使用条件... 5要求.. 5.1 一般要求. 5.2 性能要求 5.3 功能要求， 5.4 设计和制造要求 安装要求. 5.5 其他要求... 5.6 试验方法... 6.1 目测检查.. 6.2 通电检查 6.3 功能检查... 性能测试， 6.4 6.5 控制器模拟量测量偏差 6.6 抗电磁干扰度试验（型式试验） 7 检验规则， 7.1 检验分类.. 7.2 型式检验 7.3 出厂检验.. 标志、包装、运输和贮存 8 JB/T 11177—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、西安厚德科技发展有限公司。 本标准参加起草单位：西安联合超滤净化设备有限公司、杭州日盛净化设备有限公司、广州市汉粤 净化科技有限公司、杭州科林爱尔气源设备有限公司、上海阿普达实业有限公司。 本标准负责起草人：张晞、滕川、陈放。 本标准参加起草人：李大明、章建、王合洲、蔡纵、张剑敏。 本标准为首次发布。 1I JB/T11177—2011 吸附式干燥器控制器（柜） 1 范围 本标准规定了一般用吸附式干燥器控制器（柜）（以下简称“控制器”）的术语和定义、使用条件、 要求、试验方法、验收规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于JB/T10532一2005规定的干燥器使用的控制器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T4026—2010 人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识 GB/T4728.1—2005 电气简图用图形符号第1部分：一般要求 GB/T4728.7—2008 电气简图用图形符号第7部分：开关、控制和保护器件 GB/T4728.8—2008 电气简图用图形符号第8部分：测量仪表、灯和信号器件 GB/T10893 压缩空气干燥器规范与试验 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.4—2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5—2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 JB/T7664压缩空气净化术语 JB/T10532—2005 一般用吸附式压缩空气干燥器 3术语和定义 GB/T10893和JB/T7664界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吸附时间adsorptiontime 干燥塔的工作时间。 3.2 再生时间 regeneration time 干燥塔的再生时间。 3.3 均压时间 pressure equalization time 两塔联通后，压力趋于平衡直至均等所需的时间。 3.4 卸压时间waitingtimeforuninstall 干燥塔从工作压力降至再生压力所需的时间。 3.5 加热器分组 heater grouping 由于加热功率较大，一次投切时产生较大的电流变化率，所以，需要将加热器分组进行投切控制， 般可分为多组。 1 JB/T11177—2011 3.6 加热时间heatingtime 在再生过程中，加热的总时间。 3.7 加热器出口温度 heateroutlettemperature 再生气体从加热器排出的温度，即实际的控制温度。 3.8 位式控制bitmodecontrol 通过开关方式控制加热器的工作或停止，即加热器加热或自然降温。 3.9 时序控制sequentialcontrol 按一定的时间顺序进行阀门的流程切换控制。 3.10 露点（节能）控制dewpoint（energysaving）control 利用在线露点的测量值，通过某种控制算法对干燥器的工作周期（吸附时间与再生时间）进行控制： 以减少再生气体的消耗，达到节能的目的。 3.11 阀位反馈 贵valvepositionfeedback 阀门开启或关闭位置的反馈信号。 3.12 抗电磁干扰度 immunityto interference EMS（电磁敏感度）设备承受外界电磁干扰的能力。 4使用条件 4.1正常使用条件 4.1.1环境条件 4.1.1.1海拔≤2000m。 4.1.1.2环境温度： a）单片机产品：-10℃～65℃； b）PLC（可编程序控制器）产品：0℃～55℃。 4.1.1.3相对湿度≤95%，无冷凝。 4.1.2周围环境 周围空气中无明显的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质。 4.1.3电网的要求 供电电压应为单相或三相交流电，其额定电压为：单相220V、三相380V；额定频率为：50Hz。 具体要求如下： a）电压波形为正弦波，波形畸变率≤5%； b）电网电压的波动范围应不超过额定值的土10%； c）电网电压频率的波动范围应不超过额定值的土1% 4.2特殊使用条件 当使用条件超出4.1规定的范围时，用户应在订货时提出，与制造厂协商解决。 5要求 5.1一般要求 5.1.1控制器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 2 JB/T11177—2011 5.1.2控制器应根据无热、微热、外热、内热、余热和组合式等不同类型吸附干燥器进行设计和制造。 5.1.3控制器的型号编制应能显示所配套的干燥器类型，可注明相应开关量输入点数（DI）、开关量 输出点数（DO）、显示器类型（OLED、LCD或LED）、控制阀数量及阀状态、加热功率及分组、循 环风机功率等信息。 5.2性能要求 5.2.1控制器的时间偏差为： a）无热干燥器：工作周期的土3%； b）其他干燥器（工作周期超过8h以上）：工作周期的土1%。 5.2.2控制器模拟量通道转换测量允许偏差为：土0.8%。 5.2.3对于有热再生干燥器的控制器，应控制干燥器出口的温度，温度设定后，其控制范围为： a）位式控制：土15℃； b）PID（比例、积分、微分控制）：土5℃。 5.2.4控制器应能抗电磁干扰，并符合下列各条的规定。 5.2.4.1对静电放电的抗干扰度 控制器应能抗击静电放电的干扰，并应达到GB/T17626.2一2006中等级2的要求。按6.6.1试验后 控制器的各程序应工作正常，控制应准确，储存的数据不应丢失。 5.2.4.2对快速瞬变电脉冲群的抗干扰度 控制器应能抗击电源输入端叠加快速瞬变电脉冲群的干扰，并应达到GB/T17626.4一2008中等级3 的要求。按6.6.2试验后，控制器的各种功能应能自动恢复正常，控制器的各程序控制应工作正常，模 拟量应准确，误差应符合5.2.2的要求，储存的数据不应丢失。 5.2.4.3对浪涌脉冲的抗干扰度 控制器应能抗击电源端叠加浪涌脉冲的干扰，并应达到GB/T17626.5一2008中等级3的要求。按 6.6.3试验后，控制器各程序控制应能自动恢复正常，控制输出应准确，储存的数据不应丢失。 5.3功能要求 5.3.1所有控制器可预留干燥器入口温度检测接口，根据GB/T10893的要求设置入口温度上限，对吸 附干燥器进行保护。 5.3.2控制器应具有状态或流程显示功能。 5.3.3控制器应能设置吸附、再生、均压、卸压时间，并根据设定的时序，能进行时序控制，动作应 准确。 5.3.4对于有热再生干燥器，控制器应能对加热温度控制，并按设置好的控制温度，自动进行温度调节。 5.3.5对于有热再生干燥器，控制器应有加热器超温保护，并且加热器出口气体温度报警值、加热器 停止加热温度值以及干燥器入口温度报警值应能设置。 5.3.6对于有露点控制要求的控制器，应配置在线露点变送器，并设置时序和露点控制两种工作方式， 便于用户使用。 5.3.7对于外热型干燥器的循环风机应设置可靠的过载、断相、短路保护；有条件的可配置电流反馈 功能；对于功率大于22kW的风机应采用降压启动。供需双方特殊约定除外。 5.3.8对于100m²/min以上的干燥器宜设有阀位反馈信号，或其他压力、温度、流量传感变送元件， 以判断动作是否完成、正确。 5.3.9对于100m/min以上的干燥器宜具有故障报警及记录，以方便追溯。 5.4设计和制造要求 5.4.1所有电器设计应符合相关标准的规定。 5.4.2控制系统设计时，应考虑控制器的电磁兼容性。 5.4.3对于发热元件（例如管形电阻等）的安装应考虑便于发热元件散热，安装距离应符合相关规定。 3 JB/T11177—2011 5.4.4所有电器元件及附件，均应固定在支架或底板上，不得悬吊在电器或连线上。 5.4.5控制器柜体应符合下列各条的要求。 5.4.5.1柜体的防护等级不低于IP33。 5.4.5.2面板、柜体表面应平整、无凸凹不平现象。涂装颜色应均匀一致，涂层光滑美观，不应有起 泡、裂纹、流痕等现象。 5.4.5.3