JB ICS 25.120.30 J61 备案号：31924—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11163—2011 冲天炉用综合湿法除尘器 技术条件 Hydro-deduster for cupola useTechnical requirements 2011-05-18 发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11163—2011 目 次 前言 III 范围. 1 规范性引用文件 2 3 技术要求... 3.1 一般要求.. 3.2 使用性能要求.. 3.3 除尘器制造要求.. 3.4 外观要求.. 3.5 安装要求... 安全要求， 3.6 4 试验方法... 检验规则. 5 5.1 出厂检验... 5.2 型式检验... 6 标志、包装、运输、贮存 保用期. JB/T 11163—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛青力环保设备有限公司、青岛中智达环保熔炼设备有限公司。 本标准主要起草人：于仁先、段金挺 本标准为首次发布。 III JB/T11163—2011 冲天炉用综合湿法除尘器技术条件 1范围 本标准规定了冲天炉用综合湿法除尘器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存、保质期。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.1 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 1184 -1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077 合金结构钢 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 11345 —1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306 标牌 GB/T 25711 铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法 JB/T8609 锻压机械焊接件技术条件 JB/T10788 铸造用除尘器通用技术条件 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1除尘器应符合本标准和JB/T10788、GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文 件制造。 3.1.2产品型号的编制应符合JB/T3000的规定。 3.1.3随机附件、备件应齐全。 3.1.4随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合 GB/T9969的规定。 3.2使用性能要求 3.2.1除尘器的规格与处理的风量应符合本标准表1的数值。处理风量超过50000m"/h时，允许采用 多台并联在除尘系统中。 1 JB/T11163—2011 表1 配用冲天炉型号 3 5 10 t/h 处理风量 15 000 25 000 35 000 50 000 m²/h 排尘浓度 ≤150 mg/m3 除尘效率 ≥95 (%) 林格曼黑度 1级 3.2.2经除尘器除尘的烟中粉尘排放浓度应符合表1或当地环保部门的要求。 3.2.3除尘器的除尘效率不应低于本标准表1中所列数值。除尘效率按公式（1）计算： 除尘效率=［（吸入口烟气含尘浓度-排出口烟气含尘深度）／吸入口烟气含尘浓度]×100%：（1） 3.2.4除尘后烟气格林曼黑度应符合本标准表1所列数值。 3.2.5除尘器各阀门启闭灵活，无泄漏。 3.3除尘器制造要求 3.3.1制造除尘器的相关材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1220、GB/T3077、GB/T9439等标 准的要求。 3.3.2结构尺寸偏差应符合GB/T1804—2000中规定的m级要求。 3.3.3形状位置公差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.3.4壳体应采用连续焊缝，焊缝无泄漏。 3.3.5焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T985.1、GB/T985.2的要求。 3.3.6 焊缝的质量应符合JB/T8609的规定。 3.3.7润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。 3.3.8除尘器使用的标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工等工艺性能方面的要求均应符合 技术文件的规定。 3.3.9除尘器与水和烟尘接触的结构，应选用耐腐蚀材料制造或采用可靠的防腐措施，以保证除尘器 的性能稳定可靠。 3.4外观要求 3.4.1除尘器应表面平整光洁，无锐边、尖角、飞边。 3.4.2全部部件非运动接触表面或非配合面涂醇酸防锈底漆，涂漆前表面清洁无污染物及锈蚀，面漆 在部件出厂前或在使用现场安装后喷涂， 3.5安装要求 3.5.1支撑框平面与水平面偏差不应大于5mm/m。 3.5.2 除尘器及管道应无泄漏。 3.5.3风管、水管的阀门启闭应灵活、无泄漏。 3.5.4除尘器工作环境温度低于0℃时，应采取防冻措施。 3.5.5除尘器安置应平稳、牢固。 3.6安全要求 3.6.1检修孔直径不应小于500mm，内壁应圆滑无棱角。 3.6.2 检修孔部位应设置梯子和工作平台。梯子和工作平台应稳定、牢固，方便检修。 2 JB/T11163—2011 3.6.3配用的电气设备应符合GB5226.1的要求。 3.6.4外露的运动零部件应有可靠的安全防护装置。 3.6.5对于可能造成人体伤害的部位，如高温表面、防爆阀、检修孔、排污口等处应设置安全警示牌。 4试验方法 4.1风量的检验采用标准流量孔板流量计检测，检测的位置在引风机与除尘器之间的风管中，管道的 结构、型式应符合孔板流量计的使用规定。 4.2粉尘排放浓度的测量应在冲天炉实际熔炼时进行，冲天炉处于正常工作状态，排放浓度由环保部 门根据相关规定检验。 4.3焊接质量检验按GB/T11345一1989中IⅢI级的要求进行。检验结果应达到本标准3.3.6的要求。 4.4用目测的方法检验各项危险因素，结果应达到本标准3.6的要求。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1检验部门应根据本标准和图样及技术文件对每台除尘器进行检验，对全部指标合格的除尘器签 发“产品合格证”。 5.1.2除尘器的出厂检验项目应包括： 制造材料； 结构型号及几何尺寸； 焊接质量； 零部件加工及装配质量； 外购配套件质量； 外观质量； 现场安装质量； 一安全设施； 随机文件。 5.1.3 3除尘器随机供应的文件包括： 产品使用说明书及安装图，使用说明书应符合GB/T9969的规定。 产品制造质量合格证； 发货清单； 备件、附件明细表。 5.1.4使用性能验收： 5.1.4.1使用性能验收通过使用现场实测进行，根据检验项目的需要可在冲天炉熔炼期间或停炉期间 检验。 5.1.4.2除尘器使用性能的检验在现场安装完毕并经检验合格后进行，与冲天炉相关的检验项目在冲 天炉安装完毕并经检验合格后进行。 5.1.4.3对除尘器各项使用性能的检验结果应符合本标准或订货合同中规定的除尘器使用的性能要 求。 5.1.4.4 检验不超过5次，其中连续3次达到要求即为该项使用性能合格。 5.1.4.5检验条件： 应按除尘器正常操作程序操作。 一在冲天炉熔炼期间检验的项目，冲天炉应处于正常工作状态， 冲天炉炉料应符合相关标准和技术规范的要求。 3