ICS25.040.20 J53 备案号：44230-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10141.3—2013 代替JB/T10141.1-1999 车轮车床 第3部分：不落轮车轮车床 精度检验 Railway wheel lathes --Part 3: Accuracytests for underfloor railway wheel lathes 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10141.3-2013 目 次 前音 1 范围 2 规范性引用文件 3轴线运动坐标的代号和方向 3.1轴线的代号.. 3.2轴线的移动方向. 一般要求， 4.1计量单位.. 4.2 相关标准. 4.3 检验顺序. 4.4 检验项目.. 4.5 检验.工具.. 4.6 T作精度检验. 4.7最小公差.... 5几何精度检验， 3 数控轴线定位精度和重复定位精度的检验 6 13 7T作精度检验. 图1轴线运动坐标（床身无横梁结构） 图2轴线运动坐标（床身有横梁结构） JB/T10141.3—2013 前言 JB/T10141《车轮车床》分为以下三个部分： -第1部分：落轮车轮车床精度检验； -第2部分：技术条件； 第3部分：不落轮车轮车床 精度检验。 本部分为JB/T10141的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10141.1一1999《车轮车床 精度检验》，与JB/T10141.1一1999相比主要技术变化 如下： 一增加了第3章“轴线运动坐标的代号和方向”的内容； 一按照机床精度检验标准的通用要求重新编写了第4章一般要求的内容； 一第5章中增加了G2～G10项； 增加了第7章“工作精度检验”。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：青海华鼎重型机床有限责任公司、武汉重型机床集团有限公司。 本部分主要起草人：裴有珍、伍竞平、李孝德、常宁。 本部分代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10141.1---1999。 II JB/T10141.3—2013 车轮车床 第3部分：不落轮车轮车床精度检验 1范围 JB/T10141的本部分规定了不落轮车轮车床的几何精度、工作精度、数控轴线定位精度和重复定位 精度及其公差。 本部分适用于普通型和数控型不落轮车轮车床。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3轴线运动坐标的代号和方向 3.1轴线的代号 本部分中轴线运动坐标的代号如图1和图2所示。 图1轴线运动坐标（床身无横梁结构） JB/T10141.3—2013 图2轴线运动坐标（床身有横梁结构） 不落轮车轮车床具有两个刀架，左刀架指定为第一直线运动，用X和Z表示；右刀架指定为第二 直线运动，用U和W表示。 3.2轴线的移动方向 本部分中平行于床身基准面（Z轴或W轴）移动的方向称为纵向；垂直于床身基准面（X轴或U 轴）移动的方向称为横向。 4一般要求 4.1计量单位 本部分中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）为单位表示。 4.2相关标准 4.2.1使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1调整安装水平，调整左、右床身安装横梁的基准 导轨，在其导轨上放置水平仪，水平仪在纵向读数不超过0.060/1000。 4.2.2使用本部分时应按GB/T17421.2一2000的规定，尤其是环境条件、机床升温、检验方法的描述， 结果的评定和表达。 4.3检验顺序 本部分所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任 意次序进行检验。 2 JB/T10141.3—2013 4.4检验项目 检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可 由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 在几何精度检验中，床身导轨调平给出的检验项目，仅在机床安装调平后检验。负荷试验前、后不 再复检。 4.5检验工具 本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指 示器应具有0.01mm或更高的分辨率。 4.6工作精度检验 工作精度检验应在精加工时进行。因为粗加工易产生较大的切削力，故不在粗加工时进行。 4.7最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定按能够 测量的长度折算，折算结果若小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 5几何精度检验 检验项日 G1 床身横梁导轨在垂直平面内的直线度。 （适用于床身有横梁结构的不落轮车轮车床） 简图 公差 0.06 局部公差：在任意500测量长度.上为0.03。 检验工.具 桥板、精密水平仪 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1的规定） 在床身横梁上平行于床身横梁导轨方向放一桥板，在桥板上沿纵向放一水平仪。移动桥板，每隔500记录一次读 数，在导轨全长上检验，画出导轨误差曲线。 误差以曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上相邻两点对其相应曲 线的两端点连线间坐标值的最大差值计。