ICS 37.100.99 G 81 HG 备案号：34636—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4241—2011 免处理热敏CTP版 ProcesslessthermalCTPplates 2012-07-01实施 2011-12-20发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4241—2011 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则进行起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432)归口。 本标准起草单位：乐凯华光印刷科技有限公司、成都新图印刷技术有限公司。 本标准主要起草人：杨青海、李合成、赵伟建、张刚、门红伟、潘展、吴俊君、吴兆阳、陈小红、何洪。 本标准属首次发布。 T 建筑321---标准查询下载网 w j z321. net HG/T4241—2011 引 言 免处理CTP版（ProcesslessCTPplate)是-类应用于计算机直接制版印刷技术并能实现环保和节 能减排型的胶印版材，其特点是感光度高、锐度好、无需显影加工过程。使用该类版材，第一可以缩短制 版的准备时间，提高制版效率；第二可以省去冲洗加工设备及药液，节省制版成本；第三可以减少排放与 污染，打造绿色印刷；第四由于没有冲洗加工条件的影响，提高了印版质量和制版稳定性。该版材在我 国国内尚属起步阶段，为了填补该产品标准的空白，提高我国标准管理水平，促进免处理热敏CTP版的 技术发展特制订本标准。 本标准是在HG/T3804一2005《阳图热敏CTP版》的基础上，借鉴了国外同类版材的实测指标，结 合用户实际要求而制订的。 I HG/T4241—2011 免处理热敏CTP版 1范围 本标准规定了免处理热敏CTP版的术语和定义、要求、测试方法、检验规则、包装及标志、贮存和 运输。 本标准适用于以铝版基为支持体涂布热敏层而制成的免处理热敏CTP版，用于波长为830nm激 光光源的计算机直接制版机的制版。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6544瓦楞纸板 GB/T17155—1997胶印印版尺寸 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 3术语和定义 3. 1 免处理CTP版(ProcesslessCTPplate) 免处理CTP版是指在使用计算机直接制版机扫描成像后，不需要冲洗加工步骤而直接上机印刷的 CTP版材。 3. 2 免化学处理CTP版（Chemistry-freeprocessingCTPplate） 免化学处理CTP版是指在使用计算机直接制版机扫描成像后，先使用不含化学品的水进行冲洗加 工，然后再上机印刷的CTP版材。也可称作水显影CTP版。 3. 3 低化学处理CTP版（Low-chemistryprocessingCTPPlate） 低化学处理CTP版是指在使用计算机直接制版机扫描成像后，先使用与常规CTP版显影液相比 含有较少量化学品的显影液进行冲洗加工，然后再上机印刷的版材。 4要求 4.1产品性能 产品性能应达到表1规定的指标。 建筑321---标准查询下载网 wwj z321. net HG/T4241—2011 表 1 项 目 指 标 控制范围 0.40~0.60 表面平均粗糙度Ra/μm 同版内偏差 0.10 控制范围 2.80±0.40 氧化层单位面积质量/（g/m²） 同版内偏差 ≤ 0. 20 感光层单位面积质量/（g/m²） 同版内偏差 ≤ 0.10 最低曝光能量/（mJ/cm²） 160~180 175(2%~98%的网点齐全） 网点再现性/lpi 50%网点范围（50%±3%) 成像性能及印刷性能 着墨性能 合格 亲水性能 合格 印刷过版纸数/张 <50 4.2表观质量 版面应平整、涂层应均匀，无划伤、折痕、气泡、脏点、脱涂以及擦伤、风痕、滴痕等用肉眼直视可发现 的弊病。 4.3尺寸规格 4.3.1根据用户的需求裁切多种规格。 4.3.2版材宽度、长度的裁切精度（极限偏差)均为士1.0mm，对角线的裁切精度（极限偏差）为≤1.0mm。 注：版材宽度指平行于印刷滚筒轴线边的尺寸；版材长度指与版材宽度相垂直边的尺寸。 4.3.3根据用户特殊的需要，亦可裁切更高精度要求的尺寸。 4.3.4推荐版材厚度为0.15mm~0.40mm。 4.3.5版材厚度极限偏差为士0.01mm。 4.4保质期 产品自生产之日起，在本标准规定的条件下贮存和运输，保质期为不低于12个月。 5测试方法 5.1测试环境 安全照明：黄色安全灯； 温、湿度：应符合GB/T17155一1997中附录A之规定。 5.2试验药品 本标准中规定使用的化学药品均为化学纯级。 本标准中使用的各种溶液供一次性使用。 本标准中规定使用的蒸馏水符合GB/T6682的规定。 5.3表面平均粗糙度参数Ra的测定 取一块全宽试样，用丙酮或其他有机溶剂除去感光层，再用清水冲洗干净，经干燥后冷却至室温，用 精度0.01μm的粗糙度测定仪在距版边10cm以上部位均匀测试五处，将五处的算术平均值作为该版 材的R。值，以五处测得的最大值减最小值为同版内偏差。 5.4氧化层质量的测定 5.4.1处理液配制 在带有刻度的烧杯中，加入500mL～800mL蒸馏水，再加入20g重铬酸钾，溶解后加入85%的磷 2 HG/T4241—2011 酸35mL，然后用蒸馏水稀释至1000mL，摇匀密封备用。 5.4.2氧化层单位面积质量的测定 取一块全宽试样，距边10cm以上部位，均匀裁切大于10cm×10cm的试样三块，用5.3同样的方 法除去版面涂层后，用20%的氢氧化钠溶液涂在版材背面，1min后，用10%的硝酸溶液中和残存的碱 液，用蒸馏水冲净，经干燥恒重后再精确裁切成10cm×10cm的试片（精确至1mm）。用天平称量试片 （精确至0.1mg）。将称好的试片侵入5.4.1的处理液中，温度控制在95℃～100℃，浸5min后取出， 用清水冲净，干燥并冷却至室温，再次准确称量试片重。按式（1)计算每张试片的氧化层质量。 MA=(m1m2)/0.01. :(1) 式中： MA—版材面氧化层质量，单位为克每平方米（g/m²）； m1一未除去版材面氧化层的试片质量，单位为克（g）： m2 除去版材面氧化层后的试片质量，单位为克（g）； 0.01一试片面积，单位为平方米（m²）。 取三块试片测试结果的算术平均值作为该版材氧化层单位面积质量。 取三块试片中氧化层质量的最大值减去最小值为氧化层单位面积质量的同版内偏差。 5.5感光层单位面积质量及同版内偏差的测定 在沿版材对角线方向，离边10cm以上部位，精确裁切10cm×10cm（精确至1mm）的试样三块， 用天平称量（精确至0.1mg）。用5.3同样的方法除去感光层，干燥至质量恒定，再次准确称量试样质 量，按式(2)计算感光层质量。 MB=(m3-m4)/0.01 (2) 式中： MB感光层质量，单位为克每平方米（g/m²）； m3一未除去感光层的试样质量，单位为克（g)； 除去感光层后的试样质量，单位为克（g）； m4 0.01—试样面积，单位为平方米（m²）。 取三块试样测试结果的算术平均值作为该版材感光层单位面积质量。 取三块试样中感光层质量的最大值减去最小值为感光层单位面积质量同版内偏差。 5.6成像性能及印刷性能的测定 5.6.1方法A 5.6.1.1最低曝光能量测定 选取一定尺寸的版材，使用热敏直接制版机内置长方形实地条，在1751pi的分辨力下，按从 150mJ/cm²开始、每间隔5mJ/cm²依次递增至200mJ/cm²的曝光能量，对试样进行扫描制版，在同 一张版材上制出曝光能量从低到高的不同长方形实地条。然后把版材安装到单色胶印机上，使用胶印 黑色油墨、通用润版液及单张铜版纸，在正常压力下先合上水辊空转2min后再合上墨辊开机印刷。在 印品上空白部分全部干净、有连续到最高曝光能量的多条实地条但不是全部实地条墨色均匀厚实时，停 止印刷。取最后一张印品观察，墨色均匀厚实的实地条中，曝光能量最低的实地条对应的曝光能量即为 最低曝光能量。如果按上述曝光能量设置出现全部为墨色厚实饱满的实地条或没有出现墨色厚实饱满 的实地条时，从150mJ/cm²往下或从200mJ/cm²往上重设曝光能量，然后重复上述步骤，直到测定出 最低曝光能量。 5.6.1.2网点再现性的测定 按5.6.1.1中测定的最低曝光能量，在1751pi的分辨力下，使用热敏直接制版机内置测试梯尺对 试样进行扫描制版，然后按5.6.1.1中的印刷方法进行印刷。在印品上空白部分全部干净、实地部分墨 色均匀厚实时，取最后一张印品，使用网点密度仪测定网点再现性。 3 建筑321---标准查询下载网 wwiz321. net HG/T4241—2011 5.6.1.3着墨性能和亲水性能 按5.6.1.1中测定的最低曝光能量，在1751pi的分辨力下，使用热敏直接制版机内置测试梯尺对 试样进行扫描制版，然后按5.6.1.1中的印刷方法进行印刷。如果50张印品以内实地部分着墨均匀厚 实，则着墨性能合格；如果50张印品以内，