ICS 71.100.40 G 71 HG 备案号：34543—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4227--2011 异丁烯醚化树脂催化剂 isobutyleneetherificationresin catalyst 2012-07-01实施 2011-12-20发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4227—2011 前 言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草， 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的职责。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会（SAC/TC35/SC12） 归口。 本标准主要起草单位：凯瑞化工股份有限公司、丹东明珠特种树脂有限公司。 本标准主要起草人：刘文飞、冷东斌、张勇、彭惠敏、王文同。 HG/T4227—2011 异丁烯醚化树脂催化剂 1范围 本标准规定了异丁烯醚化树脂催化剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、 本标准适用苯乙烯-二乙烯苯的共聚物白球经磺化反应生成带有磺酸基功能基团的高分子聚合物。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志（eqVGB/T191--2008，ISO780：1997） GB/T601-2002 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603--2002 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备（neqGB/T603--2002，ISO 6353-1:1982) GB/T5475—1985 离子交换树脂取样方法 GB/T5476—1996 离子交换树脂预处理方法 GB/T5757—2008 离子交换树脂含水量测定方法 GB/T5758—2001 离子交换树脂粒度、有效粒径和均一系数分布测定方法 GB/T5816—1995 催化剂和吸附剂表面积测定方法 GB/T6003.1—1997 金属丝编织网试验筛 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法（modGB/T6682-2008，ISO3696：1987） GB/T8144—2008 阳离子交换树脂交换容量测定方法 GB/T81702008 数值修约规则与极限数值的表示和判定方法 GB/T8330—2008 离子交换树脂湿真密度测定方法 GB/T8331—2008 离子交换树脂湿视密度测定方法 GB/T12598-2001 离子交换树脂渗磨圆球率、磨后圆球率的测定 3要求 异丁烯醚化树脂催化剂的技术要求和相应的试验方法应符合表1的规定。 1 HG/T4227—2011 表1 异丁烯醚化树脂催化剂的技术要求和试验方法 项目 指标 试验方法 (1)外观 灰褐色至黑褐色不透明球状颗粒 本标准4.2 (2)粒度/% 0.355mm~1.250mm ≥95 本标准4.3 <0.355mm ≤1 (3)耐磨率/% 90 本标准4.4 （4)质量全交换容量/（mmolH/g） 5. 20 本标准4.6 （5）湿真密度/（g/mL） 1.16~1.25 本标准4.7 （6)湿视密度/（g/mL） 0.75~0.90 本标准4.8 (7)含水基/% 50.0~58.0 本标准4.9 （8)比表面积（BET法）/（m²/g） 25 本标准4.10 a为根据用户要求检测项目。 4试验方法 4.1一般要求 除非另有说明，在分析中所用标准溶液、制剂和制品，均按GB/T601-2002和GB/T603 2002 的规定制备。 分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682所规定的三级水。 本标准中检验结果的判定按GB/T81702008中4.3.3修约值比较法进行。 4.2外观的测定 在自然光下目测颜色、形状。 4.3粒度的测定 4.3.1用符合GB/T6003.1·1997的孔径为0.355mm和1.250mm的标准筛，按照GB/T5758 2001中7.2.27.4.2的规定进行。 4.3.2结果计算按照GB/T57582001中9.1.19.1.2的规定进行。 4.3.3允许差按照GB/T57582001中10.1.1～10.1.2的规定进行。 4.4耐磨率的测定 4.4.1耐磨率的测定。 4.4.1.1用量筒量取样品50mL，按照GB/T57572008中5.3~5.4的操作去除游离水分，然后转 移到滤网上摊平，放入烘箱中在105℃下烘20min。 4.4.1.2将烘干后的样品转移至滚筒中加人10个磁球，旋紧筒盖。 4.4.1.3将滚筒装到球磨机上，滚磨15min。 4.4.1.4按照GB/T12598-2001中8.1.4.1~8.1.4.2的规定进行。 4.4.2结果计算按照GB/T125982001中9.2的规定进行。 4.4.3允许差按照GB/T125982001中10.2的规定进行。 4.5试样预处理 4.5.1反洗将大约100g待处理试样放人符合GB/T54761996的交换柱中，用纯水进行反洗，树 脂催化剂的展开率为50%～100%，直到试样中无机械杂质、出水清澈时，使液面高出树脂催化剂约 10mm，保证树脂催化剂层中无气泡。 4.5.2水洗用纯水以（25～30）mL/min的流量进行水洗，直至用甲基橙检验流出液呈现黄色时为 2 HG/T4227—2011 止，处理后的试样供4.6～4.10使用。 4.6质量全交换容量的测定 4.6.1质量全交换容量的测定按照GB/T81442008中6.3.2.1～6.3.2.4的规定进行。 4.6.2结果计算按照GB/T8144-2008中7.2的规定进行。 4.6.3允许差按照GB/T81442008中8.1强酸性阳离子交换树脂的全交换容量的规定进行。 4.7湿真密度的测定 4.7.1湿真密度的测定按照GB/T83302008中5.3～5.6的规定进行。 4.7.2结果计算按照GB/T83302008中6的规定进行。 4.7.3允许差按照GB/T83302008中7的规定进行。 4.8湿视密度的测定 4.8.1湿视密度的测定按照GB/T83312008中5.3～5.6的规定进行。 4.8.2结果计算按照GB/T8331-2008中6的规定进行。 4.8.3允许差按照GB/T83312008中7的规定进行。 4.9含水量的测定 4.9.1含水量的测定按照GB/T57572008中5.3～5.8的规定进行。 4.9.2结果计算按照GB/T5757-·2008中6的规定进行。 4.9.3允许差按照GB/T57572008中7的规定进行。 4.10比表面积的测定 取经4.5预处理后的样品约5g放人交换柱中用50mL甲醇以（1～2）mL/min的流量置换出样品 器中冷却至室温备用，然后按GB/T5816·1995中规定的方法进行测定，其中样品的脱气加热温度为 (105±2)℃。 5检验规则 5.1检验分类 表1规定的（1)～（7)项目为出厂检验项目，（8)为根据用户要求检测项目。 5.2出厂检验 本产品应由生产厂的质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并应附有一定格式的质量证明 书，其内容包括：产品名称、生产厂名称、批号、检验员、生产日期、标准号。 5.3组批规则 本产品以同等质量的均匀产品为一批。 5.4采样 按GB/T54751985规定采样。采样量不得少于500g，分装于两个清洁干燥的塑料瓶中，贴标签 并注明：产品名称、采样日期、批号、采样人。一瓶用于检验，另一瓶保存以备复检。 5.5复检 出厂检验结果中若有一项指标不符合本标准要求时，应重新自同批产品两倍量的包装件中采样进 行复检，复检结果中即使只有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品为不合格产品。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 每个外包装上都应有清晰牢固的标志，内容包括：产品名称、生产厂名称、详细地址及联系电话、生 HG/T 4227—2011 产日期、贮存期、批号、净含量以及GB/T1912008中规定“防雨”、“防晒”标识的标志。 6. 2 包装 本产品应包装在内衬塑料袋的容器或编织袋中，或根据客户要求采用约定方式包装。 6. 3 3运输 运输过程中要轻装、轻卸，有防雨雪和防晒措施。 6. 4 4贮存 本产品应贮存在5℃～40℃通风、阴凉、干燥的仓库内 产品在符合本标准规定的运输、贮存条件下，自生产之日起贮存期为24个月。 4