ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 HG 备案号：48518—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4025—2014 代替HG/T4025—2008 酸性黄NM-4RLN（C.I.酸性黄151) Acid yellow NM-4RLN (C.I.Acid yellow 151) 2015-06-01实施 2014-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4025—2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化T.作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替HG/T4025一2008《酸性黄VM-4RL.V（C.I.酸性黄151）》，与HG/T4025- - 2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了测色色光指标（见3.1)； 一修改了防尘性指标（见3.1，2008年版的3.2）； 删除了耐水色牢度指标，增加了耐氯化水色牢度指标（见3.2、2008年版的3.3）； 修改了外观评定方法的表述（见5.1.2008年版的5.1)； 修改了有关浴比的表述（见5.2.1.1、5.2.2.1.2008年版的5.2.1.1、5.2.2.1)； - 修改了锦纶染色操作条件（见5.2.1.3，2008年版的5.2.1.3）； 修改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见3.1、5.7.2008年版的3.2、5.7）。 - 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：河北永泰柯瑞特化工.有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督 检验中心。 本标准主要起草人：房永法、董仲生、贾彦勋、杨振梅。 本标准于2008年4月首次发布.本次为第-次修订。 1 HG/T4025—2014 酸性黄NM-4RLN（C.I.酸性黄151) 1范围 本标准规定了酸性黄VM-4RL.V（C.I.酸性黄151）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以 及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于酸性黄VM-4RL.V的产品质量控制。 结构式：下列结构的1：2钻络合物 HO, 0 HO— SO,NH, 分子式：CsHN,();S 相对分子质量：376.39（按2009年国际相对原子质量） CAS R.V: 12715-61-6 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2378—2012 酸性染料染色色光和强度的测定 GB/T2381-2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtIS(）105-Z07：1995） GB/T3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（m0dIS(）105-X12:2001） GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（m0dIS）105-C10：2006） GB/T39221995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvIS(）105-E04:1994) GB/T 4841. 1— 2006 染料染色标准深度色卡 1/1 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvIS(）105-X11:1994） GB/T6678—2003 化T.产品采样总则 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定（modIS(）105-Z05：1996） GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modIS(）105-B02:1994)） GB/T 8433—1998 纺织品 色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）(eqvIS）105-E03：1994，） GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 3要求 3.1酸性黄VM-4RL.V的质量要求应符合表1的规定。 1 HG/T4025—2014 表1 酸性黄NM-4RLN的质量要求 日 指 标 试验方法 项 黄棕色均匀粉末或颗粒 5. 1 (1) 外观 100 5. 2 (2) 强度（为标准品的）/分 近似～微 5. 2 日测 测色（D65光源）"； (3) 色光（与标准品） DE 0. 50 5. 2 DC 0. 30 ~0. 30 DH 0.30~0.30 5. 3 （4）水分质量分数/% 8.0 5. 4 水不溶物质量分数/% 0. 2 (5) 60 5. 5 溶解度（90℃）/（g/L） (6) 3. 6 (7) 防尘性/级 3 5. 7 有害芳香胺 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 (8) 符合GB20814的标准要求（钻除外） 5. 8 (9) 重金属元素 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 3. 2 酸性黄VM-4RL.V在锦纶织物上的色牢度按5.9测定，应不低于表2的规定。 表2 酸性黄NM-4RLN在锦纶织物上的色牢度 耐皂洗 汗 渍 耐热压 耐 耐摩擦 耐氯化水 50℃ 酸 碱 180 ℃ 染色 耐光 有效氟 深度 （氙弧） 棉 锦 变 棉 锦 变 棉 锦 变色 变 f 湿 50 mg/L 色 沾 色 沾 沾 (4h后） 色 沾 3~4 4~5 4~5 ~+ 4~5 4~5 4~5 4~5 2~3 1/1 6~7 1~5 ~5 4~5 注：0.6%(ow)相当于1/1染色标准深度。 4 采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检 验，另一个保存备查。 5 试验方法 5. 1 外观的评定 在自然北光下目视评定。 5.2 2色光和强度的测定 5.2.1锦纶染色法（仲裁检验方法） 5.2.1.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2378一2012中6.2 的规定进行。 2 HG/T4025—2014 染色深度规定为0.5%（0wf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下， 也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.1.2染浴的配制 以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。 表3染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积 染浴组分 - 2 3 5 0.5g/L标样溶液 38 40 42 0.5g/L试样溶液 88 40 50g/L乙酸铵溶液 4 + 4 蒸馏水 158 156 154 158 156 5.2. 1.3 染色操作 按GB/T2378一2012中6.2.4的规定进行，室温人染，控制升温速度1℃/min， 在80℃±2℃ 下保温染色30min。 5.2.2羊毛染色法 5.2.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2378一2012中6.1 条表1规定的弱酸性染色法进行。 染色深度规定为0.5%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50（在染色均匀 的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2.2染浴的配制 以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例．于5个染杯中，按表4的规定配制染浴。 表 4 染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积 染浴组分 - 2 3 4 5 0.5g/L标样溶液 38 40 42 0.5g/L试样溶液 38 40 100g/L无水硫酸钠溶液 4 4 → 4 10g/L乙酸溶液 2 2 2 2 2 蒸馏水 156 154 152 156 154 5.2.2. 3 染色操作 按GB/T2378-2012中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。 在90℃～95℃下保温染色30min。 5.2.3 色光和强度的评定 按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688—2008第6章测定测色色光。 5.3水分的测定 按GB/T23862014中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定 按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 5.5 溶解度的测定 3 HG/T4025—2014 按GB/T3671.1一1996的规定进行，溶解温度为90℃±2℃。 5.6 防尘性的测定 按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.7有害芳香胺的测定 按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8 3重金属元素的测定 按GB20814的规定进行。 5. 9 9在锦纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定 按GB/T3920—2008的有关规定进行。 5.9.3耐皂洗色牢度的测定 按GB/T3921一2008