ICS 71. 100.01;87. 060. 10 HG G 57 备案号：38648—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3806—2012 代替HG/T3806—2005 分散红 S-G 200 % (C. I. 分散红 153 200 %) Disperse red S-G 200 %(C. I. Disperse red 153 200 %) 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3806—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替HG/T38062005《分散红S-G200%（C.I.分散大红GS200%）》，与HG/T3806- 2005相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 标准名称修改为《分散红S-G200%（C.I.分散红153200%）》（见标准名称，2005年版的标 准名称）； 删除了水分指标（见2005年版的3.2)； 修改了分散性和高温分散稳定性指标（见3.1，2005年版的3.2） 修改了色光和强度测定方法的表述内容（见5.2，2005年版的5.2)； -增加了上色率测定的染色浴比内容（见5.7)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：杭州吉华江东化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：陈美芬、杨桂芳、周火良。 本标准于2006年1月首次发布，本次为第一次修订。 HG/T3806—2012 分散红S-G200%(C.I.分散红153200%) 1范围 本标准规定了分散红S-G200%(C.I.分散红153，分散大红GS)产品的要求、采样、试验方法、检 验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存。 本标准适用于分散红S-G200%的产品质量控制。 结构式： CH2CH: CH,CH2CN (CI) 分子式：C18H15Cl2NsS 相对分子质量：404.32(按2009年国际相对原子质量） CAS RN:78564-87-1 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2006 分散染料色光和强度的测定 GB/T2397分散染料提升力的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001) GB/T3921--2008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006) GB/T3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5540 分散染料 分散性能的测定双层滤纸过滤法 GB/T5541 分散染料 高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法 GB/T5718—1997 纺织品1 色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度（eqvISO105-P01：1993) GB/T6152—1997 纺织品1 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验而 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994) GB/T9337-—2009 分散染料高温染色上色率的测定 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T27597染料扩散性能的测定 3要求 3.1分散红S-G200%的质量要求应符合表1的规定。 HG/T3806-2012 表1分散红S-G200%的质量要求 项目 指标 试验方法 (1)外观 红棕色均匀粉末或颗粒 5.1 （2)强度（为标准品的）/分 100 5. 2 近似～微 5. 2 （3)色光（与标准品） 5. 3 (4)扩散性能/级 4 （5)分散性/（级/级） > A/4 5. 4 （6)高温分散稳定性/（级/级） A/4 5. 5 (7)提升力/级 B 5. 6 (8)上色率(130℃，60min)/% 90 5.7 (9)有害芳香胺的质量分数 符合GB19601的标准要求 GB 19601 (10)重金属元素的质量分数 符合GB20814的标准要求 GB 20814 3. 2 分散红S-G200%在涤纶织物上的色牢度按5.10测定，应不低于表2的规定。 表2分散红S-G200%在涤纶织物上的色牢度 耐汗渍 耐干热 耐热压 耐摩擦 染色 耐光 60 ℃ 210 ℃ 200 ℃ 酸 碱 深度 （氙弧） 变色 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 (4 h后) 1/1 45 4~-5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4 3 2～3 注：1.0%（owf)相当于1/1染色标准深度。 4采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T66782003中7.6的 规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样， 所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中， 其上粘贴标签。注明：产品名称、批号，生产厂名称，取样日期、地点。个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。 染色深度规定为1.0%（owf)。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，染色 浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染浴pH值为5～6。 5.2.2染浴的配制 以2g涤纶织物染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量 增加到2.5倍。 2 HG/T3806—2012 表3染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 4 5 0.5g/L标样溶液 38 40 42 一 0.5g/L试样溶液 一 38 40 一 蒸馏水 162 160 158 162 160 5.2.3染色操作 染色操作按GB/T2394一2006中6.2的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3扩散性能的测定 按GB/T27597的规定进行。 5.4分散性的测定 按GB/T5540的规定进行。 5.5高温分散稳定性的测定 按GB/T5541的规定进行。 5.6提升力的测定 按GB/T2397的规定进行。 5.7上色率的测定 按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为 1：40，测定波长为最大吸收波长（约510nm）。 5.8有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.9重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.10在涤纶织物上色牢度的测定 5.10.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.10.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的有关规定进行。 5.10.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921-2008表2中的试验方 法C(3)。 5.10.4耐汗渍色牢度的测定 耐汗渍色牢度按GB/T3922一1995的有关规定进行。 5.10.5耐干热色牢度的测定 耐干热色牢度按GB/T5718—1997的有关规定进行，210℃。 5.10.6耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152-1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。 5.10.7耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427一2008的有关规定进行。 3 HG/T3806—2012 6检验规则 6.1检验分类 本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)～（6)项为出厂检验项 目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型 式检验： 新产品最初定型时； b) 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产三个月后又恢复生产时； c） 客户提出要求时。 6.2出厂检验 分散红S-G200%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证 所有出厂的分散红S-G200%产品均符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志 分散红S-G200%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； c）生产日期； d）净含量。 7.2标签 产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装 分散红S-G200%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封