ICS 83. 140. 99 HG G 47 备案号：38590—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2821.2—2012 V带和多带用浸胶聚酯线绳 第2部分：软线绳 Dipped polyester cords for V-belts and V-ribbed belts Part 2:Soft cords 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2821.2—2012 前 HG/T2821《V带和多楔带用浸胶聚酯线绳》分为两个部分： 第1部分：硬线绳； 第2部分：软线绳。 本部分为HG/T2821的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准的附录A～附录E为规范性附录。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会浸胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35/SC13) 归口。 本部分的主要起草单位：浙江海之门橡塑有限公司、浙江尤夫高新纤维股份有限公司、青岛科技大 学、宁波凯驰胶带有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司、桂林奥峰电器制造有限公司。 本部分的主要起草人：尤妙增、徐云飞、刘莉、应建丽、王炳昕、张红波、张启明。 本部分为首次发布。 HG/T 2821.22012 V带和多楔带用浸胶聚酯线绳 第2部分：软线绳 1范围 本部分规定了V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标 志、包装、贮存和运输。 本部分适用于V带和多楔带用浸胶酯软线绳的品质鉴定和验收，其他橡胶制品用浸胶聚酯软线 绳也可以参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T6038 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T6529 9纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170 ）数值修约规则与极限数值的表示和判定 3产品分类 3.1品种定义 V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳按物理性能分为高模低缩型浸胶聚酯软线绳和普通型浸胶聚酯 软线绳。 3.2产品规格 根据聚酯纤维的纤度及聚酯软线绳的加工结构，产品规格分为： 1100dtex2×3;1100dtex3×3;1100dtex2×5;1100dtex4×3;1100dtex5×3;1100dtex 6×3;1100dtex8×3;1100dtex9×3;1100dtex12×3。 3.3产品标记 V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳的标记应包括品种、原丝规格、结构、捻向等内容。 示例：普通型浸胶聚酯软线绳 1100dtex2X3 /SZ ② ①表示浸胶聚酯软线绳的品种； ②表示所用长丝的规格，示例为使用1100dtcx的聚酯工业长丝生产； ③④表示线绳结构，初捻股数为2股，复捻为3股； 表示线绳初捻、复抢的加抢方向。 4技术要求 4.1物理性能 4.1.1高模低缩型浸胶聚酯软线绳的物理性能见表1。 1 HG/T2821.2—2012 10.0±2.0 2.0±0.6 2.40±0.15 11.5±2.0 1.7±0.6 .40±0.15 3.8±0.6 436±15 2.5±0.6 N00S 436±15 2.400 N O0S &X 12×3 480 480 2i 2 .0±2.0 2.10±0.15 2.5±0.6 11.5±2.0 ，10±0.15 2.3±0.6 .3±0.6 3.8±0.6 327±15 327±15 N 00S NO 1860 86 0061 &X6 420 420 COS 10. 2 2i 2 10.0±2.0 1.95±0.15 .4±0.6 2.5±0.6 11.5±1.5 2.6±0.6 .95±0.15 3.8±0.6 NOOS 287±10 287±10 1730 N00S 1 680 X8 8X8 400 400 2 1 1 10.0±1.5 .65±0.10 11.5±1.5 1.65±0.10 2.2±0.6 2.5±0.5 2.5±0.6 3. 8±0.6 400 N 1200 X9 1300 400N x9 350 350 线绳结构(1100dtex) 线绳结构(1100dtex） 1. 能 2.0±0.6 3 11.5±1.5 9.5±1.5 2.6±0.5 2.4±0.6 3.8±0.5 185±6 音通型浸胶聚酯软线绳的物理性能 9F981 高模低缩型浸胶聚酯软线绳的物理性食 N 008 1.55±0.1 300 N 0F$9 1020 XS 1070 320 320 1.36±0.10 11.5±1.5 1.36±0.10 9.5±1.5 2.4±0.6 2.6±0.5 2.8±0.6 3.8±0.6 145±5 N000 145±5 850 300 860 2 .24±0.10 1.24±0.10 .2±0.5 11.5±1.5 2.3±0.5 3.8±0.6 9.5±1.5 2.7±0.5 200N 121±4 200 N 121±4 2×5 680 280 2×5 740 28C 2. 2i 1 普 11.5±1.5 .20±0.10 高 .20±0.10 9.5±1.5 .7±0.5 2.5±0.5 3.8±0.5 .0±0.5 2 200N 110±4 200 N 110±4 630 - 640 260 260 表 2. 2i 1 2i 2 1 普通型浸胶聚酯软线绳的物理性能见表 11.0±1.3 0.90±0.10 9.5±1.5 3.1±0.5 0.90±0.10 2.8±0.5 .6±0.5 3.8±0.5 200 N 200N X2 420 240 440 240 3 W 001/8 w 001/8 wa/N N/cm 位 mm 单位 % V IV V V 定负荷伸长率 定负荷伸长率 项目 断裂伸长率 定长度重量 干热收缩率 干热收缩率 断裂强力 普 断裂强力 断裂伸长圣 定长度重 粘合强度 粘合强度 4. 1. 2 直径 直径 4 2 HG/T2821.2—2012 4.2外观质量 V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳的外观质量指标见表3。 表3浸胶聚酯软线绳的外观质量指标 外观项目 合格品 多股少股 不允许 手工结 不允许 背股 不允许 多捻、少抢、抢度不均 不允许 线绳起毛 不允许 不允许 线筒成型 成型平整，无大小头 脱浆、表面擦伤 不允许 附胶、色泽 附胶均匀、色泽一致 5试验方法与试验环境 试验方法 5.1.1浸胶聚酯软线绳直径的测定，按附录A进行。 5.1.2浸胶聚酯软线绳定长度重量的测定，按附录B进行。 5.1.3浸胶聚酯软线绳断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率的测定，按附录C进行。 5.1.4 浸胶聚酯软线绳干热收缩率的测定，按附录D进行。 5.1.5浸胶聚酯软线绳粘合强度的测定，按附录E进行。 5.2试验环境 试验应在GB/T6529给出的标准大气环境下进行。 6检验规则 6.1组批、抽样、取样 6.1.1组批 浸胶聚酯软线绳以采用同一批号原丝，在相同的浸胶工艺配方、相同的工艺条件、相同的规格、连续 生产，且不大于50车次的线绳为一批（浸胶机完成一个单线筒长度为一车次）；否则，应另行组批。 6.1.2抽样 浸胶聚酯软线绳按每批成型线筒总个数的8%随机均匀地进行抽样，低于10个线筒的要全部 检验。 6.1.3取样 在按6.1.2抽出的样品中，对每个线筒进行取样；当选取任何个样本时，应从抽样样品上至少要 拉掉线筒外层20m，然后从中截取物理性能试验的样本。 6.2样本的调节与存放 6.2.1在各项性能试验前，线绳样本应在GB/T6529给出的标准大气中平衡至少24h。 6.2.2试验用线绳样本应避免灰尘污染和光照；样本应分别装人黑色不透明聚乙烯袋中备检，装袋后 只允许在检验时短时间从袋内取出。 6.2.3取样和制样时应戴手套，防止线绳被污染。 3 HG/T 2821.2—2012 6.3合格判据 6.3.1浸胶聚酯软线绳的检验应分批试验，物理性能和外观质量应根据6.3.2与6.3.3给出的规则， 按批综合判定。 6.3.2物理性能检验根据不同品种的产品分别按表1、表2中规定的项目进行检验，全项符合要求为 合格。检验中如某项物理性能不符合本部分的规定，应在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复试。 复试后如仍有一个结果不符合本部分，则该批产品的物理性能为不合格。 6.3.3线绳的外观质量检验按照表3项目进行检验，全项符合要求为合格。 7标志、包装、贮存和运输 7.1标志 7. 1. 1 浸胶聚酯软线绳的外包装箱上应有明显标志，标志中至少包含以下内容： 产品品名； b) 产品批号； c) 产品标记； d) 线绳数量； e) 线绳净重； f) 制造单位； 商标； h) 保护标志； 生产日期。 7.1. 2 每批浸胶聚酯软线绳应附有检验报告。 7.2包装 7.2.1根据线绳成型线筒的尺寸，采用适当的包装材料进行外包装，内包装应使用黑色不透明、无破损 聚乙烯袋密封。 7.2.2浸胶聚酯软线绳应按批次分别进行包装，不同批次的线绳不应混装在同一包装内。 7.3购存和运输 7.3.1线绳在存和运输过程中，应避免阳光直射，防灰尘、防水、防潮，防止与酸、油等其他溶剂或物 质的接触。 7.3.2在室温条件下，浸胶聚酯软线绳的保质期为六个月。 7.3.3线绳在贮存期间应远离热源；线绳的包装箱应避免承