ICS 71.100.01;87.060. 10 G 57 HG 备案号：30184—2011 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2081—2010 代替HG/T2081--2001 阳离子艳蓝2RL 500 % Cationicbrilliantblue2RL500% 2010-11-22 发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2081—2010 前 言 本标准依据GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T2081—2001《阳离子艳蓝2RL500%》。 本标准与HG/T2081--2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和试验方法（见3.2、5.7、5.8）； 调整了对其他织物污染的试验方法和部分指标（见3.3，2001年版的3.3）； 调整了1/1染色标准深度和部分色牢度指标（见3.4，2001年版的3.4）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：马君庆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG2-1387--1980; HG/T2081—1991; HG/T2081-2001。 HG/T2081—2010 阳离子艳蓝2RL500% 1范围 本标准规定了阳离子艳蓝2RL500%（阳离子艳蓝RL，参照C.1.碱性蓝54)产品的要求、采样、试 验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于阳离子艳蓝2RL500%的产品质量控制。 结构式： ·ZnClE CH3 分子式：C17H19N4OS·Cl3Zn 相对分子质量：499.16（按2007年国际相对原子质量） 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2383染料 筛分细度的测定 GB/T2386—2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T2399—2003 阳离子染料染色色光和强度的测定 GB/T2402—2003 阳离子染料染腈纶时对其他各种织物沾色的测定 GB/T3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001） GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994） GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994） GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T7568.7—2008 纺织品 色牢度试验标准贴衬织物 第七部分：多纤维（modISO105- F10:1989) GB/T 8427--2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 3要求 3.1外观：蓝黑色均匀粉末。 3.2阳离子艳蓝2RL500%的质量要求应符合表1的规定。 HG/T2081—2010 表1阳离子艳蓝2RL500%的质量要求 项 目 指 标 1.强度（为标准品的）/分 100 2.色光（与标准品） 近似～微 3.水分的质量分数/% ≤ 7. 0 4.水不溶物的质量分数/% ≤ 0. 5 5.细度（通过孔径250μm标准筛的残余物的质量分数)/% 10.0 6.有害芳香胺的质量分数/（mg/kg） 符合GB19601的标准要求 7.重金属元素的质量分数/（mg/kg) 符合GB20814的标准要求（锌除外） 注：加防尘剂的产品可不考核细度指标。 3. 3 阳离子艳蓝2RL500%染睛纶时对其他织物的污染应不低于表2的规定。 表2 阳离子艳蓝2RL500%染腈纶时对其他织物的污染 织物 毛 涤纶 锦纶 棉 醋纤 沾色/级 4 4 3 3~4 3. 4 阳离子艳蓝2RL500%在腈纶织物上的色牢度应不低于表3的规定。 表3阳离子艳蓝2RL500%在睛纶织物上的色牢度 耐洗 汗 耐热压 耐摩擦 染色 耐光 60℃ 酸 碱 150 ℃ 深度 （氙弧） 变 棉 腈 变 棉 腈 变 棉 变色 干 湿 色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾 沾 (4h后) 1/1 5~6 4~5 4~5 ~5 4~5 4~5 4~5 4 ~5 4~5 4 注：0.25%(owf)相当于1/1染色标准深度。 采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的 规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样， 所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中， 其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。 5 试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007和GB/T2399一2003的有关规定。 染色深度0.25%（owf)，腈纶膨体纱2g，染色浴比为1：100。 5.2.2染浴配制 按表4的规定配制染浴。 2 HG/T2081--2010 表 4 染浴配方 单位为毫升 染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 4 5 0.25g/L染料标准品溶液 19 20 21 19 0.25g/L染料样品溶液 20 100g/L无水硫酸钠溶液 2 2 2 2 2 10g/L乙酸溶液 2 2 2 2 2 10g/L乙酸钠溶液 2 2 2 2 2 10g/L缓染剂1227溶液 2 2 2 2 2 蒸馏水 173 172 171 173 172 5.2.3染色操作 按GB/T2399一2003中加阻染剂染色法的有关规定进行。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定 按GB/T2386一2006中3.2烘于法的规定进行。 5.4水不溶物的测定 按GB/T2381一2006中水溶性染料的有关规定进行。 5.5细度的测定 按GB/T2383的规定进行。采用孔径250μm的标准筛。 5.6对其他织物污染的测定 按GB/T2402一2003的有关规定进行。但采用等质量的腈纶织物和GB/T7568.7一2008中的 DW型多纤维织物组成的复合织物进行染色，然后分别评定各类织物的沾色级别。 5.7有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.8重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.9在睛纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的规定进行。 5.9.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方 法C(3)。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定 耐汗渍色牢度按GB/T3922一1995的规定进行。 5.9.5耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152一1997的规定进行，150℃干压（4h后评定）。 5.9.6耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。 HG/T2081—2010 6检验规则 6.1检验分类 本标准3.1、3.2、3.3和3.4所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1～5 项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下 述情况需进行型式检验： a) 新产品最初定型时； b） 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产三个月后又恢复生产时； e） 客户提出要求时。 6.2出厂检验 阳离子艳蓝2RL500%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应 保证所有出厂的阳离子艳蓝2RL500%产品均符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志、标签 7.1.1标志 阳离子艳蓝2RL500%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d）净含量； e）产品质量检验合格证明。 7.1.2标签 产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.2包装 阳离子艳蓝2RL500%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量20kg士0.2kg，其他 包装可与用户协商确定。 7.3运输