ICS 83. 140. 50 HG G 43 备案号：486342015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2021-2014 代替HG/T2021—1991 耐高温润滑油O形橡胶密封圈 O-rings resistant to high temperature and oil 2014-12-31发布 2015-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2021—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2021—1991《耐高温滑油O形橡胶密封圈材料》，与HG/T2021-1991相 比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 标准的名称改为现名称； —一对引用标准进行了更新，删除了现已废止的标准GB/T5722、GB/T5723、GB/T6032 1 （见1991年版的2）； 一对物理性能试验的描述更为清晰（见表1～表4）； -增加主体材料为丙烯酸酯橡胶和氢化丁腈橡胶的0形橡胶密封圈（见3.1及表3、表4）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3） 归口。 本标准起草单位：西北橡胶塑料研究设计院、安徽中鼎密封件股份有限公司、成都盛帮密封件股 份有限公司、威阳海龙密封复合材料有限公司、揭阳市天诚密封件有限公司、广州机械科学研究院有 限公司。 本标准主要起草人：曹元礼、严江威、邹兴平、祝海峰、林春佳、谭锋、章维国。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T2021—1991。 I HG/T 20212014 耐高温润滑油O形橡胶密封圈 1范围 本标准规定了耐高温润滑油O形橡胶密封圈的要求，试样，检验规则，标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于耐高温润滑油用0形橡胶密封圈。 2规范性引用文件 . 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3452.1液压气动用（形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差 GB/T3452.2液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T5720O形橡胶密封圈试验方法 GB/T5721 橡胶密封制品标志、包装、运输和贮存的一般规定 GB/T6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD） GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 3要求 3.1分类 耐高温润滑油O形橡胶密封圈（以下简称O形圈）分为T、Ⅱ、耳、IV四类： I类主体材料是丁腈橡胶NBR，主要用于密封石油基润滑油，工作温度为一25℃～十125℃， 短期150℃； 短期250℃； -Ⅲ类主体材料是丙烯酸酯橡胶ACM和乙烯丙烯酸酯橡胶AEM，主要用于密封石油基润滑 油，T作温度为一20℃～十150℃，短期175℃； 一IV类主体材料是氢化丁腈橡胶HNBR，主要用于密封石油基润滑油，工作温度为一25℃～ 十150℃，短期160℃。 3.2性能要求和试验方法 3.2.1T类0形性能要求和试验方法应符合表1的规定。 1 HG/T2021—2014 I类O形圈性能要求和试验方法 序号 项 目 指 标 试验方法 60±5 70±5 80±5 GB/T 6031 硬度(IRHD) 88±4 2 拉伸强度/MPa 最小 10 11 11 11 GB/T5720或 拉断伸长率/% 最小 300 250 150 120 GB/T528（1型试样） GB/T5720或 压缩永久变形(125℃.22h)/% 最大 45 40 40 45 GB/T7759（B型试样） 1*标准油中(150℃.70h） GB/T 5720 硬度变化(IRHD) 5~+10 -5~+10 5~+10 -5～+10 或GB/T1690 体积变化率/% -8~+6 8~+6 8~+6 8~+6 热空气老化（125℃.70h） 硬度变化(IRHD) 0~+10 0~+10 0~+10 0~+10 GB/T 5720 最大 拉伸强度变化率/% -15 -15 15 -15 或GB/T3512 拉断伸长率变化率/% 最大 35 35 35 35 低温脆性*/℃ 不高于 25 25 25 25 GB/T 1682 若带更低的低温脆性，可由供需双方商定。 3. 2. 2 Ⅱ类0形圈性能要求和试验方法应符合表2的规定。 表2 Ⅱ类O形圈的性能要求和试验方法 序号 项 目 指 标 试验方法 1 硬度（IRHD) 60±5 80±5 88±4 GB/T 6031 拉伸强度/MPa 最小 2 10 10 11 11 GB/T5720或 拉断伸长率/% 最小 200 150 125 100 GB/T528（1型试样） 3 GB/T5720或 压缩永久变形（200℃，22h)/% 最大 30 30 35 45 4 GB/T7759（B型试样） 101.工作液（癸二酸二辛雷与盼塞嗪的 质量比为99.50.5)中(200℃.70h) GB/T 5720 5 硬度变化(IRHD) 10~+5 10~+5 10～+5 10～+5 或GB/T1690 体积变化/% 0~+20 0~+20 0~ +20 0~+20 热空气老化(250℃.70h） -5~+10 硬度变化(IRHD) 5~+10 5~+10 -5~+10 GB/T 5720 6 拉伸强度变化率/% 最大 25 30 -30 35 或GB/T3512 拉断伸长率变化率/% 最大 25 20 -20 -20 低温脆性*/℃ 不高于 15 15 15 -15 7 GB/T 1682 若需更低的低温脆性，可由供需双方商定。 2 HG/T2021—2014 3.2.3 Ⅲ类O形圈性能要求和试验方法应符合表3的规定。 表3 亚类0形圈性能要求和试验方法 序号 项 日 指 标 试验方法 60±5 1 硬度(IRHD) 70±5 80±5 GB/T 6031 最小 2 拉伸强度/MPa 8 8 GB/T 5720 拉断伸长率/% 最小 150 150 或GB/T528（1型试样） 3 100 GB/T 5720 压缩永久变形(175℃，22h)/% 最大 50 50 50 或GB/T7759（B型试样） 1#标准油中(150℃，70h） GB/T 5720 5 硬度变化(IRHD) 10~+10 10～+10 10～+10 或GB/T1690 体积变化/% -10～+10 -10~+10 -10~+10 热空气老化（175℃.70h） 硬度变化（IRHD) -5~+10 5~+10 5~+10 GB/T 5720 拉伸强度变化率/% 最大 30 -30 30 或GB/T3512 最大 拉断伸长率变化率/% -50 -50 50 低温脆性*/℃ 不高于 ~20 20 -20 GB/T 1682 若需更低的低温脆性，可由供需双方商定。 3.2.4 V类O形圈性能要求和试验方法应符合表4的规定。 表4 V类O形圈性能要求和试验方法 序号 项 目 指 标 试验方法 硬度(IRHD) F09 70±5 80±5 $午06 GB/T 6031 拉伸强度/MPa 2 最小 13 15 15 15 GB/T5720或 拉断伸长率/% 最小 3 250 200 150 100 GB/T528（1型试样） GB/T5720或 35 压缩永久变形(150℃，22h)/% 城大 35 35 35 GB/T7759（B型试样） 1#标准油中(150℃、70h） GB/T 5720 -5~+10 -5~+10 5 硬度变化(IRHD) 5~+10 ~5~+10 或GB/T1690 体积变化/% -8~+6 -8~+6 -8~+6 8~+6 热空气老化（150℃，70h） 硬度变化(IRHD) 5~+10 -5~+10 -5~+10 5~+10 GB/T 5720 拉伸强度变化率/% 最大 -25 25 25 25 或GB/T3512 拉断伸长率变化率/% 最大 30 30 30 -30 低温脆性*/℃ 不高于 25 ~25 25 25 GB/T 1682 若需更低的低温脆性，可由供需双方商定。 3.3外观 O形圈外观用目视检验。 当需要对缺陷进行定量检验时，按GB/T2941的规定进行，应符合 GB/T3452.2的规定。 3.4尺寸公差 O形圈尺寸按GB/T2941的规定进行测量，应符合GB/T3452.1的规定。 3 HG/T 20212014 4试样 4.1性能试验应优先采用O形圈。当O形圈受尺寸限制不能用于性能试验时，也可采用切割打磨制 备的试样或胶料硫化制备的试样。 4.2不同试样的试验结果不具可比性。 5检验规则 5.1胶料以不多于300kg为一批，0形圈以不多于10000件为-批。 5.20形圈的外观应逐件进行检验。 5.3每批O形圈的尺寸，应按GB/T2828.1的规定，采用一般检查水平Ⅱ、AQL4.0进行检验。 5.5当胶料的物理性能检验不合格时，应取双倍试样，对不合格项目进行