ICS 97.140 QB 分类号：Y81 备案号：51136-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4839-2015 软体家具 发泡型床垫 Upholstered furniture-Foam mattress 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4839-2C15 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家具标准化中心归口。 本标准主要起草单位：广东省质量监督家具检验站（东莞）（广东省东莞市质量监督检测中心）、 东莞市慕思寝室用品有限公司、东莞大新橡胶制品有限公司、佛山市顺德区华伦蒂诗家具有限公司、佛 山市海马家具有限公司、湖北联乐床具集团有限公司、湖南星港家居发展有限公司、喜临门家具股份有 限公司、贵州大自然科技股份有限公司、南京金榜麒麟床具有限公司、烟台吉斯家具集团有限公司、江 苏爱德福乳胶制品有限公司、山东齐家家俬有限公司、温州市颐康家居卫生用品有限责任公司。 本标准主要起草人：陈润权、敬军、章雁辉、周德文、周振扬、黄正吉、张孔奔、钟鸣、陈阿裕 陈宗勇、郭鸿杰、孙杰、李广明、任志光、林贤荣。 本标准为首次发布。 QB/T4839-2015 软体家具发泡型床垫 1范围 本标准规定了软体家具发泡型床垫的术语和定义、代号、产品分类、要求、试验方法、检验规则、 标志、使用说明、包装、运输和贮存。 本标准适用于厚度为130mm及以上的发泡型床垫，厚度小于130mm的发泡型床垫可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T212一2008煤的工业分析方法 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T39202008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具 GB/T63442008 软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T6670—2008 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定 GB/T9640软质和硬质泡沫聚合材料 加速老化试验方法 GB/T10807-2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法） GB15979-2002 次性使用卫生用品卫生标准 GB17927.1-2011 软体家具床垫和沙发 抗引燃特性评定 第1部分：阴燃的香烟 GB17927.2-2011 软体家具床垫和沙发抗引燃特性评定 第2部分：模拟火柴火焰 GB/T18446—2009 色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定 GB/T24451—2009 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料 QB/T1952.2-2011 软体家具弹簧软床垫 3术语和定义、代号 3.1术语和定义 QB/T1952.2一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1. 1 发泡型床垫foammattress 将天然乳胶、合成乳胶、聚氨酯等材料，经过发泡工艺成型作为主体内芯材料，表面罩有织物面料 等材料制成的床垫。 3.1.2 灰分ashcontent 发泡型床垫中乳胶或聚氨酯材料在灼烧后留下的无法燃烧的成分。 3.1.3 斗slowrebound polyurethanefoamplastics 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料 种具有缓慢复原，低回弹和高滞后损失特性的特殊聚氨酯泡沫塑料。 3.2代号 下列代号适用于本文件，见表1。 1 QB/T4839-2015 表1 名称 代号 名称 代号 名称 代号 床垫长度 L 床垫宽度 W 床垫高度 H 长度偏差 A 宽度偏差 AW 高度偏差 H 垫面高度 Ha 围边高度 Hw 注1：1 代号上方加一横（如H） 表示该代号数量均值 注2： 代号Hw、Ha右下角的n. 表示某阶段测得的数据，当为第一阶段时，！ 则为1。 4产品分类 4.1 产品的主要设计尺寸 按产品主要设计尺寸的分类见表2 表2 单位为毫米 主要设计尺寸 产品分类 长度L 宽度W 单人 800、900、1000 1100、1200 1900、1950、2000、2100 双人 1350、1400、 1500、1800 注：当有特殊要求或合同要求时，产品的主要设计尺寸由供需双方在合同中明示。 4.2按内芯材料分类 4.2.1乳胶床垫 内芯材料以天然乳胶或合成乳胶为主的发泡型床垫 4.2.2聚氨酯床垫 内芯材料以聚氨酯材料为主的发泡型床垫 4.2.3混合型床垫 内芯材料以乳胶、聚氨酯材料或其它软质衬垫物混合的发泡型床垫 5要求 产品应符合表规定的要求。 表3 项目分类 序号 检验项目 要求 试验方法 基本 一般 AL:-10.-10) v 1 2 尺头偏差/mm AW:（-10,+10) 6.3 3 H:（-15. +15) V 床垫铺面对角线偏 单人≤20 6.4 4 差/mm 双人≤25 5 应无破损 应清洁、无污染 6 面料 6.5 V 7 应无明显色差 QB/T4839-2015 表3（续） 项目分类 序号 检验项目 要求 试验方法 基本 一般 长度≤50mm 8 单处缝线长度≤15mm ，浮线累计 9 应无断线 姚单针≤10处 10 铺面、边面缝纫 6.5 挑双针≤5处 11 12 下应连跳3针以上 V 13 立顺直 V 四周圆弧应均匀对称 14 15 露毛边累计长度应≤20mm V 缝边 6.5 16 立无断线 V 跳针≤5处 17 V 18 浮线累计长度≤50mm v 19 面料物理性能 面料耐羊摩擦色牢度级 6.6 回弹率≥35% 20 芯料《软质聚氨酯 6.7 V 塑料）物理性能 21 拉伸强度≥80kPa 6.8 22 干热老化后拉伸强度变化率土30% 6.9 V 芯料（软质聚氨酯 干热老化后质量变化在1.5%以内 6.10 V 23 塑料）物理性能 24 灰分2% 6.11 25 复原时间3s~15s 6.12 V 回弹率≤12% 26 6.7 芯料（慢回弹软质 拉伸强度≥50kPa 2 27 6.8 聚氨酯泡沫塑料） 28 干热老化后拉伸强度变化率土30% 6.9 物理性能 29 干热老化后质量变化在1.5%以内 6.10 30 灰分≤2% 6.11 压陷硬度指数≥12N 6.13 V 31 芯料（乳胶）物理 性能 32 热老化后压陷硬度指数变化率≤30% 6.13 V 33 芯料（乳用 干热老化后质量损失≤1.5% 6.10 胶）物理 34 性能 灰分≤10% 6.11 V 不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等 35 致病菌” 6.14 V 致病菌 床垫的甲醛释放量 36 ≤0.050mg/m²-h 6.J5 V 应符合GB17927.1-2011和GB17927.2-2011相关规 37 阻燃性 6.16 V 定 38 抑螨性能 床垫对螨虫的抑螨率≥10% 6.17 %50> 39 二异氰酸酯单体 6.18 3 QB/T4839--2015 表3（续） 项目分类 序号 检验项目 要求 试验方法 基本 一般 试验时和试验结束后，面料应无破损、缝边无脱线， 40 耐久性（睡眠区域中 V 芯料无破损 心) 41 试验结束后，垫面高度不应小于初始垫面高度的90% V 试验时和试验结束后，面料应无破损、缝边无脱线， 6.19 42 V 芯料无破损 耐久性(边部) 试验结束后，床垫围边高度不应小于初始围边高度的 43 > 90% 44 产品应有产品标志，见8.1 6.20 V 产品标志 45 产品应有使用说明，见8.2 6.21 该要求仅适用于仲裁检验。 当我国发布实施了《软体家具床垫中有害物质限量》国家标准，则发泡型床垫中有害物质的要求和检验方法 应符合国家标准的规定。 6试验方法 6.1一般试验条件 6.1.1试验准备 试验前，试样应在温度（23土2）℃、相对湿度（50土5）%的标准环境下至少陈放24h，陈放平衡 期间，床垫应保持平整、空载状态。试验应在室内进行。 试验中，可使用合适的方法防止床垫的移动，如使用挡块、胶带和别针等。如床垫的硬度能调节， 试验中的床垫硬度的设置应记录在试验报告中。 如果产品使用说明中明确床垫软硬程度不一致，应使用同型号的两件床垫，分别在床垫的软硬面进 行试验。 6.1.2测量精度 除有其他规定，力的测量应精确到土5%；质量的测量应精确到土0.5%；尺寸的测量应精确到土1mm； 载荷垫的位置应精确到土5mm。 6.1.3地面 试验的地面应刚性、水平、平整。 6.2试验装置 6.2.1挡块 用来防止试件移动，但不限制试件倾翻的装置，其高度不大于12mm。如因试件结构特殊，可使用 较高的尺寸，但其最大高度应以刚好防止试件移动为宜。 6.2.2平板 平板用于测量床垫的外形尺寸，推荐尺寸为2000mm×2400mm。表面应坚硬、水平、平整。平 板的总体平整度公差应为2mm/1000mm。 6.2.3铝合金方管 截面尺寸为40mm×40mm，壁厚为2mm；长约3000mm，直线度为2mm/1000mm；质量为 （2500±12.5）g。 4