ICS 87.080 QB 分类号：Y50 备案号：46780-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4731-2014 绘画专用塑型膏 Paintingdedicated modelingpaste 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T47312014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准负责起草单位：宁波康大美术用品有限公司。 本标准参加起草单位：天津柯雅美术材料有限公司、上海实业马利画材有限公司、河北青竹美术颜 料有限公司、吴江市冰心文教用品有限公司。 本标准主要起草人：任莉、李全涛、刘希刚、朱恩、何莉娜、李小福。 QB/T4731—2014 绘画专用塑型膏 1范围 本标准规定了绘画专用塑型膏的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮 存、保质期。 本标准适用于绘画载体塑型的绘画专用塑型膏。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 JF1070—2005 定量包装商品净含量计量检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 塑型膏 fmodelingpaste 主要由颜料、树脂及填料等组成，用于制造画面肌理，产生堆叠、立体感效果的，绘画创作用的辅 料之一。 4要求 4.1白度（仅限于白色塑形膏） 大于70%。 4.2细度 不大于50μm。 4.3流动度 不大于27mm/0.1mL。 4.4塑型效果 干的效果：不小于4mm/0.1mL。 收缩率不大于30%。 4.5稳定性 膏体不分层，不变质，不凝聚。 4.6附着力 不开裂，在画布上不易剥落。 4.7包装容器 包装容器应有良好的密封性，失重率不大于1.0%。 QB/T47312014 4.8净含量 按JJF1070+2805表3的要求执行。 5试验方法 5.1白度 使用白度计将样品盛放在附件样品盒中，用表面干净、光洁的玻璃板将样品表面压平 待压平整后 将玻璃板往样品盒侧面方向移开，成型后的表面应平整。对样品进行测量，将待测样品放在试样座上， 待显示值稳定后即可记下样品的白度值。 5.2细度 用刮板细度计（QXD-100）测定，取试样1份，加3份3号调墨油在被璃板上，用调和力充分调和， 然后取1滴放在细度计上端，用刮板与细度计垂直自上刮下，目测时与细度计约成45°角，30s内观察， 显示颗粒密集点超过15点处，作为读数界眼，以um表示。 5.3流动度 试验条件：在温度23℃～25℃、相对湿度50%55%的环境条件下进行。 用吸墨管取试样0.1mL放于圆玻璃片中央，上压50g圆玻璃片，再用K个200g码压在破璃片中心， 经10min后， 拿去码，然后用透明直尺量其展的平均直径（操作过程中应轻拿、轻放） 5.4塑型效果 试验条件：在温度23℃～25℃、相对湿度50%55%的环境条件下进行。 用吸墨管取0.1mL的试样置于平板上，将调色刀贴在试样上提起，用钢直尺分别测量提起时试样的 测量高度和专爆24.h试样的测量高度（干的效果） 收缩率K按公式（1）计算： h×100% K= (1) hz 式中： 收缩率，100%； K hi- 提起时试样的测量高度，单位为毫米（mm）； h2 干燥24h试样的测量高度，单位为毫米（mm） 5.5稳定性 将500L试样放入温度为（452）℃的恒温箱内，24h后取出视其是否分层变质。網后再将 500mL试样放入温度为（-18±2P℃的电冰箱内，经24h后取出，在常温20℃解冻后，视其膏体是否 变质。 5.6附着力 用调色力将塑型膏试样涂在画夜上，试样涂覆为宽度30mm×长度100mm×厚度3mm，平铺置于 温度（40±2） ℃、相对湿度50%55%的恒温恒湿箱内24h取出、将试样暴露于外表面，画布卷成直径 40mm的圆筒，试样不开裂， 用手不易剥离。 5.7包装容器 5.7.1试验程序 在不打开试样容器的状态下称量m，再将其放入已恒温至（50土3）℃的鼓风午燥箱中20h后取出， 冷至室温，再次称量，求出失重率。 失重率d按公式（2）计算： 2 QB/T4731—2014 m %00 (2) mo 式中： 失重率，%； 单位为克g）； 包装容器的质量， mo 试样放入恒温鼓风于燥箱前的质量，单位为克（g）； m) 试样放入恒温鼓风于燥箱后的质量，单位为克 m2 注：在測得m和m2后，将包装容器中的塑型膏除去并用水洗净， 在80℃左布的恒温鼓风干燥箱中烘至恒重，测得 包装容器的质量mo。 结果计算 5.7.2 取5次平行试验的算术平均值作为测定结果， 保留3位有效数字。 5.8净含量 按JJF 1070一20b5的规定进行计算及评价。 6检验规则 6.1产品应经检验合格放入合格证后，方可出厂 6.2产品检验分为交收检验和型式检验。 6.3交收检验 交收检验按GB/T2828.1的规定进行，采用一次正常抽样方案，检查水平IL为S-2，出厂检验项目： 净含量（4.8），接受质量限AQL为4.0。 6.4型式检验 型式检验样本应在交收检验合格批中随机抽取。 6.4.1正常生产时每6个月应进行1次，有下列情况之一时也应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产时， a) 正常生产中材料、工艺有较大改变时； b) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 c) 型式检验按GB/T2829的规定进行一采用一次抽样方案，判别水平DL为I，其样品分组、检验 6.4.2 项目、试验方法、不合格质量水平RQL见表2。 表2 型式检验项目、试验方法、RQL值 序号 样品分组 检验项目 要求 试验方法 RQL值 1 度 1 4.1 5.1 /细度 4.2 8.2 + 2 扩展度 4.3 5.3 3 65 塑型效果 4 4.4 5.4 5 附着力 4.6 5.6 稳定性 4.5 6 5.5 II 65 7 包装容器 4.7 5.7 3 QB/T47312014 7标志、包装、运输、贮存、保质期 7.1标志 7.1.1产品标志 产品上应有产品名称、制造厂名、地址、商标、型号（规格）、执行标准编号、净容量等标志。 7.1.2包装标志 包装箱表面应标明产品名称、规格、数量、重量、生产日期、注意事项，并符合GB/T191的规定。 7.2包装 产品的外包装应符合GB/T6543要求，其包装应牢固，并标明“防雨”、“防潮”、“防压”等标 志。 7.3运输 产品在运输过程中应保持清洁、干燥，轻装、轻卸，禁止倒置、横放，避免碰撞挤压、日晒雨淋。 7.4贮存 该产品应存放在温度为40℃以下通风良好、干燥的库房中，禁止与腐蚀性物品同时堆放，避免日 晒、潮湿。 7.5保质期 自生产日期始，保质期为两年。