ICS 27.180 F 11 NB 备案号：40396-2013 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 31025—2012 风力发电机组 环形锻件 Ring type forgings of wind turbine generator system 2012-08-23发布 2012-12-01实施 国家能源局 发布 NB/T31025—2012 目 次 前言· I1 范围 1 2 规范性引用文件· 3 技术要求 4 试验方法 检验规则 5 标志和质量证明书 6 包装 7 52012 NB/T31025 前言 本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》编制。 本标准由国家能源局提出。 本标准由国家能源行业风电标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东伊莱特重工有限公司、上海泰胜风能股份有限公司、山西定襄金瑞高压环 件有限公司、无锡大昶重型环件有限公司、新疆金风科技股份有限公司。 本标准主要起草人：牛余刚、陈吉元、应道宴、孙长坤、兰鹏光、周克勤、刘河。 ⅡI NB/T31025—2012 风力发电机组 1环形锻件 1范围 本标准规定了风力发电机组塔架法兰、回转支承环等环形锻件的技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装和运输等。 本标准适用于风轮扫掠面积大于或等于200m²的风力发电机组塔架法兰、回转支承环等环形锻 件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅酸盐分光光度法（ISO4829-1:1986、ISO 4829.2:1988，MOD) GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 4钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 5钢铁及合金化学分析方法变色酸光度测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氯甲烷萃取光度法测定铜量（JSG 1219:1981，NEQ) GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析法蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量（JISG1228:1981， NEQ) GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量（ASTME350:1985， NEQ) GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法（ISO10701:1994，IDT） GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T225钢的淬透性末端淬火试验方法（Jominy试验）（ISO642:1999，IDT） GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892-1:2009，MOD） GB/T229 金属夏比摆锤冲击试验方法（ISO148-1:2006，MOD） GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO6506-1:2005，MOD） GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值（ISO2768-2:1989，EQV） GB/T1804- -2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（ISO2768-1:1989，EQV） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T6394—2002 金属平均晶粒度测定法（ASTME112:1996，MOD） 1 NB/T31025—2012 GB/T6402—2008钢锻件超声检测方法（EN10228-3:1998、EN10228.4:1999，MOD） GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法（ISO4967:1998，IDT） GB/T132991991钢的显微组织评定方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（ISO14284:1996，IDT） JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 JB/T4730.5 5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 3技术要求 3.1锻件用钢冶炼方法 锻件用钢应采用经电炉或氧气转炉冶炼，并经炉外精炼和真空处理的细晶粒镇静钢。 3.2锻件用钢化学成分 3.2.1锻件用钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。供方应提供表1中有成分范围规定的化 学元素熔炼分析结果。Q345D、Q345E、Q345F钢应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种，加入的细化 晶粒元素应在质量证明书中注明含量。 锻件的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 表1 锻件用钢化学成分允许偏差 % 钢号 Mn P s Al V Nb C Si Ti Cr Ni Mo Cu Q345D 1.00~ 0.025 0.020 0.20 0.55 0.10 0.080 0.050 0.30 0.30 0.10 0.30 0.012 1.70 Q345E 0.020 0.015 ≥0.020 0.90~ Q345F 0.18 0.50 0.015 -0.010 0.12 0.050 0.050 0.30 0.50 0.10 0.55 0.015 1.65 0.38~ 0.50~ 0.17~ 0.020~ 0.90~ 0.15~ 0.025 0.025 42CrMoA 0.30 0.25 0.009 0.45 0.80 0.37 0.040 1.20 0.25 注：表中未注明范围者，为最大值。 表中的铝含量为总铝含量， 42CrMoA钢中元素含量：0≤25×10~°、H≤2.5×10~、Ca≤15×10~。 3.2.2 Q345D、Q345E钢熔炼分析的CE（碳当量）应不大于0.43%；Q345F钢熔炼分析的CE（碳 当量）应不大于0.41%。如采用成品分析，Q345D、Q345E、Q345F钢的CE（碳当量）上限可提高 0.02%。 注: CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15。 3.3锻造钢锭要求 3.3.1锻件使用的钢锭应有熔炼单位的质量证明书。 3.3.2锻件使用的钢锭头尾应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷。 3.3.3环形锻件应采用模铸钢锭或连铸圆坏锻造，锻造比不得小于5。不得采用钢板、板坏作为坏料 或采用焊接、铸造等工艺制作环形锻件。 3.4热处理要求 除用户另有要求外，Q345D、Q345E、Q345F钢锻件应进行正火或正火加回火处理，42CrMoA钢 锻件粗加工后应进行调质处理。 3.5力学性能 3.5.1锻件的拉伸性能应符合表2的规定。 3.5.2Q345钢锻件按低温冲击试验的试验温度分为Q345D、Q345E、Q345F三档钢号，每个钢号的低 温冲击试验温度及冲击性能应符合表3的规定。42CrMoA钢锻件的冲击性能应符合表3的规定。表3 2 NB/T31025—2012 中的冲击功为3个试样试验结果的算术平均值，允许一个试样的冲击功低于规定值，但不得低于规定 值的70%。 3.5.3根据需方要求，并在订货合同中注明， Q345D、Q345E、Q345F钢锻件可附加保证厚度方向 （轴向）性能，并分为Z25、Z35两个级别，其断面收缩率应分别符合表4的规定。 3.5.442CrMoA钢锻件的硬度值应符合表2的规定。表中硬度值为4个测定结果算术平均值的合格范 围。 3.5.5 根据需方要求，并在订货合同中注明，42CrMoA钢可按GB/T225的规定进行末端淬火试验并 符合表5的规定。 表2锻件的拉伸性能 拉伸试验 硬度试验 下屈服强度 厚度 断后伸长率 断面收缩率 钢号 热处理状态 抗拉强度 Re A mm z 布氏硬度 R. % % MPa HB MPa ≥ ≤40 345 22 >40~63 335 470~630 >63~80 325 Q345D 正火(N) Q345E >80~100 或正火+回 315 Q345F 火(N+T) >100~150 295 21 >150~200 450~600 285 >200~250 275 ≤100 900~1100 OS9 12 35 269~321 调质（QT) 42CrMoA 101~160 800~950 550 13 35 241~302 161~250 750~900 500 14 35 225~269 表3 低温冲击试验温度及冲击性能 冲击功KVz（切向， 冲击功KV（径向或冲击功KVz（径向或 冲击功KV2（切向， 冲击试验温度 3个试样平均值， 轴向，3个试样平 轴向，单个试样最 钢号 单个试样最低值） ℃ 不小于） 均值，不小于） 低值） J J J Q345D -20 Q345E -40 50 35 37 26 -50 Q345F 42CrMoA 9 -40 27 表4厚度方向（轴向）性能 断面收缩率Z 断面收缩率Z 厚度方向（轴向） （3个试样平均值，不小于） （单个试样，不小于） 性能级别 % % Z25 25 15 Z35 35