ICS 27.120.99 P 64 备案号：38381—2013 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20191—2012 代替EJ/T1034-1996 压水堆核电厂结构设计中在役 检查的可达性准则 Accessibility criteria for in-service inspections in structural design of pressurized water reactor nuclear power plants 2012-10-19发布 2013-03-01实施 发布 国家能源局 NB/T20191—2012 目 次 前言 II 1 范围， 2 术语和定义 3 设计.. 2 4 制造 3 5 安装. 5 6 保温层 12 7 泵和阀门 14 8 支吊架， 15 NB/T20191-2012 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替EJ/T1034一1996《压水堆核电厂结构设计中在役检查的可达性准则》，与EJ/T1034 -1996相比，除了编排结构和编辑性修改外，主要变化如下： 增加了术语和定义（见第2章）； 增加了受检区域的要求（见3.1）； 一删除了人孔和手孔的具体规定； 增加了焊缝尺寸报告要求（见4.2.5）； 增加了导轨装置焊接的相关规定（见5.1.6）； 修改了受检区照度值和高剂量区剂量率（见5.2）； 修改了射线检验时可拆卸保温层拆除后应空出的间距（见5.4.2.1）； 增加了单根管道时管道与地面的最小距离（见5.4.3.1的图11）； 增加了泵和阀门的要求（见第7章） 本标准主要参考RCC-M《压水堆核电站核岛机械设备设计和建造规则》 （2007版）和ASME《锅炉及 压力容器规范》（2007版），并结合国内核电工程实践经验进行编写。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核电工程有限公司 本标准主要起草人：于坚、石立波、董安、郭利峰。 EJ/T1034于1996年10月首次发布。 II NB/T20191—2012 压水堆核电厂结构设计中在役检查的可达性准则 1 范围 本标准规定了经受在役检查的核岛机械设备在设计、制造以及安装过程中应遵守的可达性要求。 本标准适用于压水堆核电站与在役检查有关的核岛机械设备的结构布置。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 2. 1 可达性 accessibility 可以到达（某处、某程度等）、可以达成（某目标等）的一种评判。 2. 2 标识identification 通过标记予以识别，其目的是在设备部件或焊接接头与其相匹配的文件之间建立明确的联系。 2. 3 标记 marking 指标记过程和标记结果，标记包括标识标记和位置标记。 2. 4 标识号identificationnumber 用数字或字母在图纸、文件和设备上表示出某设备的设备号、管段号、焊缝号以及所在区域等所组 成的一组编号。 2. 5 参考标记reference marking 表示依此可确定某一位置、标记的一个参考点，或确定某一方向。 2. 6 TIG Tungsten inert gas arc welding 钨极情性气体保护焊。 1 NB/T 201912012. 3设计 3.1总则 在设计过程中，应考虑受检件的结构布置需要满足在役检查时的检验要求。 管道焊缝的布置应使其具有足够的可达性。 设计时应考患受检区域符合如下要求： 一具有检测人员和进行检测所需设备的通道； 一具有移动和存放结构件、屏蔽件和保温件所需的足够空间； 一具有为移动、拆卸和存放设备、部件和其他材料所需的装卸机械（如起重机）的安装和支撑。 3.2设备布置 3.2.1需要进行定期重复性压力试验的容器、管道和隔离阀应满足下列要求： 一如需要，能完全排空； 一如需要，可干燥： 一压力试验时气体能完全排空； 一容器和管道应尽量位于隔离阀之间，并至少能够承受试验压力。 3.2.2保温层设计应遵循第7章的规定。在役检查中受检区的保温层应是可拆卸的。 3.2.3需要时，容器应设有人孔或手孔作为检测内壁、内部设备以及管束的通道。人孔和手孔的尺寸 应能保证检测的实施和检测设备的进出。需要时，还应考患在污染环境下穿着防护服的检测人员的进出。 人孔和手孔的具体尺寸应在设备技术文件中注明。 3.2.4对于在役检查中采用内源方式进行射线检测的管道焊缝，应设有射线检测插塞。该插塞应密封 防泄漏，通过它可以把射线源放进管道。插塞开孔（即射线源进出通道）直径应至少为25mm。除非 设备技术规格书另有规定，插塞中心线应位于距受检焊缝边缘100mm处并至少可拆装6次。 3.3对斜度的要求 不同厚度部件的焊接接头在整个受检区的斜度应尽可能小。对于射线检测，允许最大斜度为1/4（见 图1)。 2 NB/T20191—2012 1.5t 45° 4 最大斜度 最大斜度1 D 一壁厚 图1射线检测条件下对焊接接头斜度的要求 4制造 4.1受检区范围 对于在役检查大纲规定的各种无损检测，其受检区的范应不小于有关在役检查规范或标准的要 求。 4.2标识要求 4.2.1概述 所有受检物项的标识均应遵守有关设计、制造、检测的规定。 标记一般包括 一标识号； 一参考标记。 4.2.2标识号 经受在役检查的各部件或区域都应设置标识号（数字、字母），以便能清晰、明确地确定有关部件 或区域。 设备最终就位时，其标识号应是清晰可见的永久性标记。在有保温层的情况下，标识号也应清晰可 见（可挂牌显示）。安装保温层以后，标识号应记录在标识文件中。标识号应在设备或系统的标记图上 以及用于检测的文件上注明，并与相应设备上的标识号完全一致。 3